一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，包括：支撑柜、散热板和支撑梁；所述支撑柜上连接有散热板，且支撑柜作为该装置的支撑基础，所述支撑柜上方连接有支撑梁，所述支撑梁一端连接有焊接筒，所述承载柜上方设置有工作台；内螺纹管，连接在所述工作台下方，所述内螺纹管一侧连接有中空座，所述L形板固定连接在承载柜上方。该设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，通过带动螺纹杆旋转，使内螺纹管向上移动，进而便于调节工作台的高度，通过齿轮盘沿着齿板旋转，继而带动毛刷板上下移动，从而便于对散热板进行清理，通过旋转内螺纹筒，与丝杆螺纹连接，进而将支撑梁安装在支撑柜上方，从而便于组装。从而便于组装。从而便于组装。

【技术实现步骤摘要】
一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机


[0001]本技术涉及双金属部件加工
，具体为一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机。

技术介绍

[0002]双金属部件焊接机，顾名思义就是设有引弧触座组件的双金属部件的焊接设备，双金属部件是断路器中比较重要的组件之一，现有的设有引弧触座组件的双金属部件焊接机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN104028904B的一种双金属部件自动焊接机，包括第一转盘装置和第二转盘装置，第一转盘装置包括第一转盘、接线板送料机构、U型连接片送料机构、接线板焊接机构、双金属片送料机构、引弧板送料机构、引弧组件焊接机构，第一转盘上设有若干第一夹具，第二转盘装置包括第二转盘、铜编织线剪切送料机构、铜线焊接机构、动触头送料机构、动触头焊接机构、成品出料机械手，第二转盘上设有若干第二夹具，第一转盘与第二转盘临近的位置设有移料工位，移料工位位于接线板送料机构和引弧组件焊接机构之间，移料工位位于铜编织线剪切送料机构和成品出料机械手之间，实现双金部件自动焊接装配，具有自动化高，焊接效率高和焊接质量好的优点；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于调整工作台高度；
[0006]2.不便于清理散热板；
[0007]3.不便于组装；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的双金属部件焊接机不便于调整工作台高度，且不便于清理散热板，并且不便于组装的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，包括：支撑柜、散热板和支撑梁；
[0011]所述支撑柜上连接有散热板，且支撑柜作为该装置的支撑基础，所述支撑柜上方连接有支撑梁，所述支撑梁一端连接有焊接筒，所述支撑柜一侧连接有承载柜，所述承载柜上方设置有工作台；
[0012]内螺纹管，连接在所述工作台下方，所述内螺纹管一侧连接有中空座，所述中空座内连接有导向杆，所述导向杆一端固定连接在承载柜上方，所述导向杆另一端连接有L形板，所述L形板固定连接在承载柜上方。
[0013]优选的，所述内螺纹管包括：
[0014]螺纹杆，螺纹连接在所述内螺纹管内，所述螺纹杆贯穿连接在贯穿管内，所述贯穿
管嵌设在承载柜上，所述螺纹杆末端连接有驱动电机，所述驱动电机连接在承载柜内，通过带动螺纹杆旋转，使内螺纹管向上移动，进而便于调节工作台的高度。
[0015]优选的，所述中空座、导向杆和L形板关于内螺纹管的中心轴线对称设置有两组，且内螺纹管高度小于螺纹杆长度，对内螺纹管进行限制，使内螺纹管不会跟随螺纹杆的旋转而旋转。
[0016]优选的，所述散热板包括：
[0017]支撑框，连接在所述散热板内侧，所述支撑框内壁上连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板一侧连接有毛刷板，所述毛刷板连接在散热板内侧，使毛刷板内侧的刷毛能够与散热板接触。
[0018]优选的，所述滑板包括：
[0019]驱动马达，固定连接在所述滑板上方，所述驱动马达输出端连接有齿轮盘，所述齿轮盘一侧啮合连接有齿板，所述齿板固定连接在支撑框内壁上，通过齿轮盘沿着齿板旋转，继而带动毛刷板上下移动，从而便于对散热板进行清理。
[0020]优选的，所述驱动马达、齿轮盘和齿板构成高度调节结构，且齿板与滑轨高度相等，对滑板进行限位，使滑板在滑动时更加稳定。
[0021]优选的，所述支撑梁包括：
[0022]垫板，固定连接在所述支撑梁下方，所述垫板卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在支撑柜上方，所述垫板一侧连接有轴承座，所述轴承座内连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆固定连接在支撑柜上方，通过旋转内螺纹筒，与丝杆螺纹连接，进而将支撑梁安装在支撑柜上方，从而便于组装。
[0023]优选的，所述轴承座、内螺纹筒和丝杆关于垫板的中心轴线对称设置有两组，且两组内螺纹筒的高度大于轴承座的高度，使内螺纹筒容易受力旋转。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，通过带动螺纹杆旋转，使内螺纹管向上移动，进而便于调节工作台的高度，通过齿轮盘沿着齿板旋转，继而带动毛刷板上下移动，从而便于对散热板进行清理，通过旋转内螺纹筒，与丝杆螺纹连接，进而将支撑梁安装在支撑柜上方，从而便于组装。
[0025]1.在使用时，将双金属部件放置在工作台上，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆旋转，而内螺纹管通过两侧的中空座与导向杆滑动连接，因此，螺纹杆旋转时，不会带动内螺纹管旋转，进而使内螺纹管沿着螺纹杆向上移动，从而带动工作台向上移动，继而便于调节工作台的高度，使双金属部件更加便捷的与焊接筒接触，提高焊接效率；
[0026]2.当焊接完成后，启动驱动马达，驱动马达带动齿轮盘旋转，齿轮盘在旋转的同时沿着齿板移动，进而带动滑板沿着滑轨移动，对滑板进行限制，使滑板移动时更加稳定，进而带动毛刷板移动，使毛刷板将散热板内嵌设的散热网内积攒的灰尘清理出，防止灰尘堵塞散热网，导致散热效果降低；
[0027]3.首先，将垫板插入卡槽中，在垫板插入卡槽的过程中，两侧的内螺纹筒末端与丝杆顶端接触，然后在垫板向下移动的过程中，通过轴承座旋转内螺纹筒，使内螺纹筒螺旋在丝杆使，当垫板完全插入卡槽中时，不再旋转内螺纹筒，从而将垫板紧固在卡槽中，进而将支撑梁安装在支撑柜上，从而便于组装。
附图说明
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为本技术支撑框结构示意图；
[0030]图3为本技术垫板结构示意图；
[0031]图4为本技术A部结构放大图。
[0032]图中：1、支撑柜；2、散热板；3、支撑梁；4、焊接筒；5、承载柜；6、工作台；7、内螺纹管；8、中空座；9、导向杆；10、L形板；11、螺纹杆；12、贯穿管；13、驱动电机；14、支撑框；15、滑轨；16、滑板；17、驱动马达；18、齿轮盘；19、齿板；20、毛刷板；21、垫板；22、卡槽；23、轴承座；24、内螺纹筒；25、丝杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，包括：支撑柜1、散热板2和支撑梁3；
[0035]支撑柜1上连接有散热板2，且支撑柜1作为该装置的支撑基础，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，包括：支撑柜(1)、散热板(2)和支撑梁(3)，其特征在于；所述支撑柜(1)上连接有散热板(2)，所述支撑柜(1)上方连接有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)一端连接有焊接筒(4)，所述支撑柜(1)一侧连接有承载柜(5)，所述承载柜(5)上方设置有工作台(6)；内螺纹管(7)，连接在所述工作台(6)下方，所述内螺纹管(7)一侧连接有中空座(8)，所述中空座(8)内连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)一端固定连接在承载柜(5)上方，所述导向杆(9)另一端连接有L形板(10)，所述L形板(10)固定连接在承载柜(5)上方。2.根据权利要求1所述的一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，其特征在于：所述内螺纹管(7)包括：螺纹杆(11)，螺纹连接在所述内螺纹管(7)内，所述螺纹杆(11)贯穿连接在贯穿管(12)内，所述贯穿管(12)嵌设在承载柜(5)上，所述螺纹杆(11)末端连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)连接在承载柜(5)内。3.根据权利要求2所述的一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，其特征在于：所述中空座(8)、导向杆(9)和L形板(10)关于内螺纹管(7)的中心轴线对称设置有两组，且内螺纹管(7)高度小于螺纹杆(11)长度。4.根据权利要求1所述的一种设有引弧触座组件的双金属部件焊接机，其特征在于：所述散热板(2)包括：支撑框(14)，连接在所述散热板(2)内侧，所述支撑框(14)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万刚，
申请(专利权)人：天津市金乐丰五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：