薄壁铝合金型材的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种薄壁铝合金型材的焊接方法，其通过计算待焊接薄壁铝合金型材接头区焊接热输入分配比，调整焊接轨迹向待焊接两型材接头区上表面面积较大的型材的偏移量，并通过调整焊枪与焊缝之间的倾角，调整焊接起弧位置和收弧位置，采用摆动焊接轨迹进行焊接的方法，提高了薄壁型材焊接后焊缝成形质量和力学性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
薄壁铝合金型材的焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，更具体地，涉及一种薄壁铝合金型材的焊接方法。

技术介绍

[0002]在汽车领域中，为追求汽车的轻量化，提高汽车安全性，并且达到减少油耗的目的，汽车轻量化领域已广泛采用高强高韧的铝合金材料制作的薄钣金件和薄壁型材件，实现车身结构的减重。相较于钢铁材料，铝合金具有密度小、易于加工变形等优点，但是其热导率和热膨胀系数大，使得铝合金焊接接头仍存在成形质量较差的问题。
[0003]以车身的型材焊接为例，薄壁型材中各型材设计的结构通常不同。在全自动化焊接机器人实际焊接生产中，由于焊接轨迹通常设置为型材接头区的中心位置，并且需要在高生产效率情况下获得完全熔透的接头，于是为了避免在焊接生产过程中焊接参数不断转换使得生产效率降低，通常采用同一套焊接参数：大的焊接电流、大的焊接电压、大焊接功率和快送丝速度等焊接参数，但是同样的焊接参数将导致薄壁型材与复杂结构薄壁型材的焊接难度极大，焊接接头易出现焊缝烧穿的缺陷，严重影响焊接接头的成形质量，并且接头无法达到技术要求。因此，亟需开发一种车用薄壁铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁铝合金型材的焊接方法，其特征在于，包括：通过计算待焊接薄壁铝合金型材接头区焊接热输入分配比，调整焊接轨迹向型材接头区上表面面积较大的待焊接型材的偏移量；调整焊枪与焊缝之间的倾角；调整焊接起弧位置和收弧位置；采用摆动焊接轨迹进行焊接。2.根据权利要求1所述的薄壁铝合金型材的焊接方法，其特征在于：所述焊接热输入分配比的计算是根据不同的焊接工艺相应的焊接热源模型进行计算。3.根据权利要求2所述的薄壁铝合金型材的焊接方法，其特征在于：所述不同得焊接工艺包括弧焊、激光焊接和激光
‑
弧焊，所述弧焊、激光焊接和激光
‑
弧焊分别选用双椭球热源模型、高斯面热源+高斯圆锥体热源模型和双椭球热源+高斯圆锥体热源模型。4.根据权利要求1所述的薄壁铝合金型材的焊接方法，其特征在于：所述焊接轨迹偏移后待焊接件的接头区热输入分配比为：μ1′
＝W1′
/W
1+2
,μ2′
＝W2′
/W
1+2
其中，μ1′
,μ2′
分别为焊接轨迹偏移后上表面面积较小的待焊接型材和上表面面积较大的待焊接型材的热输入分配比，W1′
，W2′
分别为焊接轨迹偏移后上表面面积较小和上表面面积较大的待焊接型材接头区的热源体积，W
1+2
为接头区两种型材的热源体积和。5.根据权利要求4所述的薄壁铝合金型材的焊接方法，其特征在于：焊接轨迹偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦坤伦，骆顺存，杨健，樊晓娟，陈来，吴子彬，长海博文，张波，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：