一种定子双头点焊设备制造技术

本发明专利技术提出一种定子双头点焊设备，包括机架、电源、升降固定台、两个焊接组件、承接组件，机架上设有伸入口，升降固定台位于伸入口下方并朝向伸入口，两个焊接组件固定连接于机架上并对称设置于伸入口两侧，承接组件与机架固定连接并位于伸入口上方且与升降固定台对齐，电源固定连接于机架上，电源的正极分别与两个焊接组件电连接，电源的负极与承接组件电连接，升降固定台上升将定子送入伸入口后，承接组件向外撑开以将定子的接线端支撑，两个焊接组件同时朝向定子的接线端伸出在进行接触且按压后完成焊接；本定子双头点焊设备能够同时对定子的两个接线端进行自动且快速焊接，极大地提高了定子的焊接效率，有利于提高产线的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子双头点焊设备


[0001]本专利技术涉及电机制造
，尤其涉及一种定子双头点焊设备。

技术介绍

[0002]电机作为各类设备的动力源，已广泛应用于社会各个领域，定子是电机的核心部件，而定子上面的两个接线端往往需要分别与导线进行焊接，传统的定子接线端焊接工序为：先将接线端以及导线表面的漆刮掉，然后将接线端弯折，然后人工将导线放入弯折的区域后利用外部压合设备将接线端压紧，然后再分别对两个接线端进行焊接，这种方法工序复杂，生产效率低，不利于提高产线的生产效率。
[0003]为此，有必要提出一种定子双头点焊设备来提高定子接线端的焊接效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提出一种定子双头点焊设备来提高定子接线端的焊接效率。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术提出一种定子双头点焊设备，包括机架、电源、升降固定台、两个焊接组件、承接组件，所述机架上设有伸入口，所述升降固定台位于所述伸入口下方并朝向所述伸入口，两个所述焊接组件固定连接于所述机架上并对称设置于所述伸入口两侧，所述承接组件与所述机架固定连接并位于所述伸入口上方且与所述升降固定台对齐，所述电源固定连接于所述机架上，所述电源的正极分别与两个所述焊接组件电连接，所述电源的负极与所述承接组件电连接，所述升降固定台上升将定子送入所述伸入口后，所述承接组件向外撑开以将定子的接线端支撑，两个所述焊接组件同时朝向定子的接线端伸出在进行接触且按压后完成焊接。
[0007]进一步的，所述承接组件包括支撑架、第一气缸、推动件、两个抵靠组件，所述第一气缸固定连接于所述支撑架上方，所述推动件的一端固定连接于所述第一气缸的推杆上并与所述支撑架滑动连接，两个所述抵靠组件对称设置且均滑动连接于所述支撑架上，所述推动件的另一端两侧分别与两个所述抵靠组件滑动连接，所述推动件均与两个所述抵靠组件呈夹角设置，两个所述抵靠组件均与所述电源负极电连接。
[0008]进一步的，所述支撑架上设有固定板，所述第一气缸固定连接于所述固定板上表面。
[0009]进一步的，所述支撑架上设有第一滑动槽，所述第一滑动槽位于所述固定板下方，所述推动件贯穿所述第一滑动槽。
[0010]进一步的，所述抵靠组件包括滑动杆、抵接头，所述滑动杆一端与所述支撑架滑动连接且与所述推动件垂直，所述滑动杆的中部与所述推动件滑动连接，所述抵接头与所述滑动杆的另一端固定连接，所述抵接头与所述电源的负极电连接。
[0011]进一步的，所述抵接头的材料为红铜。
[0012]进一步的，所述滑动杆呈L型，所述滑动杆的中部设有第二滑动槽，所述推动件的一端设有滑动凸台，所述滑动凸台收容于所述第二滑动槽内。
[0013]进一步的，所述支撑架上设有第三滑动槽，所述滑动杆贯穿所述第三滑动槽。
[0014]进一步的，所述焊接组件包括支撑板、第二气缸、焊接头，所述支撑板与所述机架固定连接，所述第二气缸固定连接于所述支撑板上表面，所述焊接头与所述支撑板滑动连接并朝向所述伸入口，所述第二气缸的推杆与所述焊接头的尾部固定连接并远离所述伸入口，所述焊接头与所述电源的正极电连接。
[0015]进一步的，所述焊接头的一端设有连接块、焊接柱，所述焊接柱固定连接于所述连接块的一端上且与所述连接块电连接，所述连接块为红铜材料所制，所述焊接柱为钨棒。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术采用升降固定台、两个焊接组件、承接组件进行协同配合，能够快速地对定子的接线端进行焊接；在对定子的接线端进行焊接时，升降固定台将已经插好导线的定子推送至伸入口内，定子送入伸入口后承接组件则向外撑开并同时抵接住定子的两个接线端的背部，此时两个焊接组件则同时伸出并分别按压两个接线端，由于两个焊接组件均与电源正极电连接，承接组件与电源负极电连接，在焊接组件与接线端接触并按压时则会产生高温，此高温能够将接线端与导电表面的漆汽化，漆汽化后接线端则与导电接触并形成电连接，在焊接组件按压接线端时承接组件则作为一个支撑的结构对接线端进行支撑，在接线端被按压变形并夹持住导线后则完成焊接，此时导线则稳固地固定在了定的的接线端上，焊接完成后升降固定台则带动定子下降脱离伸入口；综上所述，本定子双头点焊设备能够同时对定子的两个接线端进行自动且快速焊接，极大地提高了定子的焊接效率，有利于提高产线的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的定子双头点焊设备的整体示意图；
[0019]图2为本专利技术的定子双头点焊设备的内部示意图；
[0020]图3为本专利技术的定子双头点焊设备的升降固定台示意图；
[0021]图4为本专利技术的定子双头点焊设备的承接组件爆炸图；
[0022]图5为本专利技术的定子双头点焊设备的抵靠组件示意图；
[0023]图6为本专利技术的定子双头点焊设备的推动件示意图；
[0024]图7为图2标号A的局部放大示意图。
具体实施方式
[0025]为了更加清楚完整的说明本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0026]请参考图1
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图7，本专利技术提出一种定子双头点焊设备，包括机架1、电源2、升降固定台3、两个焊接组件4、承接组件5，机架1上设有伸入口11，升降固定台3位于伸入口11下方并朝向伸入口11，两个焊接组件4固定连接于机架1上并对称设置于伸入口11两侧，承接组件5与机架1固定连接并位于伸入口11上方且与升降固定台3对齐，电源2固定连接于机架1上，电源2的正极分别与两个焊接组件4电连接，电源2的负极与承接组件5电连接，升降固定台3
上升将定子送入伸入口11后，承接组件5向外撑开以将定子的接线端支撑，两个焊接组件4同时朝向定子的接线端伸出在进行接触且按压后完成焊接。
[0027]在本实施方式中：
[0028]机架1用于为两个焊接组件4、承接组件5、电源2提供一个稳固的支撑结构；
[0029]伸入口11用于为定子的接线端提供一个焊接的空间；
[0030]电源2用于为两个焊接组件4、承接组件5提供焊接用的电；
[0031]升降固定台3用于带动定子进行升降；
[0032]焊接组件4用于按压定子的接线端；
[0033]承接组件5用于为定子的接线端提供一个支撑的结构；
[0034]具体的，在对定子的接线端进行焊接时，升降固定台3将已经插好导线的定子推送至伸入口11内，定子送入伸入口11后承接组件5则向外撑开并同时抵接住定子的两个接线端的背部，此时两个焊接组件4则同时伸出并分别按压两个接线端，由于两个焊接组件4均与电源2正极电连接，承接组件5与电源2负极电连接，在焊接组件4与接线端接触并按压时则会产生高温(正负极接触的接点会产生高温)，此高温能够将接线端与导电表面的漆汽化，漆汽化后接线端则与导电接触并形成电连接，在焊接组件4按压接线端时承接组件5则作为一个支撑的结构对接线端进行支撑，在接线端被按压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子双头点焊设备，其特征在于，包括机架、电源、升降固定台、两个焊接组件、承接组件，所述机架上设有伸入口，所述升降固定台位于所述伸入口下方并朝向所述伸入口，两个所述焊接组件固定连接于所述机架上并对称设置于所述伸入口两侧，所述承接组件与所述机架固定连接并位于所述伸入口上方且与所述升降固定台对齐，所述电源固定连接于所述机架上，所述电源的正极分别与两个所述焊接组件电连接，所述电源的负极与所述承接组件电连接，所述升降固定台上升将定子送入所述伸入口后，所述承接组件向外撑开以将定子的接线端支撑，两个所述焊接组件同时朝向定子的接线端伸出在进行接触且按压后完成焊接。2.根据权利要求1所述的定子双头点焊设备，其特征在于，所述承接组件包括支撑架、第一气缸、推动件、两个抵靠组件，所述第一气缸固定连接于所述支撑架上方，所述推动件的一端固定连接于所述第一气缸的推杆上并与所述支撑架滑动连接，两个所述抵靠组件对称设置且均滑动连接于所述支撑架上，所述推动件的另一端两侧分别与两个所述抵靠组件滑动连接，所述推动件均与两个所述抵靠组件呈夹角设置，两个所述抵靠组件均与所述电源负极电连接。3.根据权利要求2所述的定子双头点焊设备，其特征在于，所述支撑架上设有固定板，所述第一气缸固定连接于所述固定板上表面。4.根据权利要求3所述的定子双头点焊设备，其特征在于，所述支撑架上设有第一滑动槽，所述第一滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：温天佐，朱宝林，
申请(专利权)人：深圳市兴特创自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：