一种动触座组件装配工装制造技术

本申请提供了一种动触座组件装配工装，包括第一定位件、第二定位件和第三定位件，第一定位件包括第一基座，第一基座的顶部固定有第一盖板；第二定位件包括第二基座，第二基座的顶部固定有第二盖板；第三定位件包括第三基座，第三基座的顶部固定有第三盖板，第三盖板一侧的顶部固定有定位柱；第二基座的两侧均固定有两个限位滑条，第一基座和第三基座一侧的内部均加工有两个限位条槽，两个限位条槽开设方向相反；其技术要点为：通过使第三基座和第一基座分别在第二基座两侧的两个限位滑条外部沿着相反的方向活动，可以使第一定位件和第三定位件错位，便于进行第一定位件、第二定位件和第三定位件顶部部件两侧零件的装配工作。件和第三定位件顶部部件两侧零件的装配工作。件和第三定位件顶部部件两侧零件的装配工作。

【技术实现步骤摘要】
一种动触座组件装配工装


[0001]本技术属于飞机模型装配
，具体是一种动触座组件装配工装。

技术介绍

[0002]断路器作为检测剩余电流和接通及断开主电路电流的各种元件组合体，在正常工作条件下，当接通、负载和断开电流，而电路的剩余电流在规定的条件下达到其规定值时，会引起触头动作而断开主电路。断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。在进行断路器的生产和维修过程中，需要进行各部件的安装工作，在装配过程中，需要借助工装进行固定，保证装配精度。
[0003]现有中国专利文件公开号为CN215281744U的一种方便装配的动触座组件装配工装通过将动触座组件分别放置在基台上设置的装配工装上，并且设置在装配工装的盖板上，将动触座组件分别嵌入到第一开口、第二开口以及第三开口内，同时将定柱的凸台嵌入到动触座组件内，起到定位与固定的作用，操作简单，使用灵活且装配效率高，并且在嵌入槽内嵌入有限位块，使装配工装适用于不同规格的动触座组件，使装配工装适用度更广。
[0004]但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：
[0005]现有动触座组件装配工装通过将动触座组件分别放置装配工装的第一开口、第二开口和第三开口内部，进行定位，但在实际的装配过程中，需要从各个角度进行各零部件的组装工作，而第一开口、第二开口和第三开口之间的距离固定，可操作空间较小。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种动触座组件装配工装，通过在第二基座的两侧固定两个限位滑条在第一基座和第三基座一侧的内部均加工两个限位条槽，使第三基座和第一基座分别在第二基座两侧的两个限位滑条外部沿着相反的方向活动，可以使第一定位件和第三定位件错位，进行第一定位件、第二定位件和第三定位件顶部部件两侧零件的装配工作，解决了现有动触座组件装配工装在架设动触座组件时，需要从各个角度进行各零部件的组装工作，而第一开口、第二开口和第三开口之间的距离固定，可操作空间较小的问题。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种动触座组件装配工装，包括三部分的结构，分别为：第一定位件、第二定位件和第三定位件，所述第一定位件包括第一基座，所述第一基座的顶部通过螺钉固定式连接有第一盖板；
[0009]所述第二定位件包括第二基座，所述第二基座的顶部通过螺钉固定式连接有第二盖板；
[0010]所述第三定位件包括第三基座，所述第三基座的顶部通过螺钉固定式连接有第三盖板，所述第三盖板一侧的顶部通过螺钉固定式连接有定位柱；
[0011]其中，所述第二基座的两侧均固定式连接有两个限位滑条，所述第一基座和第三
基座一侧的内部均加工有两个限位条槽。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第三基座和第一基座上的限位条槽开设方向相反，所述第三基座在第二基座一侧的两个限位滑条外部向背面滑动，所述第一基座在第二基座另一侧的两个限位滑条外部向正面滑动。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第二基座的底部通过螺钉固定式连接有底板，所述底板两侧的内部均加工有限位滑道。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第一基座和第三基座底部的一个拐角处均固定式连接有限位杆，所述限位杆滑动式连接在限位滑道的内部。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述第一基座和第三基座的底端均与底板的顶部表面相贴合，所述第一盖板和第三盖板的一侧分别与第二盖板的两侧相贴合。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述第三基座的一侧设置有两个封板，两个所述封板对称分布在第三基座的正面和背面。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述封板的顶部通过螺钉与第三盖板固定式连接，所述封板一侧的表面与第三基座的表面相贴合，所述封板的底端与第三基座的底端齐平。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.通过在第二基座的两侧固定两个限位滑条在第一基座和第三基座一侧的内部均加工两个限位条槽，使第三基座和第一基座分别在第二基座两侧的两个限位滑条外部沿着相反的方向活动，可以使第一定位件和第三定位件错位，进行第一定位件、第二定位件和第三定位件顶部部件两侧零件的装配工作，简单方便；
[0020]2.通过使限位杆在限位滑道的内部滑动，当第一基座和第三基座分别在第二基座的两侧滑动时，利用限位滑道限制限位杆的活动范围，可以防止第一基座和封板从第二基座的两侧脱离，简单方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术展开状态下的结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A部的放大示意图；
[0024]图4为本技术底板的结构示意图；
[0025]图5为本技术的爆炸图。
[0026]附图说明：1、第一定位件；11、第一盖板；12、第一基座；2、第二定位件；21、第二盖板；22、第二基座；3、第三定位件；31、第三盖板；32、第三基座；33、封板；4、定位柱；5、底板；6、限位滑道；7、限位杆；8、限位条槽；9、限位滑条。
具体实施方式
[0027]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0028]实施例1：
[0029]本实施例介绍了一种动触座组件装配工装的具体结构，具体参照图1
‑
图5所示，包括第一定位件1、第二定位件2和第三定位件3，第一定位件1包括第一基座12，第一基座12的顶部固定式连接有第一盖板11，第二定位件2包括第二基座22，第二基座22的顶部固定式连
接有第二盖板21，第三定位件3包括第三基座32，第三基座32的顶部固定式连接有第三盖板31，第三盖板31一侧的顶部通过螺钉固定式连接有定位柱4；
[0030]其中，第二基座22的两侧均固定式连接有两个限位滑条9，第一基座12和第三基座32一侧的内部均加工有两个限位条槽8，第三基座32和第一基座12上的限位条槽8开设方向相反，当控制第三基座32在第二基座22一侧的两个限位滑条9外部向背面滑动，控制第一基座12在第二基座22另一侧的两个限位滑条9外部向正面滑动，可以使第一定位件1和第三定位件3异位，将定位安装在动触座组件部件错开，便于从横向方向上，分别进行第一定位件1、第二定位件2和第三定位件3顶部部件两侧零件的装配工作；
[0031]其次，第三基座32的一侧设置有两个封板33，两个封板33对称分布在第三基座32的正面和背面，为了方便打开第三基座32内部通道打开，利用螺钉将封板33与第三盖板31固定，并通过单个螺钉将第三盖板31与第三基座32连接固定，此时，因封板33一侧的表面与第三基座32的表面相贴合，连接封板33与第三盖板31的螺钉，仅需要一个，在将封板33与第三基座32固定后，封板33的底端与第三基座32的底端齐平，可以使第三基座32和封板33形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动触座组件装配工装，其特征在于，包括：第一定位件(1)，所述第一定位件(1)包括第一基座(12)，所述第一基座(12)的顶部通过螺钉固定式连接有第一盖板(11)；第二定位件(2)，所述第二定位件(2)包括第二基座(22)，所述第二基座(22)的顶部通过螺钉固定式连接有第二盖板(21)；以及第三定位件(3)，所述第三定位件(3)包括第三基座(32)，所述第三基座(32)的顶部通过螺钉固定式连接有第三盖板(31)，所述第三盖板(31)一侧的顶部通过螺钉固定式连接有定位柱(4)；其中，所述第二基座(22)的两侧均固定式连接有两个限位滑条(9)，所述第一基座(12)和第三基座(32)一侧的内部均加工有两个限位条槽(8)。2.如权利要求1所述的一种动触座组件装配工装，其特征在于：所述第三基座(32)和第一基座(12)上的限位条槽(8)开设方向相反，所述第三基座(32)在第二基座(22)一侧的两个限位滑条(9)外部向背面滑动，所述第一基座(12)在第二基座(22)另一侧的两个限位滑条(9)外部向正面滑动。3.如权利要求1所述的一种动触座...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，
申请(专利权)人：天津市金乐丰五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：