本实用新型专利技术公开了一种下夹，其包括安装体和转动体，转动体铰接于安装体，转动体的第一端形成下压纸袋的下压端，转动体的第二端形成驱动端，下压端穿出筒状体并对准承载面，下压端的底部边缘处向下凸伸一下压凸起，下压凸起与下压端的底面围出避让空间，转动体在驱动端受顶推时进行偏转，偏转的转动体带动下压凸起将纸袋压至承载面。本实用新型专利技术的下夹在夹紧纸袋时转动幅度小，且下夹不会夹坏或在纸袋上压出折痕。另，本实用新型专利技术还公开了一种纸袋下夹装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
下夹及其纸袋下夹装置
[0001]本技术涉及纸袋加工领域，尤其涉及一种下夹及其纸袋下夹装置。
技术介绍
[0002]对于批量式的纸袋加工，目前一般使用自动化设备代替人工生产。其中，纸袋加工的一个关键生产环节为纸袋拉底，加工过程如图9所示。目前，已知采用拉底机构对纸袋A进行拉底，拉底机构包括下夹01、上夹02、中心夹03 和成型引导件04，在进行拉底之前，纸袋A的底部折出一前一后两条折线m和 n，纸袋进入拉底机构后，下夹01夹住折线m附近，上夹02夹住折线n附近，随着滚筒的转动，将纸袋A的底部拉开，纸袋A被拉开后，中心夹03伸入纸袋A内并将纸袋A的底部一侧压住，随着滚筒的转动，纸袋A的底部另一侧被成型引导件04引导抚平，实现对纸袋A底部的拉底。下夹01对纸袋A的夹紧力较大，容易出现压坏纸袋或在纸袋上压出折痕的情况。另外，根据生产需要，有时还要对下夹01进行微调，由于下夹01安装方式的限制，下夹01在横向方向的移动会连动其在竖向的移动，即下夹01不能仅在横向或竖向微调，使调试操作繁复、麻烦。
[0003]因此，亟需要一种下夹夹紧纸袋时转动幅度小，且下夹不会夹坏纸袋或在纸袋上压出折痕的下夹及其纸袋下夹装置来克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种夹紧纸袋时转动幅度小的下夹，且下夹不会夹坏纸袋或在纸袋上压出折痕。
[0005]本技术的另一目的在于一种下夹在夹紧纸袋时转动幅度小，且下夹不会夹坏纸袋或在纸袋上压出折痕的纸袋下夹装置。
[0006]为实现上述目的，本技术的下夹，适于将纸袋下压至筒状体上，下夹，适于将纸袋下压至筒状体上。下夹包括安装体和转动体，转动体铰接于安装体，转动体的第一端形成下压纸袋的下压端，转动体的第二端形成驱动端，下压端穿出筒状体并对准承载面，下压端的底部边缘处向下凸伸一下压凸起，下压凸起与下压端的底面围出避让空间，转动体在驱动端受顶推时进行偏转，偏转的转动体带动下压凸起将纸袋压至承载面。
[0007]较佳地，下压凸起设于下压端底部的一转角处，下压凸起的底面自转角朝下倾斜布置。
[0008]较佳地，转动体包括夹座和动作件，夹座铰接于安装体，动作件铰接于夹座，下压端形成于夹座的自由端，动作件的一端形成驱动端，动作件远离于驱动端的另一端形成连动端，动作件在驱动端受顶推时进行偏转，以使连动端顶推夹座偏转而带动下压端压向承载面。
[0009]较佳地，转动体还包括压夹，压夹呈纵向可调地安装于夹座的自由端，压夹形成下压端。
[0010]较佳地，夹座的自由端与压夹中的一者设有安装卡槽，夹座的自由端与压夹中的
另一者形成有安装卡块，安装卡槽沿纵向延伸，安装卡块安装于安装卡槽中。
[0011]较佳地，连动端与夹座之间安装有弹性件，弹性件恒具有驱使连动端远离于夹座的趋势。
[0012]较佳地，连动端与夹座之间安装有弹性件，弹性件恒具有驱使连动端远离于夹座的趋势。
[0013]为实现上述的另一目的，本技术的纸袋下夹装置适于组装于滚筒装置上，滚筒装置包括转动主轴及安装于转动主轴上的筒状体。纸袋下夹装置包括横移安装件、支撑件和上述的下夹。横移安装件和支撑件沿横向呈间隔布置，支撑件呈中心转动地安装于横移安装件，下夹的安装体安装于支撑件，横移安装件上安装有一动作模具，支撑件可横向滑移地安装于转动主轴，支撑件受转动主轴的驱动而与转动主轴同步转动，转动体在驱动端搭接于动作模具时处于第一状态，转动体在驱动端脱离于动作模具时处于第二状态，下夹在第一状态和第二状态的切换过程中做枢摆运动，以使下压凸起靠近或远离承载面。
[0014]较佳地，安装体的顶部开设有沿横向延伸并呈条状布置的装配通孔，安装体借由锁定件与装配通孔的配合而锁紧至支撑件上。
[0015]较佳地，驱动端安装有滑轮结构，动作模具设有供驱动端搭接的顶推曲面结构，转动体在驱动端搭接于顶推曲面结构时受顶推而偏转至第一状态，转动体在驱动端脱离于顶推曲面结构时处于第二状态。
[0016]与现有技术相比，本技术中，借助下压凸起下压纸袋，下压端的底面除下压凸起的其余部位即形成用于避空的避让空间。由于下压凸起的底面与下压端的底面并不共面，两者相互错开，这样的设置方法使得下压端的底面具有了设置斜面的效果，使得转动体能以较小的转动幅度压紧纸袋。同时地，所设置的下压凸起能够以“面接触”的方式下压纸袋，使得纸袋的所受压力更小，有效避免压坏纸袋或在纸袋上压出折痕。
[0017]可理解的是，由于本技术的纸袋下夹装置包括上述的下夹，故纸袋下夹装置相应具有下夹夹紧纸袋转动幅度小，且下夹不会夹坏纸袋或在纸袋上压出折痕的优点。
附图说明
[0018]图1是纸袋下夹装置与滚筒装置相组装后的立体图。
[0019]图2是隐藏图1中筒状体后的立体图。
[0020]图3是下夹的立体图。
[0021]图4是图3所示的下夹处于另一角度时的立体图。
[0022]图5是下夹的立体分解图。
[0023]图6是压夹的立体图。
[0024]图7是图6所示的下夹处于另一角度时的立体图。
[0025]图8a是采用本技术的转动体压紧纸袋的结构示意图。
[0026]图8b是采用传统的转动体压紧纸袋的结构示意图。
[0027]图9是对纸袋进行拉底的加工过程示意图。
具体实施方式
[0028]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图
作进一步说明。
[0029]如图1至图4所示，本技术的纸袋下夹装置20适于组装于滚筒装置10 上。滚筒装置10包括转动主轴11及安装于转动主轴11上的筒状体12。纸袋下夹装置20包括横移安装件21、支撑件22和下夹23。横移安装件21和支撑件 22沿横向呈间隔布置，支撑件22呈中心转动地安装于横移安装件21。下夹23 的安装体231(详见下述)安装于支撑件22，横移安装件21上安装有一动作模具211，支撑件22可横向滑移地安装于转动主轴11，支撑件22受转动主轴11 的驱动而与转动主轴11同步转动。由于下夹23安装于支撑件22，支撑件22安装于横移安装件21，动作模具211设于横移安装件21上，即是说，横移安装件 21一同承载起支撑件22和下夹23，通过操作横移安装件21横向移动，能够一同带动支撑件22、动作模具211和下夹23横向移动，实现快速调节下夹23的位置，使下夹23适配不同宽度的纸袋。加工时，纸袋的宽度方向为横向。
[0030]较优的，于本技术中，转动体232在驱动端2322搭接于动作模具211 时处于第一状态，转动体232在驱动端2322脱离与动作模具211时处于第二状态，下夹23在第一状态和第二状态的切换过程中做枢摆运动，以使下压凸起2323 靠近或远离承载面121。
[0031]其中，如图1至图8b所示，本技术的下夹23适于将纸袋下压至筒状体12上，筒状体12上具有一用于承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下夹，适于将纸袋下压至筒状体上，所述筒状体上具有一用于承载纸袋的承载面，其特征在于，所述下夹包括安装体和转动体，所述转动体铰接于所述安装体，所述转动体的第一端形成下压纸袋的下压端，所述转动体的第二端形成驱动端，所述下压端穿出所述筒状体并对准所述承载面，所述下压端的底部边缘处向下凸伸一下压凸起，所述下压凸起与所述下压端的底面围出避让空间，所述转动体在所述驱动端受顶推时进行偏转，偏转的所述转动体带动所述下压凸起将纸袋压至所述承载面。2.根据权利要求1所述的下夹，其特征在于，所述下压凸起设于所述下压端底部的一转角处，所述下压凸起的底面自所述转角朝下倾斜布置。3.根据权利要求1所述的下夹，其特征在于，所述转动体包括夹座和动作件，所述夹座铰接于所述安装体，所述动作件铰接于所述夹座，所述下压端形成于所述夹座的自由端，所述动作件的一端形成所述驱动端，所述动作件远离于所述驱动端的另一端形成连动端，所述动作件在所述驱动端受顶推时进行偏转，以使连动端顶推所述夹座偏转而带动所述下压端压向所述承载面。4.根据权利要求3所述的下夹，其特征在于，所述转动体还包括压夹，所述压夹呈纵向可调地安装于所述夹座的自由端，所述压夹形成所述下压端。5.根据权利要求4所述的下夹，其特征在于，所述夹座的自由端与所述压夹中的一者设有安装卡槽，所述夹座的自由端与所述压夹中的另一者形成有安装卡块，所述安装卡槽沿纵向延伸，所述安装卡块安装于所述安装卡槽中。6.根据权利要求3所述的下夹，其特征在于，所述连动端与所述夹座...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正东，韩民国，
申请(专利权)人：东莞市亚森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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