千叶轮收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种千叶轮收料装置，包括机架以及设置于机架上的动力机构、传动机构、千叶轮机构和收料机构，传动机构安装于动力机构的输出端，且传动机构连接于千叶轮机构；千叶轮机构包括呈转动设置于机架上的料轮，料轮上设置有多个用于承接工件的接料槽；收料机构位于千叶轮机构的一侧，收料机构包括置料件，置料件的一端伸入千叶轮机构内；动力机构动作以使传动机构带动千叶轮机构转动，千叶轮机构转动以使多个接料槽依次转动接料，接料槽上的工件转动至靠近置料件时工件落于置料件上。本实用新型专利技术的千叶轮收料装置可以自动对工件进行对齐堆料，以便于存放，效率高，堆放效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
千叶轮收料装置


[0001]本技术涉及自动化机械生产
，尤其涉及一种千叶轮收料装置。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识的提高，塑料袋的使用越来越少，纸袋由于可回收再利用，使用频率和范围越来越广泛。造纸的原料主要是植物纤维，植物纤维可降解、可回收利用，适于广泛推广使用。纸袋的生产一般包括卷筒纸折边、成形、切袋、上胶、折底、糊底、成品袋输出等。在一些纸袋的生产中，纸袋糊底后，还需要进一步美化成型底部的形状。故需要对纸袋的底部进行上胶，然后内折，再进行压固成型，成型后的纸袋需要进行收料，以便进行存放。现有技术中，一般是通过人工进行接料，或者是纸袋通过传送带传送到放料框里，再通过人工取料整理，以进行存放；纸袋在存放之前都需要人工进行整理，摆放整齐，以能更好的进行存放。这不仅效率低，而且费时费力。
[0003]因此，有必要提供一种可以自动对纸袋进行对齐堆料的千叶轮收料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以自动对纸袋进行对齐堆料的千叶轮收料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种千叶轮收料装置，包括机架以及设置于机架上的动力机构、传动机构、千叶轮机构和收料机构，传动机构安装于动力机构的输出端，且传动机构连接于千叶轮机构；千叶轮机构包括呈转动设置于机架上的料轮，料轮上设置有多个用于承接工件的接料槽；收料机构位于千叶轮机构的一侧，收料机构包括置料件，置料件的一端伸入千叶轮机构内；动力机构动作以使传动机构带动千叶轮机构转动，千叶轮机构转动以使多个接料槽依次转动接料，接料槽上的工件转动至靠近置料件时工件落于置料件上。
[0006]较佳地，千叶轮机构包括连接于传动机构的传动轴，传动轴上设置有两个料轮，两料轮按预设距离套设于传动轴上并随传动轴的转动而转动。
[0007]较佳地，两料轮均沿其周向等距的设置有多个接料槽，两料轮上的多个接料槽沿轴向方向叠合，相互叠合的两接料槽形成用于容置工件的容置空间，工件放置于容置空间内。
[0008]较佳地，料轮包括基体和多个叶片，多个叶片均布在基体外侧，叶片呈弧形的设置于基体的外侧且一端连接于基体，叶片与基体之间镂空设置以形成用于接料的接料槽，工件放置于接料槽内并靠设于基体或叶片。
[0009]较佳地，传动轴和料轮之间还设置有安装组件，安装组件安装于料轮上，传动轴上开设有第一键槽，安装组件上开设有第二键槽，第二键槽与第一键槽对齐并通过一平键安装于第二键槽及第一键槽内，以使传动轴转动能带动料轮转动。
[0010]较佳地，置料件包括第一接料部和第二接料部，第一接料部的两侧均设置有第二
接料部，第一接料部与第二接料部之间设置有避位部，第一接料部位于两料轮之间，两料轮分别在相应的避位部内转动，第二接料部位于料轮的外侧。
[0011]较佳地，置料件远离千叶轮机构的一侧设置有活动的抵靠组件，置料件不断承接千叶轮机构上的工件，多个工件靠设于抵靠组件上并挤压抵靠组件以使抵靠组件往远离置料件的方向活动。
[0012]较佳地，抵靠组件包括用于供工件靠立的竖板，竖板上开设有通槽，借由通槽以便于拾取置料件上堆叠的工件。
[0013]较佳地，竖板设置在可活动的底座上，底座底部设置有滑动结构或滚动结构，借由滑动结构或滚动结构以使竖板能靠近或远离置料件。
[0014]较佳地，底座连接有配重组件，配重组件包括钢丝绳、导向轮和配重块，钢丝绳的一端连接于底座，钢丝绳绕设于至少一个导向轮上且另一端连接于配重块；借由配重组件，以使底座恒具有带动竖板复位的趋势。
[0015]采用以上技术方案后，本技术的千叶轮收料装置，包括设置于机架上的动力机构、传动机构、千叶轮机构和收料机构。传动机构安装于动力机构的输出端，且传动机构连接于千叶轮机构。其中，千叶轮机构包括呈转动设置于机架上的料轮，料轮包括基体周设于基体外周的多个叶片，多个叶片等距的设置于基体的外周。基体与叶片之间镂空设置以形成用于承接工件的承接工件的接料槽，多个接料槽随料轮的转动能够依次进行接料。另一方面，收料机构位于千叶轮机构的一侧，收料机构包括置料件，置料件的一端伸入千叶轮机构内。置料件的另一端设置有可活动的抵靠组件，随着置料件上工件的增加，工件会挤压抵靠组件，使得抵靠组件向远离置料件的方向移动，以供更多的工件放置于置料件上。抵靠组件连接有配重组件，在置料件上的工件被取走后，通过配重组件的重力，能使抵靠组件自动复位到靠近置料件的位置上。具体地，动力机构动作以使传动机构带动千叶轮机构转动，千叶轮机构转动以使多个接料槽依次转动接料并依次将工件放置于置料件上，再通过人工或其他取料装置将堆叠的物料取走。本技术的千叶轮收料装置可以自动对工件进行对齐堆料，以便于存放，效率高，堆放效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一实施例提供的千叶轮收料装置的结构图。
[0018]图2是图1的内部结构图。
[0019]图3是图1中千叶轮机构的结构图。
[0020]图4是图3的结构分解图。
[0021]图5是图3另一角度的结构图。
[0022]图6是图3中料轮的结构图。
[0023]图7是图1中所料机构的结构图。
[0024]图8是图7另一角度的结构图。
[0025]图9是图7中置料件的结构图。
[0026]图10是图7中抵靠组件的结构图。
[0027]图11是图7中抵靠组件与配重组件的结构图。
[0028]100、千叶轮收料装置；101、第一机架；102、第二机架；103、工件；
[0029]10、动力机构；
[0030]20、传动机构；
[0031]30、千叶轮机构；31、传动轴；311、第一键槽；32、料轮；320、容置空间；321、基体；322、叶片；323、接料槽；33、安装组件；331、第二键槽；
[0032]40、收料机构；41、置料件；411、第一接料部；412、第二接料部；413、避位部；42、抵靠组件；421、竖板；4211、通槽；422、底座；423、滚动结构；43、配重组件；431、钢丝绳；432、导向轮；433、配重块。
具体实施方式
[0033]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0034]请参阅图1和图2，本技术提供了一种千叶轮收料装置100，包括机架以及设置于机架上的动力机构10、传动机构20、千叶轮机构30和收料机构40。在本实施例中，机架可以包括第一机架101和第二机架102，动力机构10、传动机构20进和千叶轮机构30安装于第一机架101上，收料机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千叶轮收料装置，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架上的动力机构、传动机构、千叶轮机构和收料机构，所述传动机构安装于所述动力机构的输出端，且所述传动机构连接于所述千叶轮机构；所述千叶轮机构包括呈转动设置于所述机架上的料轮，所述料轮上设置有多个用于承接工件的接料槽；所述收料机构位于所述千叶轮机构的一侧，所述收料机构包括置料件，所述置料件的一端伸入所述千叶轮机构内；所述动力机构动作以使所述传动机构带动所述千叶轮机构转动，所述千叶轮机构转动以使多个所述接料槽依次转动接料，所述接料槽上的工件转动至靠近所述置料件时，所述工件落于所述置料件上。2.根据权利要求1所述的千叶轮收料装置，其特征在于，所述千叶轮机构包括连接于所述传动机构的传动轴，所述传动轴上设置有两个料轮，两所述料轮按预设距离套设于所述传动轴上并随所述传动轴的转动而转动。3.根据权利要求2所述的千叶轮收料装置，其特征在于，两所述料轮均沿其周向等距的设置有多个所述接料槽，两所述料轮上的多个所述接料槽沿轴向方向叠合，相互叠合的两所述接料槽形成用于容置所述工件的容置空间，所述工件放置于所述容置空间内。4.根据权利要求2所述的千叶轮收料装置，其特征在于，所述料轮包括基体和多个叶片，多个所述叶片均布在所述基体外侧，所述叶片呈弧形的设置于所述基体的外侧且一端连接于所述基体，所述叶片与所述基体之间镂空设置以形成用于接料的所述接料槽，所述工件放置于所述接料槽内并靠设于所述基体或所述叶片。5.根据权利要求2所述的千叶轮收料装置，其特征在于，所述传动轴和所述料轮之间还设置有安装组件，所述安装组件安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正东，
申请(专利权)人：东莞市亚森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：