内折压紧设备制造技术

技术编号:37126523 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-06 21:25
本实用新型专利技术提供了一种内折压紧设备,适用于纸袋底部的内折压固成型,包括机架以及设置于机架上的送料装置、内折装置和压紧装置,送料装置用于在机架上按预设轨道传送工件,内折装置和压紧装置均可调节的设置机架上;工件的两侧均设置有内折装置,内折装置包括内折板,送料装置动作以使工件的两侧分别在两侧的内折板上传送,两内折板使得工件的两侧逐步内折,且工件能从内折板上方过渡到压紧装置下方进行压紧。本实用新型专利技术的内折压紧设备,可以自动对纸袋的底部进行内折并压紧,结构简单,操作方便,自动化程度高,大大提高了效率。大大提高了效率。大大提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
内折压紧设备


[0001]本技术涉及自动化机械生产
,尤其涉及一种内折压紧设备。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识的提高,塑料袋的使用越来越少,纸袋由于可回收再利用,使用频率和范围越来越广泛。造纸的原料主要是植物纤维,植物纤维可降解、可回收利用,适于广泛推广使用。纸袋的生产一般包括卷筒纸折边、成形、切袋、上胶、折底、糊底、成品袋输出等。在一些纸袋的生产中,纸袋糊底后,还需要进一步美化成型底部的形状。故需要对纸袋的底部进行上胶,然后内折成型。现有技术中,并没有很好的自动化设备能对纸袋的底部进行内折并压实成型,在一些情况下是在自动上胶后,通过人工对纸袋的底部进行内折,然后再压实成型。人工内折可能存在对折不对称影响美观的情况,而且效率低下,耗费较大的人力。
[0003]因此,有必要提供一种可以自动对纸袋的底部进行内折并压紧的内折压紧设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以自动对纸袋的底部进行内折并压紧的内折压紧设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种内折压紧设备,适用于纸袋底部的内折压固成型,包括机架以及设置于机架上的送料装置、内折装置和压紧装置,送料装置用于在机架上按预设轨道传送工件,内折装置和压紧装置均可调节的设置机架上;工件的两侧均设置有内折装置,内折装置包括内折板,送料装置动作以使工件的两侧分别在两侧的内折板上传送,两内折板使得工件的两侧逐步内折,且工件能从内折板上方过渡到压紧装置下方进行压紧。
[0006]较佳地,内折板包括底板和侧板,侧板连接于底板,底板的一端设置有用于导向的第一弧形结构,第一弧形结构的开口朝向下方,借由第一弧形结构以使工件在内折板上传送。
[0007]较佳地,侧板包括用于逐步抬升工件的抬升部,抬升部靠近第一弧形结构,抬升部沿工件的传送方向呈由低渐高的渐变结构。
[0008]较佳地,侧板还包括折弯部,折弯部位于侧板上远离第一弧形结构的一端,折弯部在水平方向上呈由外向内逐渐弯折的结构,借由折弯部使得工件的待折部位向内弯折。
[0009]较佳地,压紧装置靠近内折装置的一端设置有第二弧形结构,第二弧形结构沿工件的传送方向呈由高渐低的渐变结构,以使压紧装置能恒按压于工件。
[0010]较佳地,还包括压料定位装置,压料定位装置呈调节的设置于机架上,且压料定位装置位于送料装置和内折装置之间。
[0011]较佳地,压料定位装置包括压料板和挡板,挡板设置于压料板上,挡板靠近送料装置;压料板的一端设置有第三弧形结构,第三弧形结构沿工件的传送方向呈由高渐低的渐
变结构,以使压料板能按压于工件。
[0012]较佳地,机架上设置有第一支撑架和第二支撑架,内折装置和压料定位装置呈滑动的设置于第一支撑架上;压紧装置呈滑动的设置于第二支撑架上。
[0013]较佳地,送料装置包括位于机架上的第一传送带以及位于第一传送带上方的传送机构,传送机构包括呈转动的多个传送滚轮,多个传送滚轮上设置有第二传送带,第一传送带与第二传送带配合以使工件在机架上按预设轨道进行传送。
[0014]较佳地,还包括压料成型装置,压料成型装置包括设置于机架上的辊筒以及呈弹性设置于机架上的压料滚轮,工件从辊筒和压料滚轮之间穿过以加固工件的内折成型。
[0015]采用以上技术方案后,本技术的内折压紧设备,能够用于工件底部两侧三角的内折,工件可以为纸袋。内折压紧设备包括机架以及设置于机架上的送料装置、内折装置和压紧装置。送料装置用于在机架上按预设轨道传送工件,在机架上还设置有与送料装置配合的压料定位装置,通过压料定位装置使得工件能更好的进行传送,并能更好的进行内折。内折装置和压紧装置均可调节的设置机架上。工件的两侧均设置有内折装置,内折装置包括内折板。送料装置动作以使工件的两侧分别在两侧的内折板上传送,两内折板使得工件的两侧逐步内折,且工件能从内折板上方过渡到压紧装置下方进行压紧。可以理解的,工件的中间通过压料定位装置进行压料定位,工件的两侧从两侧的内折装置上通行,内折装置将工件逐步内折,然后工件从内折装置上过渡到压紧装置下方进行压紧成型。本技术的内折压紧设备,可以自动对纸袋的底部进行内折并压紧,结构简单,操作方便,自动化程度高,大大提高了效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一实施例提供的内折压紧设备的结构图。
[0018]图2是图1中安装于第一支撑架和第二支撑架上的部件的结构图。
[0019]图3是图1中压料定位装置、内折装置和压紧装置的结构图。
[0020]图4是图1中传送机构的结构图。
[0021]图5是图1中压料定位装置的结构图。
[0022]图6是图1中内折装置的结构图。
[0023]图7是图6中内折板的结构图。
[0024]图8是图7另一角度的结构图。
[0025]图9是图1中压料成型装置的结构图。
[0026]100、内折压紧设备;101、机架;102、第一支撑架;103、第二支撑架;
[0027]10、送料装置;11、第一传送带;12、传送机构;121、传送滚轮;122、第二传送带;123、第一安装组件;
[0028]20、压料定位装置;21、压料定位组件;211、压料板;212、挡板;2111、第三弧形结构;22、第二安装组件;
[0029]30、内折装置;31、内折板;311、底板;312、侧板;3111、第一弧形结构;3121、抬升部;3122、折弯部;32、第三安装组件;
[0030]40、压紧装置;41、预压组件;411、第二弧形结构;42、第四安装组件;
[0031]50、压料成型装置;51、第一成型机构;511、辊筒;52、第二成型机构;521、弹性固定组件;522、压料滚轮。
具体实施方式
[0032]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0033]请参阅图1至图3,本技术提供了一种内折压紧设备100,适用于纸袋底部的内折压固成型,在纸袋糊底后会有凸伸的两个角,需要将这两个角上胶内折,以更加美观耐用。内折压紧设备100包括机架101以及设置于机架101上的送料装置10、内折装置30和压紧装置40。其中,送料装置10用于在机架101上按预设轨道传送工件,内折装置30和压紧装置40均可调节的设置机架101上。预设轨道为纸袋在第一传送带11上传送,两侧位于内折装置30上的行进轨道。具体地,工件的两侧均设置有内折装置30,内折装置30包括内折板31。送料装置10动作以使工件的两侧分别在两侧的内折板31上传送,两内折板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内折压紧设备,适用于纸袋底部的内折压固成型,其特征在于,包括机架以及设置于所述机架上的送料装置、内折装置和压紧装置,所述送料装置用于在所述机架上按预设轨道传送工件,所述内折装置和所述压紧装置均可调节的设置于所述机架上;所述工件的两侧均设置有所述内折装置,所述内折装置包括内折板,所述送料装置动作以使所述工件的两侧分别在两侧的所述内折板上传送,两所述内折板使得所述工件的两侧逐步内折,且所述工件能从所述内折板上方过渡到所述压紧装置下方进行压紧。2.根据权利要求1所述的内折压紧设备,其特征在于,所述内折板包括底板和侧板,所述侧板连接于所述底板,所述底板的一端设置有用于导向的第一弧形结构,所述第一弧形结构的开口朝向下方,借由所述第一弧形结构以使所述工件在所述内折板上传送。3.根据权利要求2所述的内折压紧设备,其特征在于,所述侧板包括用于逐步抬升所述工件的抬升部,所述抬升部靠近所述第一弧形结构,所述抬升部沿所述工件的传送方向呈由低渐高的渐变结构。4.根据权利要求2所述的内折压紧设备,其特征在于,所述侧板还包括折弯部,所述折弯部位于所述侧板上远离所述第一弧形结构的一端,所述折弯部在水平方向上呈由外向内逐渐弯折的结构,借由所述折弯部使得所述工件的待折部位向内弯折。5.根据权利要求1所述的内折压紧设备,其特征在于,所述压紧装置靠近所述内折装置的一端设置有第二弧形结构,所述第二弧形结构沿所述工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正东
申请(专利权)人:东莞市亚森机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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