一种鸭绒压包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鸭绒压包装置，属于压包设备技术领域。其主要针对现有产品在防止鸭绒原料浪费时所采用的结构上较为复杂的问题，提出如下技术方案，包括工作箱，及阵列式分布于工作箱底部内壁上的承托件，承托件的顶部设置有用于承托物料的物料箱，所述物料箱的上方设有位于工作箱内部的上部壳罩，上部壳罩的内部设有用于压制物料的压板。本实用新型专利技术通过以上部壳罩的设置，进而在对鸭绒进行压包操作时，其能够对物料箱的顶部进行封闭，避免鸭绒的飘出，从而取代现有技术中所采用的限位板、横板、挡板及多个风扇的设置，在保障避免鸭绒原料浪费的情况下，优化产品结构，节约产品的制造成本，进而便于产品的推广。进而便于产品的推广。进而便于产品的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种鸭绒压包装置


[0001]本技术涉及压包设备
，尤其涉及一种鸭绒压包装置。

技术介绍

[0002]目前在鸭绒生产在所使用的压包机，难以保证码垛出的垛型的松紧程度达标，影响后续生产线的生产能力，导致市场的竞争力下降，目前的鸭绒生产用压包机在使用时，会有鸭绒在整压时，会有鸭绒飘出，导致原料的用料浪费，从而加大了原材料的使用，加大了生产的成本，降低了自身的生产利润。
[0003]现有一种授权公告号为CN214927368U的中国专利，公开了一种鸭绒生产用压包机，该鸭绒生产用压包机，在使用时，将鸭绒从进料口输入，通过设置的导料板将鸭绒送入物料箱内，通过设置的限位板、横板、挡板、第一风扇和第二风扇将鸭绒限定在物料箱内部，达到节约生产原料的作用。通过设置的电机，电机带动丝杆旋转，丝杆带动连板运动从而带动压板运动，压板向下运动将物料箱内部的鸭绒整垛，在压板整垛时，通过设置的限位块、工形板和弹簧，提高装置运行的稳定性，达到更好的整垛效果，通过设置的防滑垫提高物料箱与工形板之间的摩擦力，保证整垛时物料箱不会移动，整垛完成后，通过设置的把手将门打开，取出物料箱，得到整垛后的鸭绒，便于取出整垛后的鸭绒。
[0004]上述专利文件中的技术方案虽然能够在对鸭绒进行压包操作时避免原料的浪费，但其所采用的结构较为复杂，需要使用到多个风扇的设置，增加了产品的制造成本，进而不便于产品的推广。
[0005]因此，如何对压包设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种鸭绒压包装置。
[0007]本技术的技术方案：一种鸭绒压包装置，包括工作箱，及阵列式分布于工作箱底部内壁上的承托件，承托件的顶部设置有用于承托物料的物料箱，所述物料箱的上方设有位于工作箱内部的上部壳罩，上部壳罩的内部设有用于压制物料的压板，压板的顶部安装有用于驱动的电动推杆，所述工作箱的正面壳壁上设置有用于遮蔽的门板，门板与上部壳罩之间连接有联动组件；
[0008]所述联动组件包括对称设置的U型架，对称U型架之间固定连接有横板，横板上设置有用于导向的导向杆组，且横板上设置有用于装载固定的定位螺纹杆。
[0009]优选的，所述电动推杆的顶部穿过上部壳罩，并设置于工作箱的顶部内壁上。
[0010]优选的，所述工作箱的左侧壳壁上开设有通孔，通孔中设置有用于进料的进料管。
[0011]优选的，所述工作箱的正面壳壁上开设有缺口，缺口的四周设置有位于工作箱正面外壁上的框体，所述门板滑动连接于框体上。
[0012]优选的，所述工作箱的顶部壳壁上对称开设有孔洞，对称所述U型架的一端分别穿过相应所述孔洞，并固定连接于上部壳罩的顶部外壁上。
[0013]优选的，所述导向杆组包括有两个导向杆，两个所述导向杆的底端均固定连接于工作箱的顶部外壁上，且导向杆的顶端穿过横板。
[0014]优选的，每个所述导向杆上均套设有用于复位调整的弹簧。
[0015]优选的，所述横板的中心位置开设有螺纹孔，所述定位螺纹杆螺纹连接于螺纹孔中。
[0016]优选的，所述定位螺纹杆的正下方设置有固定托盘，固定托盘的顶部圆心开设有螺纹槽，所述定位螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]1.通过以上部壳罩的设置，进而在对鸭绒进行压包操作时，其能够对物料箱的顶部进行封闭，避免鸭绒的飘出，从而取代现有技术中所采用的限位板、横板、挡板及多个风扇的设置，在保障避免鸭绒原料浪费的情况下，优化产品结构，节约产品的制造成本，进而便于产品的推广。
[0019]2.通过以联动组件的设置使得门板与上部壳罩之间联动设置，进而在进行物料箱的拿放时同步实现对上部壳罩的操作，简便产品的操作方式，进一步加强产品的实用性。
附图说明
[0020]图1给出本技术一种实施例的局部剖视立体结构示意图；
[0021]图2为图1的侧仰视结构示意图；
[0022]图3为图2的A处局部结构放大示意图。
[0023]附图标记：1、工作箱；2、承托件；3、物料箱；4、上部壳罩；5、电动推杆；6、压板；7、门板；8、联动组件；81、U型架；82、横板；83、导向杆组；84、定位螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种鸭绒压包装置，包括工作箱1，及阵列式分布于工作箱1底部内壁上的承托件2，承托件2的顶部设置有用于承托物料的物料箱3，物料箱3的上方设有位于工作箱1内部的上部壳罩4，上部壳罩4的内部设有用于压制物料的压板6，压板6的顶部安装有用于驱动的电动推杆5，工作箱1的正面壳壁上设置有用于遮蔽的门板7，门板7与上部壳罩4之间连接有联动组件8；
[0027]联动组件8包括对称设置的U型架81，对称U型架81之间固定连接有横板82，横板82上设置有用于导向的导向杆组83，且横板82上设置有用于装载固定的定位螺纹杆84。
[0028]本实施例中，承托件2的作用是为了对物料箱3进行承托，保障压板6在进行压包操作时物料箱3的稳定。承托件2包括套筒，套筒的内部套设有工形板，工形板的顶部设有用于接触物料箱3的防滑垫，而工形板的底部设置有位于套筒内部的往复弹簧。
[0029]基于实施例一的一种鸭绒压包装置工作原理是:当设备进行运行时，先打开门板7，将物料箱3放置于工作箱1的内部，且物料箱3的底部与阵列式分布的承托件2相接触。当物料箱3放置完成后，关闭门板7。随着门板7的下落关闭，进而在联动组件8的作用下同步带动上部壳罩4进行下移，进而上部壳罩4对物料箱3的顶部缺口进行封盖，使得物料箱3形成
密闭空间。而上部壳罩4在对物料箱3的顶部缺口进行封盖时，其将进料管封入其内部，方便物料的进入。当物料填充于物料箱3中达到适量后，封闭物料的进入，并启动电动推杆5带动压板6进行下移，实现对物料箱3中物料的压制操作，物料压制完成后，电动推杆5反向运动，使得压板6恢复初始状态。当物料箱3中物料压包完成后，通过调整联动组件8中定位螺纹杆84进而取消其限位连接，在导向杆组83的作用下，联动组件8进行上移。从而带动门板7打开，及上部壳罩4的上移，方便工作人员将物料箱3从工作箱1中取出，并对压包完成的物料进行取出。
[0030]实施例二
[0031]如图1
‑
2所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：电动推杆5的顶部穿过上部壳罩4，并设置于工作箱1的顶部内壁上，工作箱1的左侧壳壁上开设有通孔，通孔中设置有用于进料的进料管，工作箱1的正面壳壁上开设有缺口，缺口的四周设置有位于工作箱1正面外壁上的框体，门板7滑动连接于框体上，工作箱1的顶部壳壁上对称开设有孔洞，对称U型架81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸭绒压包装置，包括工作箱(1)，及阵列式分布于工作箱(1)底部内壁上的承托件(2)，承托件(2)的顶部设置有用于承托物料的物料箱(3)，其特征在于：所述物料箱(3)的上方设有位于工作箱(1)内部的上部壳罩(4)，上部壳罩(4)的内部设有用于压制物料的压板(6)，压板(6)的顶部安装有用于驱动的电动推杆(5)，所述工作箱(1)的正面壳壁上设置有用于遮蔽的门板(7)，门板(7)与上部壳罩(4)之间连接有联动组件(8)；所述联动组件(8)包括对称设置的U型架(81)，对称U型架(81)之间固定连接有横板(82)，横板(82)上设置有用于导向的导向杆组(83)，且横板(82)上设置有用于装载固定的定位螺纹杆(84)。2.根据权利要求1所述的一种鸭绒压包装置，其特征在于：所述电动推杆(5)的顶部穿过上部壳罩(4)，并设置于工作箱(1)的顶部内壁上。3.根据权利要求1所述的一种鸭绒压包装置，其特征在于：所述工作箱(1)的左侧壳壁上开设有通孔，通孔中设置有用于进料的进料管。4.根据权利要求1所述的一种鸭绒压包装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉有，谢长娟，徐宇豪，李万琴，
申请(专利权)人：扬州骏翔羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：