一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法技术

本发明专利技术公开了一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，包括如下步骤：首先将使挤压支板抵压在收卷筒内壁上，接着将塑料薄膜，从外部放卷机构引出，使其依次从清理辊、静电辊和抚平辊间穿过，接着使其越过空心定位杆顶部，从上胶辊和压辊间的间隙穿过，本发明专利技术可对上胶量进行控制，对薄膜和上胶辊的接触力进行微控，有效提高了上胶的均匀性，可利用过剩的固定胶对胶层进行查缺补漏，并对薄膜表面胶层进行二次均分，有效提高了胶层的完整性，复合机构可对薄膜进行渐进性压合，有效提高了薄膜复合的质量，收卷机构可有效扩大装置适应范围，极大地提高了收卷工作的稳定性和可靠性，使复合工作整体效率得到极大提升。合工作整体效率得到极大提升。合工作整体效率得到极大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法


[0001]本专利技术涉及塑料包装袋复合生产
，具体为一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法。

技术介绍

[0002]塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性，所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品，随着社会的发展，复合型塑料包装袋应运而生，而复合型塑料包装袋在生产过程中，相应的需要对多种薄膜进行复合；但是目前市场上的塑料包装袋在进行复合工作中，在涂胶工作中，不能对上胶量和各区域固定胶分布量进行控制，造成薄膜表面胶层的完整性和均衡性极低，极易出现固定胶局部堆积和局部空缺现象，严重影响了薄膜复合质量，在复合工作中，不能以合理的方式进行薄膜压合，极易造成薄膜破损或压合不牢固，进一步降低了薄膜复合质量，在收卷工作中，不能跟据实际需要对不同尺寸的收卷筒进行固定，且固定不可靠，极大的增加了装置局限性，同时也使复合工作效率和质量下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的塑料包装袋在进行复合工作中，在涂胶工作中，不能对上胶量和各区域固定胶分布量进行控制，造成薄膜表面胶层的完整性和均衡性极低，极易出现固定胶局部堆积和局部空缺现象，严重影响了薄膜复合质量，在复合工作中，不能以合理的方式进行薄膜压合，极易造成薄膜破损或压合不牢固，进一步降低了薄膜复合质量，在收卷工作中，不能跟据实际需要对不同尺寸的收卷筒进行固定，且固定不可靠，极大的增加了装置局限性，同时也使复合工作效率和质量下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，包括如下步骤：S1、首先将底板平稳放置在地面，接着根据实际组成塑料包装袋的塑料薄膜尺寸，选择恰当的收卷筒，接着挤压卡板，使联动架重新与卡板上的卡口贴合，接着推动卡头，使卡头嵌入限位头内部空腔，随后转动转盘，使挤压支板抵压在收卷筒内壁上；S2、而在将收卷筒稳固安装在挤压支板外侧后，接着将组成塑料包装袋的，一种相对较厚的塑料薄膜，从外部放卷机构引出，使其穿过主安装板上安装的转动座和压座间间隙，使其依次从清理辊、静电辊和抚平辊间穿过，接着使其越过空心定位杆顶部，从上胶辊和压辊间的间隙穿过，接着使其越过气囊垫，从限位导向辊顶部穿过；
S3、在其穿过空心定位杆顶部后，转动半螺丝杆，当空心定位杆外曲面与该薄膜抵接时，停止转动半螺丝杆，接着通过充气嘴经空心定位杆内部空腔给气囊垫充气，当涂胶垫与上胶辊和该薄膜同时接触时，停止充气；S4、在将收卷筒稳固安装在挤压支板外侧后，将组成塑料包装袋的，一种相对较薄的塑料薄膜，从外部放卷机构引出，使其穿过副安装板上安装的转动座和压座间间隙，使其依次从清理辊、静电辊和抚平辊间穿过，接着使其从集尘盘底部穿过，随后从对应的限位导向辊底部穿过；S5、在两种薄膜分别从对应的限位导向辊顶部和底部穿过时，限位导向辊会分别对两种薄膜进行限位导向，并进行压合前的进一步抚平工作和张力调节工作，接着使两种薄膜分别从两个导辊间穿过，使压合辊以一个恰当的力度，将两种薄膜逐渐压合；S6、而在上述过程中，启动鼓风机，鼓风机会实时输送气流，气流流经加热盒时会被加热成热气流，热气流会接着进入干燥座，干燥座会对热气流进行二次分布，进而热气流在二次均分后，会经若干压合辊间的间隙吹拂到薄膜表面；S7、接着推动卡板，使卡板推动伸缩导柱伸缩端，顺着伸缩导柱位移，使联动架脱离卡板上的卡口，接着将收卷筒从挤压支板外侧取下。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便；1、设置有上胶组件，通过吊耳、调节弯板和加压弹簧相配合，可给予刮棍和匀胶辊弹性拉力，有效提高了刮棍和匀胶辊与上胶辊的贴合度，通过匀胶辊，可在上胶工作前，抹匀上胶辊表面的固定胶，并对该部分固定胶进行再分布，有效提高上胶辊上胶工作的均匀性，避免固定胶在薄膜表面出现局部堆积以及局部空缺，有效提高了复合工作的可靠性，通过刮棍可在第二涂胶周期前，清理上胶辊表面在第一周期粘附的残余固定胶，有效提高上胶稳定性以及上胶质量；通过螺纹座、调节块和半螺丝杆相配合，可对空心定位杆位置进行调整，通过空心定位杆可在涂胶工作前对薄膜待涂胶点位置进行定位，并给予气囊垫提供支撑力，通过连接支架、滑杆和缓冲弹簧相配合，可根据薄膜待涂胶点位置对压辊位置进行微调，有效提高了压辊对薄膜的压紧力，有效提高控制薄膜待涂胶点与上胶辊间的压紧力，极大的提高了薄膜表面涂胶后的胶层厚度均匀性，通过空心定位杆和气囊垫相配合，可利用涂胶后的上胶辊表面上多余的固定胶，进行二次补胶工作，对涂胶面的涂胶量进行查缺补漏，并对胶层进行二次均分抚平，进一步极大的提高了胶层的均匀性，也进一步提升了后续薄膜的复合质量和收卷效率；通过支架和主安装板相配合，提供支撑力，通过滑块、导杆和挤压弹簧相配合，可给予压辊弹性压力，使薄膜与上胶辊以恰当力度接触，有效提高上胶效率和质量，通过上胶辊、加热丝和出胶盒相配合，实现实时的固定胶蘸取工作和涂抹工作，并有效提高固定胶的流动性和均匀性，提高胶水涂抹质量，通过输胶管、控制盒、等位筒、活塞组、触碰开关、储胶桶和加压泵相配合，可充分利用连通管原理，实时补充出胶盒内部固定胶，有效提高上胶工作的稳定性、持续性和均衡性，有效避免因出胶盒内部储胶量变动，而造成前后涂胶量不匀，出现涂胶空缺现象。
[0006]2、设置有辅助组件，通过副安装板提供支撑力，通过转动座、压座、限位杆和施压弹簧相配合，可给予清理辊、静电辊和抚平辊弹性挤压力，通过清理辊可在上胶工作前，去
除薄膜表面灰尘，有效避免灰尘混杂进入固定胶内部，造成涂胶质量低下，甚至胶层出现气泡现象，从而有效提高涂胶工作的均衡稳定性，通过静电辊可去除薄膜携带的静电，避免因静电造成部分灰尘牢固粘附，有效提高了除尘质量和效率，通过抚平辊可在涂胶工作前，对薄膜进行抚平，避免在除尘和去静电工作中，薄膜褶皱，造成涂胶工作中，在褶皱区域出现固定胶堆积和固定胶空缺，有效提高了上胶工作和复合工作的稳定性，进而有效提高了塑料薄膜复合质量；通过转动座，还可对清理辊、静电辊和抚平辊角度进行调整，使清理辊、静电辊和抚平辊角度与外部放卷机构自适应，有效提高了装置的适应能力，通过安装块、限位导向辊、压紧弹簧和压块相配合，可对薄膜进行限位导向，并对其张紧力进行缓冲调节，有效提高其张紧力的稳定性，进一步保证了涂胶工作的稳定性，通过接料座、滤网、集尘箱、风机和集尘盘相配合，可对除尘工作中的灰尘进行收集，避免灰尘二次逸散，与固定胶混合，有效降低了外部不利条件对涂胶工作的干扰，通过接料座、导流板和回收盒相配合可对涂胶工作中的残胶进行回收，一方面避免残胶落到薄膜表面，从而提升了上胶质量，另一方面便于后期对残胶回收利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、首先将底板（1）平稳放置在地面，接着根据实际组成塑料包装袋的塑料薄膜尺寸，选择恰当的收卷筒，接着挤压卡板（403），使联动架（408）重新与卡板（403）上的卡口贴合，接着推动卡头（422），使卡头（422）嵌入限位头（421）内部空腔，随后转动转盘，使挤压支板（417）抵压在收卷筒内壁上；S2、而在将收卷筒稳固安装在挤压支板（417）外侧后，接着将组成塑料包装袋的相对较厚的塑料薄膜，从外部放卷机构引出，使其穿过主安装板（202）上安装的转动座（212）和压座（213）间间隙，使其依次从清理辊（216）、静电辊（217）和抚平辊（218）间穿过，接着使其越过空心定位杆（2025）顶部，从上胶辊（203）和压辊（2021）间的间隙穿过，接着使其越过气囊垫（2026），从限位导向辊（2110）顶部穿过；S3、在其穿过空心定位杆（2025）顶部后，转动半螺丝杆（2024），当空心定位杆（2025）外曲面与该薄膜抵接时，停止转动半螺丝杆（2024），接着通过充气嘴经空心定位杆（2025）内部空腔给气囊垫（2026）充气，当涂胶垫与上胶辊（203）和该薄膜同时接触时，停止充气；S4、在将收卷筒稳固安装在挤压支板（417）外侧后，将组成塑料包装袋的相对较薄的塑料薄膜，从外部放卷机构引出，使其穿过副安装板（211）上安装的转动座（212）和压座（213）间间隙，使其依次从清理辊（216）、静电辊（217）和抚平辊（218）间穿过，接着使其从集尘盘（2119）底部穿过，随后从对应的限位导向辊（2110）底部穿过；S5、在两种薄膜分别从对应的限位导向辊（2110）顶部和底部穿过时，限位导向辊（2110）会分别对两种薄膜进行限位导向，并进行压合前的进一步抚平工作和张力调节工作，接着使两种薄膜分别从两个导辊（312）间穿过，使压合辊（304）以一个恰当的力度，将两种薄膜逐渐压合；S6、而在上述过程中，鼓风机（311）会实时输送气流，气流流经加热盒（310）时会被加热成热气流，热气流会接着进入干燥座（309），干燥座（309）会对热气流进行二次分布，进而热气流在二次均分后，会经若干压合辊（304）间的间隙吹拂到薄膜表面；S7、接着推动卡板（403），使卡板（403）推动伸缩导柱（404）伸缩端，顺着伸缩导柱（404）位移，使联动架（408）脱离卡板（403）上的卡口，接着将收卷筒从挤压支板（417）外侧取下。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述底板（1）顶端中部安装有复合机构（3），通过复合机构（3）将组成塑料包装袋的若干塑料薄膜挤压复合，并使固定胶快速干燥固化；所述底板（1）顶端位于复合机构（3）一侧位置处安装有涂胶机构（2），所述涂胶机构（2）包括上胶组件（20）和辅助组件（21）；所述底板（1）顶端位于复合机构（3）一侧位置处安装有辅助组件（21），通过辅助组件（21）在涂胶前，对组成塑料包装袋的若干塑料薄膜进行去尘工作、除静电工作和抚平工作，在涂胶前涂胶后进行导向工作和固定胶限量工作；所述辅助组件（21）顶部中端安装有上胶组件（20），通过上胶组件（20）进行涂胶工作，并在涂胶工作中，对各个位置的涂胶量进行均分，在初次涂胶后实现二次上胶工作,并实时对接触面进行限位导向，以及实时进行自动补胶；所述底板（1）顶端位于复合机构（3）另一侧位置处安装有收卷机构（4），通过收卷机构（4）对复合后的薄膜进行收卷，并在收卷工作中，实现对外部多种尺寸的收卷筒进行便捷式
固定以及安装和拆卸工作。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述上胶组件（20）包括支架（201）、主安装板（202）、上胶辊（203）、加热丝（204）、出胶盒（205）、输胶管（206）、控制盒（207）、等位筒（208）、活塞组（209）、触碰开关（2010）、储胶桶（2011）、加压泵（2012）、吊耳（2013）、调节弯板（2014）、刮棍（2015）、匀胶辊（2016）、支撑滑座（2017）、滑块（2018）、导杆（2019）、挤压弹簧（2020）、压辊（2021）、螺纹座（2022）、调节块（2023）、半螺丝杆（2024）、空心定位杆（2025）、气囊垫（2026）、连接支架（2027）、滑杆（2028）和缓冲弹簧（2029）；所述底板（1）顶端一侧对称安装有支架（201），所述支架（201）侧端面顶部安装有主安装板（202），所述主安装板（202）侧端面中部转动安装有上胶辊（203），所述上胶辊（203）内部安装有加热丝（204），所述主安装板（202）侧端面位于上胶辊（203）底部位置处安装有出胶盒（205），所述出胶盒（205）侧端面中部安装有输胶管（206），所述输胶管（206）端部安装有控制盒（207），所述控制盒（207）顶端中部安装有等位筒（208），所述等位筒（208）内部滑动安装有活塞组（209），所述等位筒（208）顶端安装有触碰开关（2010），所述底板（1）一侧安装有储胶桶（2011），所述储胶桶（2011）顶端中部安装有加压泵（2012），所述控制盒（207）侧端面中部通过管道与储胶桶（2011）底端中部的出胶阀连接；所述出胶盒（205）外曲面两侧对称安装有吊耳（2013），所述吊耳（2013）侧端面边部转动安装有调节弯板（2014），一个所述调节弯板（2014）侧端面边部安装有刮棍（2015），另一个所述调节弯板（2014）侧端面边部转动安装有匀胶辊（2016）；所述主安装板（202）外侧端面中部安装有支撑滑座（2017），所述支撑滑座（2017）侧端面顶部中端嵌入滑动安装有滑块（2018），所述滑块（2018）顶端中部安装有导杆（2019），所述滑块（2018）通过导杆（2019）与支撑滑座（2017）滑动连接，所述导杆（2019）外侧套接有挤压弹簧（2020），所述滑块（2018）侧端面中部转动安装有压辊（2021）；所述支撑滑座（2017）侧端面位于压辊（2021）两侧位置处均安装有螺纹座（2022），所述螺纹座（2022）内部滑动安装有调节块（2023），所述调节块（2023）顶端边部通过螺纹安装有半螺丝杆（2024），所述调节块（2023）通过半螺丝杆（2024）与螺纹座（2022）连接，所述调节块（2023）顶端中部转动安装有空心定位杆（2025），一个所述空心定位杆（2025）外侧套接有气囊垫（2026），所述调节块（2023）侧端面安装有连接支架（2027），所述连接支架（2027）顶端边部安装有滑杆（2028），所述连接支架（2027）通过滑杆（2028）与滑块（2018）滑动连接，所述滑杆（2028）外侧套接有缓冲弹簧（2029）。4.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋的生产高速复合方法，其特征在于，所述辅助组件（21）包括副安装板（211）、转动座（212）、压座（213）、限位杆（214）、施压弹簧（215）、清理辊（216）、静电辊（217）、抚平辊（218）、安装块（219）、限位导向辊（2110）、压紧弹簧（2111）、压块（2112）、接料座（2113）、滤网（2114）、导流板（2115）、回收盒（2116）、集尘箱（2117）、风机（2118）和集尘盘（2119）；所述支架（201）侧端面位于主安装板（202）底部位置处安装有副安装板（211），所述副安装板（211）和主安装板（202）侧端面拐角处均转动安装有转动座（212），所述转动座（212）外侧滑动安装有压座（213），所述转动座（212）外侧端面对称安装有限位杆（214），所述转动座（212）通过限位杆（214）与压座（213）滑动连接，所述限位杆（214）外侧套接有施压弹簧
（215），所述转动座（212）和压座（213）侧端面中部均转动安装有静电辊（217），所述转动座（212）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩文，卓友敬，
申请(专利权)人：惠州道科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：