一种环保型干式复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型干式复合机，干式复合机本体设置有防尘防护组件，位于同一侧的两个导轨之间滑动安装有滑动框，滑动框两侧对称开设有打开口，防护门靠近支撑柱一侧粘接有磁条，引风盒两端均连接软管中部，软管外侧均匀开设有透气孔，风扇外部一侧安装有滤网，干式复合机本体内部一端安装有收卷组件，本实用新型专利技术在复合薄膜时，沿着导轨拉动滑动框，再关闭防护门，磁条吸附支撑柱固定，封闭干式复合机两端，防止灰尘进入，随后再启动风扇，将过滤后的空气送入引风盒和软管，再由透气孔喷出，喷出空气位置靠近打开口和防护门之间的间隙，进一步阻止灰尘进入，防止灰尘进入复合薄膜之间的间隙，提高薄膜质量。提高薄膜质量。提高薄膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型干式复合机


[0001]本技术涉及复合机
，具体为一种环保型干式复合机。

技术介绍

[0002]干式复合机就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合的机器，常用于将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜，由于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。
[0003]在申请号为202120990622.9的专利提到了“一种清洁环保型干法复合机”，该装置，涂胶辊下方设置有用于对涂胶辊周向外壁涂胶的供胶组件，供胶组件与传送辊之间设置有传动组件，本申请具有降低生产成本的效果，但是复合薄膜时机器两端为开放状态，车间内的灰尘容易进入至复合的薄膜之间，导致薄膜质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种环保型干式复合机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的复合薄膜时机器两端为开放状态，车间内的灰尘容易进入至复合的薄膜之间，导致薄膜质量降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括干式复合机本体，所述干式复合机本体底端均安装有支撑柱，所述干式复合机本体设置有防尘防护组件，所述防尘防护组件包括导轨、滑动框、滚珠、打开口、防护门、磁条、引风盒、软管、透气孔、风扇、滤网和固定防尘罩；
[0006]所述干式复合机本体内部顶端和底端两侧对称安装有导轨，位于同一侧的两个所述导轨之间滑动安装有滑动框，所述滑动框靠近导轨内部位置处均匀活动镶嵌有滚珠，所述滑动框两侧对称开设有打开口，所述打开口一侧铰接有防护门，所述防护门靠近支撑柱一侧粘接有磁条，所述滑动框内壁中部安装有引风盒，所述引风盒两端均连接软管中部，所述软管两端粘接连接防护门，所述软管外侧均匀开设有透气孔，所述滑动框靠近引风盒中部位置处贯穿安装有风扇，所述风扇外部一侧安装有滤网，所述干式复合机本体两端固定安装有固定防尘罩。
[0007]优选的，所述滑动框顶面为匚型，所述滑动框两侧顶端和底端滑动嵌入于导轨内部。
[0008]优选的，所述引风盒由圆盒两端对称安装直管组合而成，所述风扇送风口贯穿引风盒，所述风扇输入端和外部电源输出端电性相连。
[0009]优选的，所述固定防尘罩和滑动框底端均和安装面平齐，所述滑动框顶端贴合干式复合机本体内部顶端。
[0010]优选的，所述干式复合机本体内部一端安装有收卷组件，所述收卷组件包括收卷架、收卷辊、圆挡板、调节螺杆、导向口、冷水管和导热铝管；
[0011]所述干式复合机本体内部一端焊接有收卷架，所述收卷架顶端转动安装有收卷辊，所述收卷辊两端对称转动套接有圆挡板，所述收卷架两端通过螺孔贯穿安装有调节螺杆，所述调节螺杆一端转动连接圆挡板，所述圆挡板顶端开设有导向口，两个所述导向口分别滑动安装有冷水管两端，所述冷水管外侧固定套接有导热铝管。
[0012]优选的，所述导热铝管两端为光滑曲面，所述圆挡板边缘倒圆角。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0014]1、设置有防尘防护组件，在复合薄膜时，沿着导轨拉动滑动框，再关闭防护门，磁条吸附支撑柱固定，封闭干式复合机两端，防止灰尘进入，随后再启动风扇，将过滤后的空气送入引风盒和软管，再由透气孔喷出，喷出空气位置靠近打开口和防护门之间的间隙，进一步阻止灰尘进入，防止灰尘进入复合薄膜之间的间隙，提高复合后的薄膜质量。
[0015]2、设置有收卷组件，在进行收卷时，薄膜收卷于收卷辊外侧，且导热铝管挤压薄膜顶端，沿着导向口下移，挤压张紧薄膜，冷水管一端通入冷水，再从另一端排出，降低导热铝管温度，进而对贴合的薄膜进行冷却，防止收卷的薄膜温度过高，收卷效果更好。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术防尘防护组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术引风盒的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术收卷组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、干式复合机本体；2、支撑柱；
[0023]3、防尘防护组件；301、导轨；302、滑动框；303、滚珠；304、打开口；305、防护门；306、磁条；307、引风盒；308、软管；309、透气孔；310、风扇；311、滤网；312、固定防尘罩；
[0024]4、收卷组件；401、收卷架；402、收卷辊；403、圆挡板；404、调节螺杆；405、导向口；406、冷水管；407、导热铝管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种环保型干式复合机技术方案，包括干式复合机本体1，干式复合机本体1底端均安装有支撑柱2，干式复合机本体1设置有防尘防护组件3，防尘防护组件3包括导轨301、滑动框302、滚珠303、打开口304、防护门305、磁条306、引风盒307、软管308、透气孔309、风扇310、滤网311和固定防尘罩312；
[0027]干式复合机本体1内部顶端和底端两侧对称安装有导轨301，位于同一侧的两个导轨301之间滑动安装有滑动框302，滑动框302顶面为匚型，滑动框302两侧顶端和底端滑动嵌入于导轨301内部，便于滑动框302沿着导轨301滑动，滑动框302靠近导轨301内部位置处
均匀活动镶嵌有滚珠303，滑动框302两侧对称开设有打开口304，打开口304一侧铰接有防护门305，防护门305靠近支撑柱2一侧粘接有磁条306，滑动框302内壁中部安装有引风盒307，引风盒307两端均连接软管308中部，软管308两端粘接连接防护门305，软管308外侧均匀开设有透气孔309，滑动框302靠近引风盒307中部位置处贯穿安装有风扇310，引风盒307由圆盒两端对称安装直管组合而成，风扇310送风口贯穿引风盒307，风扇310输入端和外部电源输出端电性相连，保证风扇310送风至引风盒307内，风扇310外部一侧安装有滤网311，干式复合机本体1两端固定安装有固定防尘罩312，固定防尘罩312和滑动框302底端均和安装面平齐，滑动框302顶端贴合干式复合机本体1内部顶端，使得滑动框302顶端和底端间隙更小，阻止灰尘进入效果更好。
[0028]干式复合机本体1内部一端安装有收卷组件4，收卷组件4包括收卷架401、收卷辊402、圆挡板403、调节螺杆404、导向口405、冷水管406和导热铝管407；
[0029]干式复合机本体1内部一端焊接有收卷架401，收卷架401顶端转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型干式复合机，包括干式复合机本体（1），所述干式复合机本体（1）底端均安装有支撑柱（2），其特征在于，所述干式复合机本体（1）设置有防尘防护组件（3），所述防尘防护组件（3）包括导轨（301）、滑动框（302）、滚珠（303）、打开口（304）、防护门（305）、磁条（306）、引风盒（307）、软管（308）、透气孔（309）、风扇（310）、滤网（311）和固定防尘罩（312）；所述干式复合机本体（1）内部顶端和底端两侧对称安装有导轨（301），位于同一侧的两个所述导轨（301）之间滑动安装有滑动框（302），所述滑动框（302）靠近导轨（301）内部位置处均匀活动镶嵌有滚珠（303），所述滑动框（302）两侧对称开设有打开口（304），所述打开口（304）一侧铰接有防护门（305），所述防护门（305）靠近支撑柱（2）一侧粘接有磁条（306），所述滑动框（302）内壁中部安装有引风盒（307），所述引风盒（307）两端均连接软管（308）中部，所述软管（308）两端粘接连接防护门（305），所述软管（308）外侧均匀开设有透气孔（309），所述滑动框（302）靠近引风盒（307）中部位置处贯穿安装有风扇（310），所述风扇（310）外部一侧安装有滤网（311），所述干式复合机本体（1）两端固定安装有固定防尘罩（312）。2.根据权利要求1所述的一种环保型干式复合机，其特征在于，所述滑动框（302）顶面为匚型，所述滑动框（302）两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩文，
申请(专利权)人：惠州道科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：