丝饼套膜装置制造方法及图纸

技术编号:35792678 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 14:42
本发明专利技术涉及丝线加工生产技术领域,公开了一种丝饼套膜装置,包括放膜组件、扩膜组件、夹膜组件以及切膜组件;塑料筒膜设置于放膜组件上,扩膜组件正下方设置有丝饼放置架,丝饼放置架上放置有丝饼;扩膜组件包括一侧小口径、一侧大口径的导向筒,小口径导向筒一端正对所述塑料筒膜;夹膜组件包括夹持机构以及用于驱动夹持机构移动的驱动机构;切膜组件设置于所述扩膜组件与丝饼之间,用于切割位于所述丝饼上方的塑料筒膜;夹持机构位于所述丝饼放置架外围,驱动机构驱动所述夹持机构移动并夹持塑料筒膜移动至包裹丝饼。与现有技术相比,本发明专利技术利用夹膜组件将塑料膜准确夹至丝饼外壁,通过夹膜组件主动夹膜,降低了设备的故障率,提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
丝饼套膜装置
[0001]

[0002]本专利技术涉及丝线加工生产
,具体涉及一种丝饼套膜装置。

技术介绍

[0003]在工业化生产过程中,纱线生产过程中,经由卷绕工序之后卷装之后,得到丝饼,丝饼是纺丝过程的一种中间体,目前丝饼的包装仍旧采用传统的人工包装。人工包装的包装效率极低,包装外形不统一,因为需要大量劳动力,因此提高了生产企业的生产成本,不适合如今激烈的竞争环境。
[0004]为了提高丝饼的包装效率,现有技术中设计出了一些丝饼塑料膜的包装装置,例如公告号为CN 108545230A的专利文献公开了一种丝饼塑料膜自动包裹装置,包括架体,所述架体上开设有供塑料膜通过的开口; 丝饼托盘,位于架体下方且用于承托丝饼;定位球,设置于所述开口中央,所述塑料膜通过开口时包裹于定位球外部;输送机构,用于将包裹于定位球外部的塑料膜从上向下输送至丝饼托盘处。通过将塑料膜通过开口时,塑料膜包裹于定位球外部,使得塑料膜处于被撑开的状态,然后在输送机构的输送下,包裹至位于定位球下方的丝饼外部,从而使得塑料膜准确快速地定位包装于丝饼外部。在位于定位球下方设置定位半球,定位半球的球面朝向定位球一侧。塑料膜从上之下输送时,塑料膜下方的端口在定位半球的平面端的作用下,使得端口保持圆形,以便于套设于丝饼外部。
[0005]上述装置可以减少劳动力,快速实现丝饼的包装,但是上述装置中依然存在诸多不足,例如1)塑料膜为主动放卷,即使有定位半球的存在,机械装置很难控制该塑料膜准确的套在丝饼外围,塑料膜容易卷曲在设备上,出现设备故障;2)而且该结构过于简单,在套于丝饼后无法进行下一步操作,很难将塑料膜完全套于丝饼上。
[0006]因此,如何准确的将塑料膜套于丝饼外围并且不会出现设备故障,是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]专利技术目的:针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种丝饼套膜装置,通过设置放卷组件被动放卷,利用扩膜组件实现塑料膜扩张,并且利用夹膜组件将塑料膜准确夹至丝饼外壁,通过夹膜组件主动夹膜,降低了设备的故障率,提高了工作效率。
[0008]技术方案:本专利技术提供了一种丝饼套膜装置,包括放膜组件、扩膜组件、夹膜组件以及切膜组件;塑料筒膜设置于所述放膜组件上,所述扩膜组件正下方设置有丝饼放置架,所述丝饼放置架上放置有丝饼;所述扩膜组件包括一侧小口径、一侧大口径的导向筒,小口径导向筒一端正对所述塑料筒膜;所述夹膜组件包括夹持机构以及用于驱动夹持机构移动的驱动机构;
所述切膜组件设置于所述扩膜组件与所述丝饼之间,用于切割位于所述丝饼上方的塑料筒膜;所述夹持机构位于所述丝饼放置架外围,所述驱动机构驱动所述夹持机构移动并夹持所述塑料筒膜移动至包裹所述丝饼。
[0009]进一步地,还包括引膜组件,所述引膜组件设置于所述放膜组件和扩膜组件之间,用于引导塑料筒膜从所述放膜组件位置移动至所述扩膜组件位置。
[0010]进一步地,所述引膜组件包括第一引导杆、第二引导杆、第三引导杆、第四引导杆,各引导杆均间隔设置于一对支撑板之间,一对支撑板上还对称设置有弧形导轨,所述弧形导轨上设置有配重辊,所述配重辊一端通过连杆固定有配重块;所述塑料筒膜依次经过第一引导杆、第二引导杆、配重辊、第三引导杆、第四引导杆后撑开套设于所述扩膜组件上。
[0011]进一步地,所述引膜组件还包括压膜挡块和压膜气缸,所述压膜挡块设置于第三引导杆、第四引导杆之间,所述压膜气缸与所述压膜挡块位置正对。
[0012]进一步地,所述夹膜组件包括沿丝饼放置架圆周设置的若干个所述夹持机构,所述夹持机构包括夹膜气缸、设置于夹膜气缸执行端的夹膜块以及与所述夹膜块正对的夹膜焊片,所述塑料筒膜包裹于所述丝饼外围后,其位于所述夹膜块与夹膜焊片之间;所述驱动机构包括纵向驱动直线导轨、横向驱动直线导轨,若干所述夹持机构设置于夹持架上,所述夹持架设置于横向驱动直线导轨上,所述横向驱动直线导轨设置于所述纵向驱动直线导轨,所述纵向驱动直线导轨、横向驱动直线导轨均通过伺服电机与丝杆实现上下、前后移动。
[0013]进一步地,所述夹膜块与夹膜焊片均呈弧形设置,且两者正对位置均设置有橡胶垫。
[0014]进一步地,所述放膜组件采用被动放卷,其包括放卷轴和设置于所述放卷轴两端的定位锥轴,所述定位锥轴与放卷轴通过螺纹连接,所述塑料筒膜设置于定位锥轴之间。
[0015]进一步地,所述扩膜组件还包括设置于大口径所述导向筒一端圆周边的若干定位辊,所述导向筒为圆台形结构,所述定位辊与所述导向筒滚动接触。
[0016]进一步地,所述切膜组件包括切刀和设置于切刀一端的旋转气缸,所述切刀的刀口内部设置有电阻丝,所述旋转气缸驱动所述切刀往复旋转180度。
[0017]进一步地,所述丝饼放置架下方还通过管道连通有软管接头,所述软管接头连接有风机。
[0018]有益效果:1、本专利技术利用放膜组件转动连接塑料筒膜,将塑料筒膜卷通过放膜组件来放膜,然后经过扩膜组件来将塑料筒膜张开成圆筒状,再通过夹膜组件将塑料膜套在丝饼外部,然后通过切膜组件用高温将膜切断。设计圆台形的导向筒,这样塑料筒膜撑开后通过圆台形的导向筒向下引导,更有利于将塑料筒膜定位到丝饼外围,并且本专利技术利用夹膜组件可以将通过导向筒导向的塑料筒膜向下拉动,直至其包裹在丝饼外围,利用夹膜组件夹住塑料筒膜移动,防止塑料筒膜移动过程中出现移位、卷曲,防止设备故障。塑料筒膜通过夹膜组件拉动至目的位置后,利用切膜组件切割丝饼上方的塑料筒膜,这样切割后的塑料筒膜便于完全包裹在丝饼外围。后期可以配合风机将切断形成的膜口吸入丝饼的的纸筒内,即可完成丝饼上半部分的套膜过程,丝饼另一侧的套膜过程可以转向后配合风机将切断形成
的膜口吸入丝饼的的纸筒内。
[0019]2、本专利技术在放膜组件和扩膜组件之间设置引膜组件,引膜组件含有一个可摆动的配重辊,配重辊两端在弧形导轨上移动,塑料筒膜依次通过第一引导杆、第二引导杆、配重辊、第三引导杆、第四引导杆,可以通过调整连杆上配重块的位置来调节塑料筒膜牵引时的张力大小。
[0020]3、本专利技术在塑料筒膜牵引路径上有一个压膜挡块,可以用压膜气缸压住塑料筒膜的两侧边缘,在切膜组件进行切膜时固定塑料筒膜的位置,防止塑料筒膜脱离原本路径。在切膜组件切膜前压住塑料筒膜,切膜组件切完后,下面夹膜组件再次夹住塑料筒膜之后,压膜挡块和压膜气缸会松开,松开后夹膜组件拉动塑料筒膜向下移动。
[0021]4、本专利技术设置的夹膜组件沿丝饼周围间隔设置若干个,这样夹持塑料筒膜时可以夹持均匀,不会出现损坏塑料筒膜的情况,并且设置夹膜块与夹膜焊片均呈弧形也是为了与塑料筒膜匹配,防止夹持过程中损伤塑料筒膜。通过纵向驱动直线导轨、横向驱动直线导轨实现夹持机构上下、前后移动,可以精细的调节夹持机构的位置。
[0022]5、本专利技术设置放膜组件为被动放卷,被动放卷是外力拽着它放卷,通过夹膜组件夹持的力实现塑料筒膜放膜的动作,塑料筒膜卷主要靠两侧的定位锥轴卡住固定,定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝饼套膜装置,其特征在于,包括放膜组件(1)、扩膜组件(3)、夹膜组件(4)以及切膜组件(5);塑料筒膜(7)设置于所述放膜组件(1)上,所述扩膜组件(3)正下方设置有丝饼放置架(9),所述丝饼放置架(9)上放置有丝饼(8);所述扩膜组件(3)包括一侧小口径、一侧大口径的导向筒(301),小口径导向筒(301)一端正对所述塑料筒膜(7);所述夹膜组件(4)包括夹持机构以及用于驱动夹持机构移动的驱动机构;所述切膜组件(5)设置于所述扩膜组件(3)与所述丝饼(8)之间,用于切割位于所述丝饼(8)上方的塑料筒膜(7);所述夹持机构位于所述丝饼放置架(9)外围,所述驱动机构驱动所述夹持机构移动并夹持所述塑料筒膜(7)移动至包裹所述丝饼(8)。2.根据权利要求1所述的丝饼套膜装置,其特征在于,还包括引膜组件(2),所述引膜组件(2)设置于所述放膜组件(1)和扩膜组件(3)之间,用于引导塑料筒膜(7)从所述放膜组件(1)位置移动至所述扩膜组件(3)位置。3.根据权利要求2所述的丝饼套膜装置,其特征在于,所述引膜组件包括第一引导杆(201)、第二引导杆(202)、第三引导杆(203)、第四引导杆(204),各引导杆均间隔设置于一对支撑板(205)之间,一对支撑板(205)上还对称设置有弧形导轨(206),所述弧形导轨(206)上设置有配重辊(207),所述配重辊(207)一端通过连杆(209)固定有配重块(208);所述塑料筒膜(7)依次经过第一引导杆(201)、第二引导杆(202)、配重辊(207)、第三引导杆(203)、第四引导杆(204)后撑开套设于所述扩膜组件(3)上。4.根据权利要求3所述的丝饼套膜装置,其特征在于,所述引膜组件(2)还包括压膜挡块(211)和压膜气缸(212),所述压膜挡块(211)设置于第三引导杆(203)、第四引导杆(204)之间,所述压膜气缸(212)与所述压膜挡块(211)位置正对。5.根据权利要求1所述的丝饼套膜装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶斯胜顾俭陈俊林彰东张冠华
申请(专利权)人:苏州澳钍智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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