【技术实现步骤摘要】
一种用于T型铸管的双头打磨浮动机构
[0001]本技术涉及一种用于铸造件表面打磨的浮动打磨机构,特别涉及一种用于T型铸管的双头打磨浮动机构。
技术介绍
[0002]铸造件应用于各个行业,但是在使用过程中铸造件往往需要对尖角处进加工,特别是打磨T型铸管,如果需要使用机械手打磨量,当产线为混线产线时频繁更换砂轮时非常占用节拍,如果使用人工打磨方式来进行处理,成本过高,效率慢,而且打磨过程中很容易发生事故问题,目前的自动打磨缺少柔性缓冲,在实际打磨过程中损伤砂轮甚至产品。
[0003]专利申请号为“202121740486.4”,专利名称为一种用于铸造件表面打磨的浮动打磨机构,提供了一种具有浮动装置的打磨机构,既可以满足打磨需求,又减少了粉尘对人体的危害,但是仍然存在以下问题,
[0004]一、将砂轮设置于同一侧,打磨时,如使用大砂轮,则大砂轮发生损坏时,往往会使得小砂轮撞击铸管,发生生产事故,如果使用小砂轮打磨时,如铸件遇到凸起,则会发生打砂轮刮擦铸件的问题;
[0005]二、该专利采用导向轴配合直线轴承 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于T型铸管的双头打磨浮动机构,其特征在于,包括,双头打磨电机(10),其两个输出端分别安装有大小不同的砂轮(102),所述双头打磨电机(10)固定连接于承载板(101)下表面,所述承载板(101)上表面固定连接有对称设置浮动滑座(1011),所述浮动滑座(1011)上设有上部朝向所述承载板(101)外侧倾斜的滑槽(1012);浮动板A(20),所述浮动板A(20)铰接固定连接于所述承载板(101)上方、两者之间设有双头气缸(30),所述双头气缸(30)固定连接于所述浮动板A(20)下表面,所述双头气缸(30)两端分别固定连接有滚子轴承(301),所述滚子轴承(301)滑动连接于所述滑槽(1012)内;其中,所述浮动板A(20)上方设有用于与工业机器人连接的法兰(60)。2.根据权利要求1所述的一种用于T型铸管的双头打磨浮动机构,其特征在于,所述承载板(101)上靠近两端的浮动滑座(1011)处分别固定连接有光电接近开关(1013),所述光电接近开关(1013)用于检测所述浮动板A(20)距离所述承载板(101)的位置,所述光电接近开关(1013)电性连接机器人控制端。3.根据权利要求1所述的一种用于T型铸管的双头打磨浮动机构,其特征在于,所述浮动板A(20)上方平行设置有浮动板B(40),所述浮动板B(40)下表面固定连接有两道平行设置的直线滑轨(401),所直线滑轨(401)与所述双头打磨电机(10)输出轴平行设置,所述浮动板A(20)上表面固定连接有两块滑块(201),所述滑块(201)滑动连接于所述直线滑轨(401),位于每道直线滑轨(401)两侧分别设有气动弹簧(50),所述气动弹簧(50)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎重,顾俭,林彰东,陈俊,陶斯胜,
申请(专利权)人:苏州澳钍智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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