一种双斜推中压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双斜推中压机构，本实用新型专利技术具有结构简单紧凑，稳定性强以及使用方便的特点。仅通过使用一个动力源就能够驱动四个方向的运动，气缸的输出轴向下推动通过浮动接头与接头连接块相触碰，接头连接块带动斜推连接杆沿直线导轨向下移动，实现产品向下方向的铆压操作。斜推连接杆两侧的倾斜状结构与斜推件上端相配合，在斜推连接杆向下移动时挤压斜推件沿斜推导轨向内推动，实现产品两侧方向的铆压操作。缓冲器下移触碰到缓冲台能及时停止，起安全缓冲的作用，减小各部件之间的摩擦降低磨损，延长使用寿命；板滑块可以在直线滑板滑动到极限位置时，继续带动斜推连接杆向下移动，延长气缸下压移动的行程，以适用于更多的铆压压装环境。的铆压压装环境。的铆压压装环境。

【技术实现步骤摘要】
一种双斜推中压机构


[0001]本技术涉及一种双斜推中压机构，属于机械自动化设备


技术介绍

[0002]在机械自动化设备行业中，铆压机构是常用的机械设备之一，通过铆压机构将产品实施组装成形的操作。通常对于两侧需要同时铆压的产品时，目前可以采用多个气缸来驱动实现铆压工作，也可以只采用一个气缸来驱动实现工作。当采用多个气缸驱动时，被布置为两侧各一个气缸工作；而当采用一个气缸驱动时，则将其中一侧设为固定端，另一侧为设有气缸驱动的移动端。而当对于四个方向同时需要铆压操作的产品压装时，大多还是采用多个气缸同时执行的操作方式。这样铆压压装的成本就会明显提高，无法实现产品的简单快速铆压操作，从而导致工作效率大幅降低，另外生产成本也会随之增高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双斜推中压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板和支设于其上方的背板，所述背板上通过气缸安装板连接气缸，所述气缸的输出轴穿过所述气缸安装板连接下方的接头连接块；所述接头连接块连接于斜推连接杆上方，所述背板一侧设置直线导轨，且所述直线导轨上通过滑动卡接直线滑板与所述斜推连接杆相连；所述斜推连接杆下方通过压头接块连接第一压头，所述斜推连接杆设为U型结构，其两侧末端呈倾斜状与斜推件上端相互配合；所述底板上方两侧对称设置斜推支撑件，所述斜推件连接斜推固定件滑动卡接于所述斜推支撑件上方的斜推导轨上，所述斜推固定件连接第二压头。
[0005]本机构只需一个动力源就可以实现四个方向的动作，也就是一次即可完成铆压压装的操作，工作效率高且稳定性强。具体工作流程为：气缸作为动力源驱动工作，气缸的输出轴向下推动与接头连接块相触碰，接头连接块带动斜推连接杆沿直线导轨向下移动，使压头接块和第一压头向下推动，从而实现产品上下方向的铆压操作。而斜推连接杆两侧末端的倾斜状结构与斜推件上端相互配合，也就是在斜推连接杆向下移动时，其两侧的倾斜状结构分别挤压斜推件，令斜推件连接斜推固定件沿斜推导轨向内推动，从而实现产品两侧方向的铆压操作。
[0006]进一步的，所述斜推连接杆上设置连接缓冲器，所述缓冲器的输出轴与所述背板上设置的缓冲台相对应。缓冲器是一种缓冲装置，它应用在自动化机械作业中可以减少震动及噪音，防止部件与部件之间产生的硬性碰撞导致机构损坏，缓冲台设置在背板上与缓冲器的输出轴相配合使用。当气缸推动斜推连接杆向下移动带动缓冲器向下运动，运动的过程中缓冲器在触碰到缓冲台时则停止，起保护与安全缓冲的作用，确保向下动作过程中的平衡，减小各部件之间的摩擦降低磨损，使使用寿命得到延长。
[0007]进一步的，所述斜推支撑件的两侧分别连接固定垫板。斜推支撑件两侧分别设置
固定垫板，用于将斜推支撑件牢固固定在底板上方，避免在使用的过程中出现移动，导致斜推件在移动的时候产生偏差，造成产品铆压时损坏。
[0008]进一步的，所述气缸的输出轴通过浮动接头与所述接头连接块上开设的凹槽相对应连接。浮动接头的作用相当于联轴器，能够起到减小误差、保护部件、维持设备平稳运行的作用，还具有体积小巧、安装简易、耐用性强等特点。气缸的输出轴连接浮动接头，浮动接头与接头连接块相连。即当气缸工作输出轴向下推动，避免气缸输出轴直接与接头连接块的直接触碰，起到了有效的安全缓冲、减振稳定的作用，消除轴间的连接误差，保护相关部件及使设备运行平稳，以延长设备的使用寿命。
[0009]进一步的，所述直线滑板上通过槽口滑动卡接板滑块并与所述斜推连接杆相连。在直线滑板上开槽口滑动连接板滑块，可以在直线滑板滑动到极限位置停止下移时，由板滑块继续带动斜推连接杆向下移动，延长气缸下压移动的行程，以便适用于更多的铆压压装环境。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构简单紧凑，稳定性强以及使用方便的特点。仅使用一个动力源最终能够实现驱动四个方向的运动，气缸的输出轴向下推动通过浮动接头与接头连接块相触碰，接头连接块带动斜推连接杆沿直线导轨向下移动，使压头接块和第一压头向下推动，实现产品上下方向的铆压操作。斜推连接杆两侧末端的倾斜状结构与斜推件上端相互配合，在斜推连接杆向下移动时，其两侧的倾斜状结构分别挤压斜推件，令斜推件连接斜推固定件沿斜推导轨向内推动，从而实现产品两侧方向的铆压操作。另外，在运动的过程中缓冲器在触碰到缓冲台时能及时停止，起保护与安全缓冲的作用，确保向下动作过程中的平衡，减小各部件之间的摩擦降低磨损，使之使用寿命得到延长；直线滑板上开槽口滑动连接的板滑块，可以在直线滑板滑动到极限位置停止下移时，由板滑块继续带动斜推连接杆向下移动，延长气缸下压移动的行程，以便适用于更多的铆压压装环境。
附图说明
[0011]图1：为本技术整体的结构示意图；
[0012]图2：为本技术斜推部分的结构示意图；
[0013]图3：为本技术连接部分的结构示意图。
[0014]图中标记为：1、气缸；2、气缸安装板；3、浮动接头；4、接头连接块；5、斜推连接杆；6、第一压头；7、底板；8、斜推支撑件；9、固定垫板；10、轴承杆；11、斜推固定件；12、斜推件；13、斜推导轨；14、第二压头；15、背板；16、直线导轨；17、直线滑板；18、板滑块；19、缓冲器；20、压头接块；21、缓冲台。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施例对本技术进一步详细说明。
[0016]实施例1
[0017]本实施例提供的一种双斜推中压机构，如图1
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3所示：包括底板7和支设于其上方的背板15，背板15上通过气缸安装板2连接气缸1，气缸1的输出轴穿过气缸安装板2与下方的接头连接块4相对；接头连接块4连接于斜推连接杆5上方，背板15一侧设置直线导轨16，
且直线导轨16上通过滑动卡接直线滑板17与斜推连接杆5相连；斜推连接杆5下方通过压头接块20连接第一压头6，斜推连接杆5设为U型结构，其两侧末端呈倾斜状与斜推件12上端相互配合；底板7上方两侧对称设置斜推支撑件8，斜推件12连接斜推固定件11滑动卡接于斜推支撑件8上方的斜推导轨13上，斜推固定件11连接第二压头14。
[0018]本实施例还包括，斜推连接杆5上设置连接缓冲器19，缓冲器19的输出轴与背板15上设置的缓冲台21相对应，斜推支撑件8的两侧分别连接固定垫板9。缓冲器19的输出轴与缓冲台21相配合使用，当气缸1推动斜推连接杆5向下移动带动缓冲器19向下运动，运动的过程中缓冲器19触碰到缓冲台21时则停止，可起保护与安全缓冲的作用，确保向下动作过程中的平衡，减小各部件之间的摩擦降低磨损，使之使用寿命得到延长。固定垫板9用于将斜推支撑件8牢固固定在底板7上方，避免在使用的过程中出现移动，导致斜推件12在移动的时候产生偏差，造成产品铆压时损坏。
[0019]本实施例还包括，气缸1的输出轴通过浮动接头3与接头连接块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双斜推中压机构，包括底板（7）和支设于其上方的背板（15），其特征在于：所述背板（15）上通过气缸安装板（2）连接气缸（1），所述气缸（1）的输出轴穿过所述气缸安装板（2）连接下方的接头连接块（4）；所述接头连接块（4）连接于斜推连接杆（5）上方，所述背板（15）一侧设置直线导轨（16），且所述直线导轨（16）上通过滑动卡接直线滑板（17）与所述斜推连接杆（5）相连；所述斜推连接杆（5）下方通过压头接块（20）连接第一压头（6），所述斜推连接杆（5）设为U型结构，其两侧末端呈倾斜状与斜推件（12）上端相互配合；所述底板（7）上方两侧对称设置斜推支撑件（8），所述斜推件（12）连接斜推固定件（11）滑动卡接于所述斜推支撑件（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜继伟，
申请(专利权)人：成都铭毅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：