一种薄片载座压紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄片载座压紧机构，具有结构简单紧凑，稳定性强以及使用方便的特点。通过气缸驱动压板手指运动，带动压板手指底部连接的产品压板来进行产品的压紧与释放，从而完成产品的安装。产品在进行挤压安装前，被载座底板、压板盖板和限位挡块所固定，使在实施挤压工作的过程中，避免产品出现位置偏移的情况，能够有效降低产品不良率，减少成本。另外，弹簧可为产品压板提供一定的作用力，防止压力过大将产品挤压变形，损坏加工产品。使用产品导向销钉进一步实现产品的定位，并且能更好地实现移动时产品压板的对中性，平衡载座底板两侧的压力。尤其是，载座底板还可根据所加工产品型号的不同，快捷拆卸更换，扩大使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种薄片载座压紧机构


[0001]本技术涉及一种薄片载座压紧机构，属于机械自动化设备


技术介绍

[0002]现代技术中，连接器是我们经常接触或使用到的一种电子元件。它的作用是在电路内被孤立不相通的电路之间，架起沟通的桥梁，使电流流通从而实现电路的相应功能。随着应用对象、应用环境等不同要求，对应有着各种各样的连接器。其中具有薄片体的连接器由于具有体积较小、无须焊接的特点，因而广泛应用于现代的微型化电路中。
[0003]由于薄片体自身的特性，所以在安装时需要十分注意，容易令薄片体损坏而导致无法组装，致使成品不良率提升。另外，就目前的自动化机械设备来说，针对于多种不同型号的薄片体压装时，还需整体更换设备，导致生产成本大幅增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄片载座压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括气缸及与其连接的气缸安装块，所述气缸与气缸安装块连接安装于载座安装架的一侧，并在所述载座安装架的中部留有开口框，所述载座安装架的另一侧设置载座底板连接于所述开口框处；所述气缸底部两侧对称连接压板手指，所述压板手指分别从所述载座安装架开口框的两侧中伸出，且所述压板手指的底部分别连接产品压板；所述压板手指侧方设有通孔与所述载座底板上开设贯穿其两侧的通孔相对应，再通过连接轴将它们连接。
[0006]进一步的，所述压板手指与载座底板之间设置弹簧套接于所述连接轴外侧。利用弹簧在外力的作用下发生形变，除去外力后又能迅速恢复原状的特性。使得压板手指带动产品压板向内挤压时，利用弹簧为产品压板提供一定的作用力，防止产品压板的压力过大，损坏加工产品。
[0007]进一步的，所述压板手指内侧设置压板固定块连接所述产品压板，所述压板固定块与所述载座底板两侧向内开设的槽口相配合。载座底板的两侧分别向内开槽，槽口内侧与压板手指内侧连接的压板固定块相配合。当压板手指带动产品压板向内挤压工作时，压板固定块可沿载座底板两侧的槽口内来回往复运动，能够提升产品压板压紧和释放的稳固性。
[0008]进一步的，所述载座底板的下端外侧连接压板盖板，且所述压板盖板上端内侧向内凹陷与所述产品压板相对应。压板盖板与载座底板的下端连接，压板盖板可对产品压板在使用的过程中起保护的作用。再将压板盖板上端靠近产品压板的一侧向内凹陷，通过压板盖板上端向内的凹陷与产品压板之间留出的间隙，就能使产品压板在被保护的状态下顺畅的做来回往复运动。
[0009]进一步的，所述压板盖板的上端向下开设有阶梯状的开口。压板盖板上端向下开
设多层阶梯状的开口，通过阶梯状的开口一方面可以对产品的压紧过程实时观察，在出现故障时令其及时停止，另一方面还可以将开口处作为夹持部，起产品的辅助固定作用，使整体的稳定性得到有效的提升。
[0010]进一步的，所述载座底板上安装向外凸起的限位挡块。当产品被装载于载座底板上时，通过限位挡块可起辅助固定产品位置的作用。使气缸在实施压紧工作的过程中，避免由于压紧力的作用导致产品出现位置偏移的情况，有效降低加工后产品的不良率，从而减少加工成本。
[0011]进一步的，所述载座底板上端开设安装孔连接产品导向销钉。导向销钉广泛应用于定位装置、旋转装置和直线对准装置等各个方面，其端部为倒角使之配合更容易安装。当产品被固定装载于载座底板上，通过产品导向销钉可以实现产品的定位。同时，当压板手指向内挤压带动产品压板运动时，产品导向销钉还能辅助更好地实现移动时产品压板的对中性，平衡载座底板两侧的压力。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构简单紧凑，稳定性强以及使用方便的特点。通过气缸驱动压板手指运动，带动压板手指底部连接的产品压板来进行产品的压紧与释放，从而完成产品的安装。产品在进行挤压安装前，被载座底板、压板盖板和限位挡块所固定，使在实施挤压工作的过程中，避免产品出现位置偏移的情况，能够有效降低产品不良率，减少成本。另外，弹簧可为产品压板提供一定的作用力，防止压力过大将产品挤压变形，损坏加工产品；并使用产品导向销钉进一步实现产品的定位，并且能更好地实现移动时产品压板的对中性，平衡载座底板两侧的压力。尤其是，载座底板还可根据所加工产品型号的不同，快捷拆卸更换，扩大使用范围。
附图说明
[0013]图1：为本技术立体的结构示意图；
[0014]图2：为本技术的载座底板的结构示意图；
[0015]图中标记为：1、气缸；2、气缸安装块；3、载座安装架；4、载座底板；5、产品压板；6、产品导向销钉；7、压板盖板；8、连接轴；9、弹簧；10、压板手指；11、限位挡块；12、压板固定块。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图和具体实施例对本技术进一步详细说明。
[0017]实施例1
[0018]本实施例提供的一种薄片载座压紧机构，如图1
‑
2所示：包括气缸1及与其连接的气缸安装块2，气缸1与气缸安装块2连接安装于载座安装架3的一侧，并在载座安装架3的中部留有开口框，载座安装架3的另一侧设置载座底板4连接于开口框处；气缸1底部两侧对称连接压板手指10，压板手指10分别从载座安装架3开口框的两侧中伸出，且压板手指10的底部分别连接产品压板5；压板手指10侧方设有通孔与载座底板4上开设贯穿其两侧的通孔相对应，再通过连接轴8将它们连接。气缸1的单边行程为4mm。
[0019]本实施例还包括，压板手指10与载座底板4之间设置弹簧9套接于连接轴8外侧，压板手指10内侧设置压板固定块12连接产品压板5，压板固定块12与载座底板4两侧向内开设
的槽口相配合。压板手指10带动产品压板5向内挤压时，利用弹簧9为产品压板5提供一定的作用力，防止产品压板5的压力过大，损坏加工产品。产品压板5连接压板固定块12执行挤压动作，通过压板固定块12沿载座底板4两侧的槽口内来回往复运动，能够提升产品压板5压紧和释放的稳固性和安全性。
[0020]本实施例还包括，载座底板4的下端外侧连接压板盖板7，且压板盖板7上端内侧向内凹陷与产品压板5相对应，压板盖板7的上端向下开设有阶梯状的开口。压板盖板7可对产品压板5在使用的过程中起保护的作用，通过压板盖板7上端向内的凹陷与产品压板5之间留有的间隙，就能使产品压板在被保护的状态下顺畅的做来回往复运动。压板盖板7上阶梯状的开口一方面可以对产品的压紧过程实时观察，在出现故障时令其及时停止，另一方面还可以将开口处作为夹持部，起产品的辅助固定作用，使整体的稳定性得到有效的提升。
[0021]本实施例还包括，载座底板4上安装向外凸起的限位挡块11，载座底板4上端开设安装孔连接产品导向销钉6。限位挡块11可起辅助固定产品位置的作用，使气缸1在实施压紧工作的过程中，避免由于压紧力的作用导致产品出现位置偏移的情况，有效降低加工后产品的不良率，从而减少加工成本。当产品被固定装载于载座底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片载座压紧机构，包括气缸（1）及与其连接的气缸安装块（2），其特征在于：所述气缸（1）与气缸安装块（2）连接安装于载座安装架（3）的一侧，并在所述载座安装架（3）的中部留有开口框，所述载座安装架（3）的另一侧设置载座底板（4）连接于所述开口框处；所述气缸（1）底部两侧对称连接压板手指（10），所述压板手指（10）分别从所述载座安装架（3）开口框的两侧中伸出，且所述压板手指（10）的底部分别连接产品压板（5）；所述压板手指（10）侧方设有通孔与所述载座底板（4）上开设贯穿其两侧的通孔相对应，再通过连接轴（8）将它们连接。2.根据权利要求1所述的一种薄片载座压紧机构，其特征在于：所述压板手指（10）与载座底板（4）之间设置弹簧（9）套接于所述连接轴（8）外侧。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂松，
申请(专利权)人：成都铭毅智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：