本发明专利技术涉及锻压技术领域，具体为一种便于固定且可使锻件快速冷却的热锻压工装，包括底座及设置在底座顶部的锻压箱，排风扇，设置于底座的顶部；锻压件，设置于锻压箱内部；固定加热机构，设置于锻压箱内部；通风降温机构，设置于固定台的内部；本发明专利技术通过设置固定加热机构，将工件放置于固定台顶部后，第二活动板在第二弹簧的弹力推动下进行移动，使第二活动板顶部第二加热件与工件直角处接触，对工件进行初步固定，之后通过旋转旋钮，使第一活动板移动，直至第一加热件与工件接触，使第一加热件对工件的四边进行固定，通过第一加热件和第二加热件和导热件来对工件进行加热，使工件受热均匀，防止工件发生偏移的同时可以进行均热受热。热。热。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定且可使锻件快速冷却的热锻压工装
[0001]本专利技术涉及锻压
，更具体地说，涉及一种便于固定且可使锻件快速冷却的热锻压工装。
技术介绍
[0002]热锻压是指在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚，材料强度高、塑性低时，都采用热锻压。
[0003]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种便于固定且可使锻件快速冷却的热锻压工装，其优点在于可以在锻压过程中稳定的对工件进行固定，防止锻压时工件发生偏移而锻压失败，且可以较为均匀的对工件进行加热，使工件受热均匀减少热量消耗。
[0004]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0005]一种便于固定且可使锻件快速冷却的热锻压工装，包括底座及设置在底座顶部的锻压箱，包括：排风扇，设置于所述底座的顶部，且所述排风扇共设置有两个；锻压件，设置于所述锻压箱内部，用于对锻件进行锻压；固定加热机构，设置于所述锻压箱内部，用于固定加热锻件，所述固定加热机构位于锻压件底部；通风降温机构，设置于固定台的内部，用于通风，并使锻压箱内部温度降低，使锻件快速冷却；所述固定加热机构包括固定台、第一导向柱、第一活动板、第二导向柱和第二活动板，所述固定台固定安装在所述锻压箱内部，所述固定台内部开设有若干个第一安装槽，所述第一导向柱固定连接在所述第一安装槽内部，所述第一活动板滑动连接在所述第一导向柱侧壁，所述固定台内部开设有若干个第二安装槽，所述第二导向柱固定连接在所述第二安装槽内部，所述第二活动板滑动连接在所述第二导向柱侧壁，所述第一活动板顶部固定连接有第一加热件，所述第二活动板顶部固定连接有第二加热件。
[0006]可选的，所述第一活动板一侧与所述第一安装槽内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一导向柱侧壁。
[0007]可选的，所述固定台内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述第一安装槽内部，所述螺纹杆活动连接在所述第一活动板内部，所述螺纹杆侧壁固定连接有蜗轮，所述固定台内部转动连接有与所述蜗轮相匹配的蜗杆，所述蜗杆顶部固定连接有旋钮，所述固定台内部开设有凹槽，所述旋钮位于所述凹槽内部。
[0008]可选的，所述第二活动板一侧与所述第二安装槽内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第二导向柱侧壁，所述第二活动板通过所述第二弹簧活动连接在所述第二安装槽内部。
[0009]可选的，所述第一加热件一侧固定连接有第一导热件，所述第一加热件突出于所述固定台顶部。
[0010]可选的，所述第二加热件一侧固定连接有第二导热件，所述第二加热件突出与所述固定台顶部，所述第二加热件为直角件。
[0011]可选的，所述通风降温机构包括扇叶和支撑柱，所述固定台内部开设有通风槽，所述固定台顶部开设有与所述通风槽相连通的通孔，所述支撑柱固定连接在所述通风槽内部，所述固定台底部开设有活动槽，所述扇叶转动连接在所述活动槽内部，所述通风槽与所述活动槽之间开设有连通槽。
[0012]可选的，所述底座内部固定连接有连通管，所述连通管一端与所述通风槽相连通，所述连通管另一端与所述排风扇相连通，所述排风扇通过所述连通管与所述通风槽相连通。
[0013]可选的，所述锻压箱一侧固定连接有导轨，所述导轨内部滑动连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有限位板，所述锻压箱一侧开设有放置孔，所述挡板位于所述放置孔一侧。
[0014]可选的，所述挡板内部开设有观察窗，所述挡板一侧固定连接有把手。
[0015]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过设置固定加热机构，将工件放置于固定台顶部后，第二活动板在第二弹簧的弹力推动下进行移动，使第二活动板顶部第二加热件与工件直角处接触，对工件进行初步固定，之后通过旋转旋钮，使第一活动板在第一安装槽内部移动，直至第一加热件与工件接触，使第一加热件对工件的四边进行固定，通过设置第一弹簧可以使其对第一活动板起到支撑作用，通过设置凹槽可以使旋钮位于固定台内部，防止旋钮影响锻压，通过第一加热件和第二加热件和导热件来对工件进行加热，使工件受热均匀，防止工件发生偏移的同时可以进行均热受热；（2）通过设置通风降温机构，通过设置连通槽可以使通风槽与活动槽相连通，通过活动槽内部的扇叶可以加速空气的流动，通过设置连通管和排风扇，当排风扇运行时可以将锻压箱内部的热气排出，使工件快速冷却，通过通孔还可以使锻压后的工件吸附在固定台顶部，通过通风槽内部空气流通可以使其对工件进行冷却；（3）通过在固定台内部通风槽内设置支撑柱可以防止在锻压过程中通风槽塌陷对锻压产生影响；（4）通过在挡板内部设置观察窗可以观察锻压箱内部情况，通过设置限位板可以对挡板的位置进行限定，通过设置把手可以使挡板方便拿取。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术锻压箱内部结构示意图；图3为本专利技术固定台结构示意图；图4为本专利技术图3中A处放大图；图5为本专利技术固定台局部剖视图；图6为本专利技术固定台剖视图；图7为本专利技术底座剖视图。
[0017]图中标号说明：1、底座；2、锻压箱；3、排风扇；4、导轨；5、挡板；6、把手；7、观察窗；8、限位板；9、锻压件；10、固定台；11、第一安装槽；12、第一导向柱；13、螺纹杆；15、第一活动板；16、第二安装槽；17、第二导向柱；18、第二活动板；19、通孔；20、凹槽；21、旋钮；22、第一加热件；23、第一导热件；24、第二加热件；25、第二导热件；26、蜗轮；27、蜗杆；28、通风槽；29、支撑柱；30、连通槽；31、扇叶；32、连通管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图7，本专利技术提供一种便于固定且可使锻件快速冷却的热锻压工装，具有底座1及设置在底座1顶部的锻压箱2，排风扇3，设置于底座1的顶部，且排风扇3共设置有两个，两个排风扇3分别位于锻压箱2一侧；锻压件9，设置于锻压箱2内部，用于对锻件进行锻压，锻压件9包括锻压机和锻压板，锻压机安装在锻压箱2内部，锻压板安装在锻压机输出端；固定加热机构，设置于锻压箱2内部，用于固定加热锻件，固定加热机构位于锻压件9底部；通风降温机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定且可使锻件快速冷却的热锻压工装，应用于锻件热锻压上，该热锻压工装具有底座（1）及设置在底座（1）顶部的锻压箱（2），其特征在于，包括：排风扇（3），设置于所述底座（1）的顶部，且所述排风扇（3）共设置有两个；锻压件（9），设置于所述锻压箱（2）内部，用于对锻件进行锻压；固定加热机构，设置于所述锻压箱（2）内部，用于固定加热锻件，所述固定加热机构位于锻压件（9）底部；通风降温机构，设置于固定台（10）的内部，用于通风，并使锻压箱（2）内部温度降低，使锻件快速冷却；所述固定加热机构包括固定台（10）、第一导向柱（12）、第一活动板（15）、第二导向柱（17）和第二活动板（18），所述固定台（10）固定安装在所述锻压箱（2）内部，所述固定台（10）内部开设有若干个第一安装槽（11），所述第一导向柱（12）固定连接在所述第一安装槽（11）内部，所述第一活动板（15）滑动连接在所述第一导向柱（12）侧壁，所述固定台（10）内部开设有若干个第二安装槽（16），所述第二导向柱（17）固定连接在所述第二安装槽（16）内部，所述第二活动板（18）滑动连接在所述第二导向柱（17）侧壁，所述第一活动板（15）顶部固定连接有第一加热件（22），所述第二活动板（18）顶部固定连接有第二加热件（24）。2.根据权利要求1所述的一种便于固定且可使锻件快速冷却的热锻压工装，其特征在于：所述第一活动板（15）一侧与所述第一安装槽（11）内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一导向柱（12）侧壁。3.根据权利要求1所述的一种便于固定且可使锻件快速冷却的热锻压工装，其特征在于：所述固定台（10）内部转动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）位于所述第一安装槽（11）内部，所述螺纹杆（13）活动连接在所述第一活动板（15）内部，所述螺纹杆（13）侧壁固定连接有蜗轮（26），所述固定台（10）内部转动连接有与所述蜗轮（26）相匹配的蜗杆（27），所述蜗杆（27）顶部固定连接有旋钮（21），所述固定台（10）内部开设有凹槽（20），所述旋钮（21）位于所述凹槽（20）内部。4.根据权利要求1所述的一种便于固定且...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁海美，
申请(专利权)人：常州常超模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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