本实用新型专利技术公开了一种镗床加工用碎屑收集装置，涉及清除杂质领域，包括一床身、一清扫机构、一加工设备和一收集机构，所述清扫机构包括一第一电机、一丝杆组件和一清扫组件，所述第一电机安装在所述床身的支架上，所述收集机构的支座固定在所述床身的右端，其中，所述收集机构还包括一压平机构和一收集箱，所述压平机构设置在所述支座的顶板上；所述收集箱安装在所述支座的下端，且所述收集箱位于所述压平机构的正下方。本实用新型专利技术不仅能够对床身上的碎屑进行清理，并且清扫后可对碎屑压平，减少了工人负担，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种镗床加工用碎屑收集装置
[0001]本技术涉及清除杂质领域，具体涉及一种镗床加工用碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]卧式镗床主要应用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面；当采用特殊附件时，也可加工内外球面、锥孔等，应用极为广泛，主要用在单件小批量生产和修理车间。卧式镗床的主参数为主轴直径。主轴水平布置、主轴箱能沿前立柱导轨垂直移动的镗床。使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量，同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。但在生产过程中会产生大量碎屑，当碎屑堆积到一定程度时会影响正常的加工。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种镗床加工用碎屑收集装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种镗床加工用碎屑收集装置，包括：
[0006]一床身；
[0007]一清扫机构，所述清扫机构设置在所述床身的前端，所述清扫机构包括：
[0008]一第一电机，所述第一电机安装在所述床身的支架上；
[0009]一丝杆组件，所述丝杆组件设置在所述支架上，且所述丝杆组件与所述第一电机的输出端连接；
[0010]一清扫组件，所述清扫组件与所述丝杆组件滑动连接，且所述清扫组件与所述床身的上端相抵触；
[0011]一加工设备，所述加工设备安装在所述床身的立柱的上端；
[0012]一收集机构，所述收集机构的支座固定在所述床身的右端，其中，所述收集机构还包括：
[0013]一压平机构，所述压平机构设置在所述支座的顶板上；
[0014]一收集箱，所述收集箱安装在所述支座的下端，且所述收集箱位于所述压平机构的正下方。
[0015]进一步地，所述压平机构包括：
[0016]一立架，所述立架与所述支座的顶板固接；
[0017]一传动组件，所述传动组件设置在所述立架的后板上；
[0018]一滑动框，所述滑动框与所述立架的滑动槽滑动连接，且所述滑动框的内框与所述传动组件啮合传动；
[0019]一压板，所述压板与所述滑动框的底部固接，且所述压板能够与所述收集箱的内底壁相抵压。
[0020]更进一步地，所述传动组件包括：
[0021]一齿条，所述齿条与所述滑动框的内框固接；
[0022]一第二电机，所述第二电机安装在所述立架的后板上；
[0023]一齿轮，所述齿轮与所述第二电机的输出端连接，且所述齿轮与所述齿条啮合传动。
[0024]进一步地，所述丝杆组件包括
[0025]一丝杆，所述丝杆与所述第一电机的输出端连接；
[0026]一螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹连接；
[0027]一导柱，所述导柱设置在所述支架上。
[0028]更进一步地，所述清扫组件包括：
[0029]一移动板，所述移动板套设在所述螺母的外端，且所述移动板与所述导柱滑动连接；
[0030]一毛刷架，所述毛刷架与所述移动板的上端固接；
[0031]若干个毛刷，若干个毛刷架均连接在所述毛刷架上，且若干个毛刷架均能抵压在所述床身的上端。
[0032]进一步地，所述加工设备包括：
[0033]一镗头架，所述镗头架安装在若干个立柱的上端；
[0034]一控制面板，所述控制面板安装在所述镗头架的前端。
[0035]更进一步地，所述镗头架的前端安装有一进给手轮。
[0036]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：本技术不仅能够对床身上的碎屑进行清理，并且清扫后可对碎屑压平，减少了工人负担，提高了效率。
附图说明
[0037]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0038]图1为本技术的结构示意图。
[0039]图2为图1的A处局部放大图。
[0040]图3图1的B处局部放大图。
[0041]附图标记列表：床身1、清扫机构2、支架21、第一电机22、丝杆23、螺母24、导柱25、移动板26、毛刷架27、毛刷271、立柱3、镗头架4、进给手轮5、控制面板6、支座7、压平机构8、立架81、滑动槽811、滑动框82、齿条83、第二电机84、齿轮85、压板86、收集箱9。
具体实施方式
[0042]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0043]参考图1至图3，如图1和图2所示的一种镗床加工用碎屑收集装置，包括一床身1、一清扫机构2、一加工设备和一收集机构，所述清扫机构2设置在所述床身1的前端，所述清扫机构2包括一第一电机22、一丝杆组件和一清扫组件，所述第一电机22安装在所述床身1的支架21上；所述丝杆组件设置在所述支架21上，且所述丝杆组件与所述第一电机22的输
出端连接；所述清扫组件与所述丝杆组件滑动连接，且所述清扫组件与所述床身1的上端相抵触；所述加工设备安装在所述床身1的立柱3的上端；所述收集机构的支座7固定在所述床身1的右端，其中，所述收集机构还包括一压平机构8和一收集箱9，所述压平机构8设置在所述支座7的顶板上；所述收集箱9安装在所述支座7的下端，且所述收集箱9位于所述压平机构8的正下方。
[0044]优选的，所述压平机构8包括一立架81、一滑动框82、一传动组件和一压板86，所述立架81与所述支座7的顶板固接，所述传动组件设置在所述立架81的后板上，所述滑动框82与所述立架81的滑动槽811滑动连接，且所述滑动框82的内框与所述传动组件啮合传动，所述压板86与所述滑动框82的底部固接，且所述压板86能够与所述收集箱9的内底壁相抵压。
[0045]优选的，所述传动组件包括一齿条83、一第二电机84和一齿轮85，所述齿条83与所述滑动框82的内框固接，所述第二电机84安装在所述立架81的后板上，所述齿轮85与所述第二电机84的输出端连接，且所述齿轮85与所述齿条83啮合传动。
[0046]优选的，所述丝杆组件包括一丝杆23、一螺母24和一导柱25，所述丝杆23与所述第一电机22的输出端连接，所述螺母24与所述丝杆23螺纹连接，所述导柱25设置在所述支架21上。
[0047]优选的，所述清扫组件包括一移动板26、一毛刷架27和若干个毛刷271，所述移动板26套设在所述螺母24的外端，且所述移动板26与所述导柱25滑动连接，所述毛刷架27与所述移动板26的上端固接，若干个毛刷架27均连接在所述毛刷架27上，且若干个毛刷架27均能抵压在所述床身1的上端。
[0048]优选的，所述加工设备包括一镗头架4和一控制面板6，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镗床加工用碎屑收集装置，其特征在于，包括：一清扫机构(2)，所述清扫机构(2)设置在床身(1)的前端，所述清扫机构(2)包括：一第一电机(22)，所述第一电机(22)安装在所述床身(1)的支架(21)上；一丝杆组件，所述丝杆组件设置在所述支架(21)上，且所述丝杆组件与所述第一电机(22)的输出端连接；一清扫组件，所述清扫组件与所述丝杆组件滑动连接，且所述清扫组件与所述床身(1)的上端相抵触；一收集机构，所述收集机构的支座(7)固定在所述床身(1)的右端，其中，所述收集机构还包括：一压平机构(8)，所述压平机构(8)设置在所述支座(7)的顶板上；一收集箱(9)，所述收集箱(9)安装在所述支座(7)的下端，且所述收集箱(9)位于所述压平机构(8)的正下方。2.根据权利要求1所述的镗床加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述压平机构(8)包括：一立架(81)，所述立架(81)与所述支座(7)的顶板固接；一传动组件，所述传动组件设置在所述立架(81)的后板上；一滑动框(82)，所述滑动框(82)与所述立架(81)的滑动槽(811)滑动连接，且所述滑动框(82)的内框与所述传动组件啮合传动；一压板(86)，所述压板(86)与所述滑动框(82)的底部固接，且所述压板(86)能够与所述收集箱(9)的内底壁相抵压。3.根据权利要求2所述的镗床加工用碎屑收集装置，其特征在于，所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲玲，张磊，
申请(专利权)人：天津津研机械设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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