丝杆辅助支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了丝杆辅助支撑机构，包括主体、外套筒，内套筒、限位块、导向轴、轴套筒、弹簧、支撑机构和下端盖，所述主体设有轴套筒和支撑机构，所述外套筒通过限位块与主体和内套筒连接，所述内套筒与轴套筒固定连接，所述轴套筒中间设置了导向轴，所述弹簧弹性配合导向轴在轴套筒内做往复的上下运动，所述主体顶部设有支撑机构，通过限位块固定连接外套筒、内套筒和主体，能让其稳定有效的提供辅助支撑作用，弹簧向上抵着轴套筒向下抵着下端盖，较长的弹簧能提供很好的弹性恢复和弹性势能，且较长的弹簧在工作台丝杆多次作业的情况下提供足够的支撑，使丝杠不易发生变形，延迟丝杠的使用寿命，更好的保护机床的加工精度。更好的保护机床的加工精度。更好的保护机床的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
丝杆辅助支撑机构


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为丝杆辅助支撑机构。

技术介绍

[0002]现有的数控机床因为加工的要求，数控机床越做越大，其有效行程也得到提升，但是其中机床行程中的丝杆就需要越长，其需承受的作用力就越大，丝杠因需增长行程，故其长度和重量程度都需要提升，机床的长时间的工作会导致丝杠中部区域产生下凹形变，影响丝杠带动工作台的运动轨迹，从而影响到整个机床加工的效率和精度，不利于数控机床的长效稳定作业。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：丝杆辅助支撑机构，包括主体、外套筒，内套筒、限位块、导向轴、轴套筒、弹簧、支撑机构和下端盖，所述主体设有轴套筒和支撑机构，所述外套筒通过限位块与主体和内套筒连接，所述内套筒与轴套筒固定连接，所述轴套筒中间设置了导向轴，所述弹簧弹性配合导向轴在轴套筒内做往复的上下运动，所述主体顶部设有支撑机构，所述轴套筒设在支撑机构下方。
[0004]作为本技术的优选实施方式，所述支撑机构包括导向套、滚轮外套、滚动轴承、滚轮轴承，所述滚轮轴承通过轴滚动固定在导向套上，所述滚轮轴承安装在滚轮外套一侧，所述滚动轴承为两个。
[0005]作为本技术的优选实施方式，所述滚动轴承包括轴承、塑胶外套和内隔套，所述塑胶外套内设置有轴承和内隔套,所述内隔套设置在轴承和轴承之间，所述内隔套设置在轴承和导向套之间。
[0006]作为本技术的优选实施方式，所述下端盖与外套筒螺钉连接。
[0007]作为本技术的优选实施方式，所述导向轴穿设在主体、内套筒、外套筒和下端盖中往复上下活动，所述弹簧环绕着导向轴向上抵着轴套筒向下抵着下端盖。
[0008]作为本技术的优选实施方式，所述外套筒上设有限位板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供丝杆辅助支撑机构，通过限位块固定连接外套筒、内套筒和主体，能让其稳定有效的提供辅助支撑作用，弹簧向上抵着轴套筒向下抵着下端盖，较长的弹簧能提供很好的弹性恢复和弹性势能，且较长的弹簧在工作台丝杆多次作业的情况下提供足够的支撑，使丝杠不易发生变形，两个轴承外包裹着一个塑胶外套，能有效避免轴承与丝杠其两金属间的直接滚动碰撞，塑胶外套能起到一定的缓冲和减少丝杠的磨损，使丝杠在长效工作中也能稳定，延迟丝杠的使用寿命，更好的保护机床的加工精度。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术正视图；
[0012]图3为本技术左视图；
[0013]图4为本技术左视图A
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A的半剖视图；
[0014]图5为本技术正视图B
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B的剖视图；
[0015]图6为本技术俯视图；
[0016]图中：1、主体，11、轴套筒，12、支撑机构，121、导向套，122、滚轮外套，123、滚动轴承，1231、轴承，1232、塑胶外套，1233、内隔套，124、滚轮轴承，2、外套筒，21、限位板，3、内套筒，4、限位块，5、导向轴，6、弹簧，7、下端盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：丝杆辅助支撑机构12，包括主体1、外套筒2，内套筒3、限位块4、导向轴5、轴套筒11、弹簧6、支撑机构12和下端盖7，所述主体1设有轴套筒11和支撑机构12，支撑机构12用于支撑作业时的丝杠，让其不容易发生形变，所述外套筒2通过限位块4与主体1和内套筒3连接，通过限位块4固定连接外套筒2、内套筒3和主体1，能让其稳定有效的提供辅助支撑作用，所述内套筒3与轴套筒11固定连接，所述轴套筒11中间设置了导向轴5，所述弹簧6弹性配合导向轴5在轴套筒11内做往复的上下运动，所述主体1顶部设有支撑机构12，所述轴套筒11设在支撑机构12下方，所述支撑机构12包括导向套121、滚轮外套122、滚动轴承123、滚轮轴承，所述滚轮轴承通过轴滚动固定在导向套121上，所述滚轮轴承安装在滚轮外套122一侧，所述滚动轴承123为两个，两个滚动轴承123能很好的为机床的丝杆提供稳定的支撑作用，通过导向套121的轴连接，能保证两个滚动轴承123对丝杠加工时的振动进行缓冲，起到对丝杠的保护作用，所述滚动轴承123包括轴承1231、塑胶外套1232和内隔套1233，所述塑胶外套1232内设置有轴承1231和内隔套1233，所述内隔套1233设置在轴承1231和轴承1231之间，所述内隔套1233设置在轴承1231和导向套121之间，两个轴承1231间设置有内隔套1233，内隔套1233起到防震，减少轴承1231与轴承1231间的碰撞磨损，两个轴承1231与导向套121间设置有内隔套1233，能有效防止轴承1231在滚动时对导向套121带来撞击磨损，增加支撑机构12的稳定性和耐用性，两个轴承1231外包裹着一个塑胶外套1232，能有效避免轴承1231与丝杠其两金属间的直接滚动碰撞，塑胶外套1232能起到一定的缓冲和减少丝杠的磨损，使丝杠在长效工作中也能稳定，所述外套筒2上设有限位板21，限位板21用于卡住连接在机床丝杠的下方的卡位上，对该丝杠辅助支撑机构12提供稳定的支撑，所述下端盖7与外套筒2螺钉连接，所述导向轴5穿设在主体1、内套筒3、外套筒2和下端盖7中往复上下活动，所述弹簧6环绕着导向轴5向上抵着轴套筒11向下抵着下端盖7，较长的弹簧6能提供很好的弹性恢复和弹性势能，且较长的弹簧6在工作台丝杆多次作业的情况下提供足够的支撑，使丝杠不易发生变形，延迟丝杠的使用寿命，更好的保护机床的加工精度。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丝杆辅助支撑机构，包括主体、外套筒，内套筒、限位块、导向轴、弹簧和下端盖，其特征在于：所述主体设有轴套筒和支撑机构，所述外套筒通过限位块与主体和内套筒连接，所述内套筒与轴套筒固定连接，所述轴套筒中间设置了导向轴，所述弹簧弹性配合导向轴在轴套筒内做往复的上下运动，所述主体顶部设有支撑机构，所述轴套筒设在支撑机构下方。2.根据权利要求1所述的丝杆辅助支撑机构，其特征在于：所述支撑机构包括导向套、滚轮外套、滚动轴承、滚轮轴承，所述滚轮轴承通过轴滚动固定在导向套上，所述滚轮轴承安装在滚轮外套一侧，所述滚动轴承为两个。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海峰，
申请(专利权)人：东莞市威峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：