一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机制造技术

技术编号:35784464 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-01 14:31
本实用新型专利技术涉及打孔机技术领域,具体为一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机包括:驱动框体套设在围板上,且驱动框体的表面设有刮板,刮板抵持在围板的内壁表面;收集孔开设于铸铁锅打孔机的表面,且铸铁锅打孔机的表面开设有收集槽;有益效果为:通过握把向上提升驱动框体,驱动框体向上移动时设于其表面的刮板抵持在围板的表面向上移动,刮板向上移动时有效将围板表面沾染吸附的碎屑废料刮除下来,使其落在铸铁锅打孔机的工作台上,通过毛刷清扫落在铸铁锅打孔机工作台上的碎屑废料,使碎屑废料通过收集孔和收集槽落入至收集仓内,有利于提高碎屑废料的收集速度,有效提高其工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
,具体为一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是指对事物进行钻孔的一种机械设备。
[0003]现有技术中,铸铁锅在制造时通常使用打孔机对其表面进行打孔,以便于把手的安装,为避免打孔机在打孔时碎屑飞溅,通常在打孔机的表面设置围板对打孔产生的碎屑废料进行防护。
[0004]但是,打孔机打孔时产生的废料容易粘附在围板表面致使其清理起来较为困难,且碎屑废料散落在打孔机的表面使其打扫起来非常的不便,不利于对其进行收集,影响工作效率的提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机,所述具有废料收集组件的铸铁锅打孔机包括:
[0007]驱动框体;套设在围板上,且驱动框体的表面设有刮板,刮板抵持在围板的内壁表面;
[0008]收集孔;开设于铸铁锅打孔机的表面,且铸铁锅打孔机的表面开设有收集槽;及
[0009]铸铁锅打孔机;铸铁锅打孔机的表面开设有调节槽,调节槽中设有防护板,防护板的表面开设有定位孔。
[0010]优选的,所述围板固定连接在铸铁锅打孔机的表面,且铸铁锅打孔机的下方设有收集仓,且围板呈



字型,且围板的表面开设有限位槽。
[0011]优选的,所述驱动框体的内壁表面固定连接有限位块,限位块设于限位槽中,且刮板呈倾斜式。
[0012]优选的,所述收集孔共开设有多个,多个收集孔均匀分布在铸铁锅打孔机的表面两侧,且收集槽开设有两组,两组收集槽分别设于铸铁锅打孔机的表面两侧,且收集槽设于收集孔的外侧。
[0013]优选的,所述铸铁锅打孔机表面开设的调节槽呈弧形,且调节槽开设于铸铁锅打孔机的表面端部。
[0014]优选的,所述防护板呈弧形,且防护板的下方设于收集仓中,且定位孔共开设有两个,两个定位孔均设于防护板的表面下方。
[0015]优选的,所述铸铁锅打孔机的端部开设有通孔,通孔中设有垫片,且通孔中设有定位销,定位销的内端贯穿出定位孔。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本实用提出的一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机;通过握把向上提升驱动框体,驱动框体向上移动时设于其表面的刮板抵持在围板的表面向上移动,刮板向上移动时有效将围板表面沾染吸附的碎屑废料刮除下来,使其落在铸铁锅打孔机的工作台上,通过毛刷清扫落在铸铁锅打孔机工作台上的碎屑废料,使碎屑废料通过收集孔和收集槽落入至收集仓内,有利于提高碎屑废料的收集速度,有效提高其工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图;
[0019]图2为本技术防护板结构示意图;
[0020]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0021]图中:1铸铁锅打孔机、2围板、3驱动框体、4限位槽、5限位块、6定位销、7防护板、8收集孔、9刮板、10收集槽、11定位孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0026]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机;
[0027]实施例一:
[0028]为实现铸铁锅打孔机1工作时产生的碎屑废料不从端部飞出,在铸铁锅打孔机1的表面设有围板2,铸铁锅打孔机1的表面开设有调节槽,调节槽中设有防护板7,防护板7的表面开设有定位孔11,铸铁锅打孔机1表面开设的调节槽呈弧形,且调节槽开设于铸铁锅打孔机1的表面端部,防护板7呈弧形,且防护板7的下方设于收集仓中,且定位孔11共开设有两个,两个定位孔11均设于防护板7的表面下方,铸铁锅打孔机1的端部开设有通孔,通孔中设有垫片,且通孔中设有定位销6,定位销6的内端贯穿出定位孔11,铸铁锅打孔机1在进行工作前将防护板7向上移动使其处于工作台上,通过定位销6插入进定位孔11中实现防护板7的固定,防护板7有效避免打孔时碎屑废料从铸铁锅打孔机1的端部飞出。
[0029]实施例二:
[0030]在实施例一的基础上为了实现对沾染在围板2上的碎屑废料进行清理,驱动框体3套设在围板2上,围板2呈



字型,且驱动框体3的表面设有刮板9,刮板9抵持在围板2的内壁表面,且刮板9呈倾斜式,通过握把向上提升驱动框体3,驱动框体3向上移动时设于其表面的刮板9抵持在围板2的表面向上移动,刮板9向上移动时有效将围板2表面沾染吸附的碎屑废料刮除下来,使其落在铸铁锅打孔机1的工作台上。
[0031]实施例三:
[0032]在实施例二的基础上为了实现对散落在铸铁锅打孔机1工作台上的碎屑废料进行收集,收集孔8开设于铸铁锅打孔机1的表面,且铸铁锅打孔机1的表面开设有收集槽10,铸铁锅打孔机1的下方设有收集仓,收集孔8共开设有多个,多个收集孔8均匀分布在铸铁锅打孔机1的表面两侧,且收集槽10开设有两组,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机,其特征在于:所述具有废料收集组件的铸铁锅打孔机包括:驱动框体(3);套设在围板(2)上,且驱动框体(3)的表面设有刮板(9),刮板(9)抵持在围板(2)的内壁表面;收集孔(8);开设于铸铁锅打孔机(1)的表面,且铸铁锅打孔机(1)的表面开设有收集槽(10);及铸铁锅打孔机(1);铸铁锅打孔机(1)的表面开设有调节槽,调节槽中设有防护板(7),防护板(7)的表面开设有定位孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机,其特征在于:所述围板(2)固定连接在铸铁锅打孔机(1)的表面,且铸铁锅打孔机(1)的下方设有收集仓,且围板(2)呈



字型,且围板(2)的表面开设有限位槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集组件的铸铁锅打孔机,其特征在于:所述驱动框体(3)的内壁表面固定连接有限位块(5),限位块(5)设于限位槽(4)中,且刮板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷会强
申请(专利权)人:河南金锅源炊具有限公司
类型:新型
国别省市:

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