本实用新型专利技术公开了一种废包装容器干法清洗装置，涉及废包装容器干法清洗处理领域，包括隧道炉体以及设置在隧道炉体内的运输带，隧道炉体设有物料通口，隧道炉体设有调节机构，调节机构包括封闭件，封闭件与物料通口相对应设置，封闭件设置在隧道炉体的外壁，封闭件的顶部高于物料通口的顶边沿，封闭件的左右两侧对应凸出于物料通口的左右两侧边沿；封闭件升降移动地位于运输带的上方，以调整物料通口的开口高度。通过升降封闭件遮盖物料通口的顶部，实现调整物料通口的开口高度，使物料通口的开口高度与容器的高度相适配，以解决现有隧道炉的物料通口的开口高度过大的问题，达到减少隧道炉体内热量流失的效果，减低设备耗能，进而减低生产成本。进而减低生产成本。进而减低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种废包装容器干法清洗装置
[0001]本技术涉及废包装容器干法清洗处理领域，尤其涉及一种废包装容器干法清洗装置。
技术介绍
[0002]目前，市面上出现的隧道干燥炉，附着有化学品的塑料件或印刷品随运输带穿过隧道干燥炉内时，隧道干燥炉一方面通过电炉丝发热，在隧道干燥炉内散发大量红外线，附着在物件上的化学品吸收红外线后温度升高，水分或有机溶剂成分挥发后，达到干燥的效果，另一方式下，紫外线灯发出不同波长的紫外线，附着在物件上的UV类化学品发生反应而成膜，起到固化干燥的效果。因此，此隧道干燥炉适合用于对废包装容器进行干法清洗。但目前市面隧道干燥炉的入料口和出料口的开口高度多数是固定的，不能随待干燥废包装容器的高度调节，容易出现入料口和出料口的开口高度过大而导致热量流失大，进而导致设备耗能大，生产成本变大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种废包装容器干法清洗装置，通过升降封闭件遮盖物料通口的顶部，实现调整物料通口的开口高度，使物料通口的开口高度与容器的高度相适配，以解决现有固化隧道炉体的物料通口的开口高度过大，达到减少隧道炉体内热量流失的效果，减低设备耗能，进而减低生产成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种废包装容器干法清洗装置，包括：隧道炉体以及设置在所述隧道炉体内的运输带、电热元件和UV灯具，所述隧道炉体设有物料通口，所述运输带的端部延伸出所述物料通口；
[0005]所述隧道炉体设有调节机构，所述调节机构包括封闭件，所述封闭件与所述物料通口相对应设置，所述封闭件设置在所述隧道炉体的外壁，所述封闭件的顶部高于所述物料通口的顶边沿，所述封闭件的左右两侧对应凸出于所述物料通口的左右两侧边沿；
[0006]所述封闭件升降移动地位于所述运输带的上方，以调整所述物料通口的开口高度。
[0007]作为一种可选的实施例，所述隧道炉体于所述物料通口的外周设有第一螺纹连接柱；所述封闭件设有第一腰型孔，所述第一腰型孔的长度方向沿上下方向设置，所述第一腰型孔与所述第一螺纹连接柱相对应设置，所述第一螺纹柱与所述第一腰型孔滑动配合，所述第一螺纹连接柱穿过所述第一腰型孔后与第一螺母螺纹连接。
[0008]作为一种可选的实施例，所述调节机构还包括两个限位部，两个所述限位部一一对应地设置在所述封闭件的左右两侧，两个所述限位部分别与所述隧道炉体的外壁连接；
[0009]各个所述限位部设有开口朝向所述封闭件的限位滑槽，所述限位滑槽沿上下方向延伸设置，所述封闭件的左右两侧分别设有滑轮，两侧的所述滑轮对应滑动设置于两侧的所述限位滑槽内。
[0010]作为一种可选的实施例，所述限位部设有第二腰型孔，所述第二腰型孔的长度方向沿上下方向设置，所述第二腰型孔连通至所述限位滑槽内，所述限位滑槽内设有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑轮的下方，所述滑块设有第二螺纹连接柱，所述第二螺纹连接柱穿过所述第二腰型孔与第二螺母连接。
[0011]作为一种可选的实施例，所述UV灯具设置数量有若干个，若干个所述UV 灯具设置在所述运输带的上方。
[0012]作为一种可选的实施例，所述UV灯具的设置数量为四个。
[0013]作为一种可选的实施例，所述隧道炉体的外壁于所述物料通口的左侧边沿和/或右侧边沿处设有刻度尺，所述刻度尺沿上下方向延伸。
[0014]作为一种可选的实施例，所述封闭件朝所述隧道炉体外壁的一侧面设有反射层。
[0015]作为一种可选的实施例，所述电热元件为电热丝、光波加热器、微波加热设备、电磁感应加热器中的任一种或多种组合。
[0016]作为一种可选的实施例，所述UV灯具包括UV汞灯或金属卤素灯的任一种或多种组合。
[0017]与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
[0018]本技术提供的一种废包装容器干法清洗装置，附着在废包装容器的化学物经过隧道炉体时，由于电热元件在隧道炉体内散发大量红外线，附着在废包装容器的化学品吸收红外线后温度升高，水分或有机溶剂成分挥发后，达到干燥的效果；另一方式下，UV灯具发出紫外线，附着在废包装容器上的UV类化学品发生反应而成膜，起到固化干燥的效果。将干燥或固化后的化学物从废包装容器敲落，便能实现干法清洗废包装容器，无需利用清洗剂对废包装容器进行清洗，有效减少清洗剂或废水排放。
[0019]进一步，通过升降封闭件遮盖物料通口的顶部，实现调整物料通口的开口高度，使物料通口的开口高度与容器的高度相适配，以避免物料通口的开口高度过大，达到减少隧道炉体内热量流失的效果，减低设备耗能，进而减低生产成本。
[0020]值得说明的是，封闭件的顶部高于物料通口的顶边沿，封闭件的左右两侧对应凸出于上述物料通口的左右两侧边沿，大大减少隧道炉体内的热量从封闭件的上侧以及左右两侧扩散至外界，进一步减少隧道炉体内热量流失，减低设备耗能，进而减低生产成本。
附图说明
[0021]图1是本技术其中一个实施例的内部结构示意图；
[0022]图2是本技术其中一个实施例的封闭件的安装示意图；
[0023]图3是本技术其中一个实施例的设置限位部的结构示意图；
[0024]图4是本技术其中一个实施例的限位部与封闭件之间的滑动配合示意图；
[0025]附图中：100
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隧道炉体、110
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物料通口、120
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第一螺纹连接柱、130
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刻度尺、140
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排气口、150
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万向轮、200
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调节机构、210
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封闭件、211
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第一腰型孔、 212
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第一螺母、213
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滑轮、214
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反射层、220
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限位部、221
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限位滑槽、222
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第二腰型孔、223
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滑块、224
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第二螺纹连接柱、225
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第二螺母、300
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运输带、400
‑ꢀ
电热元件、500
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UV灯具。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废包装容器干法清洗装置，其特征在于，包括：隧道炉体以及设置在所述隧道炉体内的运输带、电热元件和UV灯具，所述隧道炉体设有物料通口，所述运输带的端部延伸出所述物料通口；所述隧道炉体设有调节机构，所述调节机构包括封闭件，所述封闭件与所述物料通口相对应设置，所述封闭件设置在所述隧道炉体的外壁，所述封闭件的顶部高于所述物料通口的顶边沿，所述封闭件的左右两侧对应凸出于所述物料通口的左右两侧边沿；所述封闭件升降移动地位于所述运输带的上方，以调整所述物料通口的开口高度。2.根据权利要求1所述的一种废包装容器干法清洗装置，其特征在于，所述隧道炉体于所述物料通口的外周设有第一螺纹连接柱；所述封闭件设有第一腰型孔，所述第一腰型孔的长度方向沿上下方向设置，所述第一腰型孔与所述第一螺纹连接柱相对应设置，所述第一螺纹柱与所述第一腰型孔滑动配合，所述第一螺纹连接柱穿过所述第一腰型孔后与第一螺母螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种废包装容器干法清洗装置，其特征在于，所述调节机构还包括两个限位部，两个所述限位部一一对应地设置在所述封闭件的左右两侧，两个所述限位部分别与所述隧道炉体的外壁连接；各个所述限位部设有开口朝向所述封闭件的限位滑槽，所述限位滑槽沿上下方向延伸设置，所述封闭件的左右两侧分别设有滑轮，两侧的所述滑轮对应滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄旭东，张鹏，王素花，
申请(专利权)人：珠海市安能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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