一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台及其使用方法，包括移动横梁，移动横梁两端下方均设有横梁底座，移动横梁一侧面上设有激光切割头，两个横梁底座之间设有分类下料支撑台，分类下料支撑台包括支撑架，支撑架内部设有旋转框，旋转框两端均与支撑架通过旋转机构连接，旋转机构包括旋转杆，旋转杆贯穿支撑架且与旋转框一侧固定连接，旋转杆外端转动连接有V型转板，V型转板一端转动连接有调节杆，调节杆贯穿支撑架且与旋转框另一侧固定连接，支撑架在调节杆对应位置开设有旋转槽；本发明专利技术能够实现对框料和产品的分类下料，并且还能够改变传送装置的密度，以应对产品和框料两种不同下料方式，降低对支撑条的影响。降低对支撑条的影响。降低对支撑条的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台及其使用方法


[0001]本专利技术属于激光切割机加工制造
，尤其涉及一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台及其使用方法。

技术介绍

[0002]激光切割机是通过激光束将板材表面汽化实现切割，现有的激光切割机下料方法是通过行车吊运，但是在吊运过程中容易出现掉落风险，安全性不高，在大板材上切割出若干小型零部件的时候，切割下来的小型产品较多，行车吊运效率过低，剩余的框料也不便于被行车吊运，容易偏重侧翻，传统的翻转方式下料时，框料中间会有若干个孔洞，支撑条多为锯齿条状，所以框料会容易被支撑条卡主，难以顺畅的将框料卸下，对比文件CN112518147B公开了一种用于激光切割机的自动下料机构，该申请在使用时，通过支撑板条的上升便于进行激光切割操作，在需要下料时，只需控制支撑板条的下降，使切割后的板材停留在传送链条上侧，并使板材随着传送链条的转动而移动，从而实现下料的目的，但是在实际应用中，为了给予切割板材较好的支撑效果，所以支撑板条本身的存在密度就较高，为了能给对小型零部件进行下料，传送装置的密度就必须高，如果传送装置之间间隙较大的话，切割加工出来的小型零部件就会容易从间隙处掉落到地面上，造成零件损坏，如果传送装置安装密度过高的话，就会影响支撑板条的升降，因此在支撑板条之间安装大量的传送装置是不现实的，无法实现对产品和框料自动下料的效果，而且框料与产品混合在一起下料后，后期还需要人工分拣，从而浪费时间。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决如何在不影响支撑板条的情况下，实现对小型零部件和框料的自动分类下料等问题而提供一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台及其使用方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台，包括移动横梁，移动横梁两端下方均设有横梁底座，移动横梁一侧面上设有激光切割头，两个横梁底座之间设有分类下料支撑台，分类下料支撑台包括支撑架，支撑架内部设有旋转框，旋转框两端均与支撑架通过旋转机构连接，旋转机构包括旋转杆，旋转杆贯穿支撑架且与旋转框一侧固定连接，旋转杆外端转动连接有V型转板，V型转板一端转动连接有调节杆，调节杆贯穿支撑架且与旋转框另一侧固定连接，支撑架在调节杆对应位置开设有旋转槽，V型转板另一端一侧设有第一气缸，第一气缸与支撑架固定连接且缸头设有U型顶板，V型转板嵌在U型顶板内；
[0005]旋转框上表面等距内嵌有固定支撑条，旋转框外围设有支撑条调节框；旋转框下方设有下料装置，下料装置两端与支撑架通过固定侧板连接，下料装置两侧分别设有废料收集框和产品收集框。
[0006]进一步的，支撑条调节框包括U型底框，U型底框内侧面上在旋转框对应位置等距
设有若干滑块，滑块与旋转框框体配合，滑块一侧且位于U型底框内侧面上设有若干L型底座，对称两个L型底座之间固定连接有移动支撑条，U型底框端部与旋转框通过滑杆连接，滑杆外径面上且位于U型底框与旋转框之间设有复位弹簧，旋转框外侧面上固定设有第二气缸，第二气缸缸头设有连杆，连杆贯穿旋转框且与U型底框固定连接，可以实现对移动支撑条的调节，从而改变移动支撑条与固定支撑条之间的间隙，从而使小型零部件从间隙中掉落与框料分离。
[0007]进一步的，滑块位于相邻两个固定支撑条之间，便于调节支撑条密度，还可以防止相互触碰影响。
[0008]进一步的，下料装置包括两端的内固定侧板，内固定侧板位于固定侧板内侧，内固定侧板之间等距设有若干上传送装置，上传送装置位于两个相邻固定支撑条和移动支撑条之间，相邻两个上传送装置之间下方均设有下传送装置，上传送装置与下传送装置结构相同，上传送装置包括主动轮，主动轮一侧设有若干从动轮，主动轮与从动轮之间设有传送支架，主动轮和从动轮均与传送支架通过转轴连接，主动轮和从动轮外径面上之间设有传送皮带；
[0009]相邻的两个上传送装置上端之间设有调节管，调节管与传送支架通过转轴连接，内固定侧板被调节管两端贯穿，且在对应位置开设有第一调节弧槽，内固定侧板侧面上设有第一电机，第一电机的传动轴与调节管端部通过调节板连接，调节管内部设有第一传动杆，第一传动杆贯穿传送支架且与主动轮固定连接，固定侧板被第一传动杆两端贯穿，且在对应位置开设有第二调节弧槽；
[0010]下传送装置上端两侧均转动连接有第一连接板，第一连接板另一端与对应位置的调节管转动连接，相邻两个下传送装置下端之间设有旋转管，旋转管与传送支架通过转轴连接，旋转管两端与内固定侧板通过转轴连接，旋转管内部设有第二传动杆，第二传动杆贯穿传送支架且与主动轮固定连接，第二传动杆两端均与固定侧板通过转轴连接，下传送装置下端两侧且位于旋转管外径面上转动连接有第二连接板，第二连接板上端与上传送装置通过连轴连接，第二连接板与连轴通过转动连接，旋转管外径面上与连轴之间设有扭力弹簧；
[0011]第一传动杆两端端部均设有第一皮带轮，第二传动杆两端端部均设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间设有传动皮带，传动皮带上端设有张紧轮，第一电机一侧设有第二电机，第二电机传动轴与第二传动杆通过齿轮相配合，可以针对小型零部件和框料下料时候，改变传送装置之间的密度，使用两种不同情况。
[0012]进一步的，废料收集框位于下传送装置下端一侧，废料收集框包括框体，框体内部设有翻转侧板，翻转侧板下端与框体通过转轴连接，框体外侧面上等距设有若干第三气缸，第三气缸的缸头与翻转侧板内侧面通过转轴连接，便于收集传送下来的框料。
[0013]进一步的，产品收集框位于上传送装置上端一侧，产品收集框包括收集框体，收集框体内部两端均固定连接有绑带辊，两个绑带辊之间设有若干弹性绑带，可以对传送下来的小型零部件进行缓冲，防止零件因冲击损坏。
[0014]一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1：当板材切割完成后，在支撑台上留下若干小型零部件和边框废料，第一电机通过调节板拉动调节管，从而带动上传送装置上端下降到最低点，此时第一连接板和第二连
接板均被拉直，扭力弹簧被压缩，第二传动杆伴随着调节管一起下降，传送皮带离开张紧轮缓慢被拉开，使上传送装置和下传送装置齐平；
[0016]S2：当上传送装置与下传送装置水平后，就形成了密度较高的传送区域，此时通过第二气缸带动U型底框来回移动，达到增大固定支撑条和移动支撑条之间的间隙，使放置在支撑条上的小型零部件掉落到传送皮带上；
[0017]S3：此时打开第二电机，第二电机带动第二传动杆朝产品收集框方向转动，第二传动杆通过传动皮带带动第一传动杆，这样可以使上传送装置和下传送装置的传送皮带转动，从而使产品掉落到产品收集框中；
[0018]S4：当产品掉落到产品收集框中后，第一电机通过调节板和调节管带动上传送装置上端上升，同时第一传动杆也上升，扭力弹簧将上传送装置下端向上顶起，下传送装置上端受到重力自然下坠，这样将上传送装置和下传送装置形成高度差，从而改变传送装置之间的密度，第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台,包括移动横梁(1)，所述移动横梁(1)两端下方均设有横梁底座(2)，所述移动横梁(1)一侧面上设有激光切割头(3)，其特征在于：两个所述横梁底座(2)之间设有分类下料支撑台(4)，所述分类下料支撑台(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)内部设有旋转框(42)，所述旋转框(42)两端均与所述支撑架(41)通过旋转机构(43)连接，所述旋转机构(43)包括旋转杆(431)，所述旋转杆(431)贯穿所述支撑架(41)且与所述旋转框(42)一侧固定连接，所述旋转杆(431)外端转动连接有V型转板(432)，所述V型转板(432)一端转动连接有调节杆(433)，所述调节杆(433)贯穿所述支撑架(41)且与所述旋转框(42)另一侧固定连接，所述支撑架(41)在所述调节杆(433)对应位置开设有旋转槽(434)，所述V型转板(432)另一端一侧设有第一气缸(435)，所述第一气缸(435)与所述支撑架(41)固定连接且缸头设有U型顶板(436)，所述V型转板(432)嵌在所述U型顶板(436)内；所述旋转框(42)上表面等距内嵌有固定支撑条(44)，所述旋转框(42)外围设有支撑条调节框(45)；所述旋转框(42)下方设有下料装置(46)，所述下料装置(46)两端与所述支撑架(41)通过固定侧板(47)连接，所述下料装置(46)两侧分别设有废料收集框(48)和产品收集框(49)。2.根据权利要求1所述的一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台，其特征在于：所述支撑条调节框(45)包括U型底框(451)，所述U型底框(451)内侧面上在所述旋转框(42)对应位置等距设有若干滑块(452)，所述滑块(452)与所述旋转框(42)框体配合，所述滑块(452)一侧且位于所述U型底框(451)内侧面上设有若干L型底座(453)，对称两个所述L型底座(453)之间固定连接有移动支撑条(454)，所述U型底框(451)端部与所述旋转框(42)通过滑杆(455)连接，所述滑杆(455)外径面上且位于所述U型底框(451)与所述旋转框(42)之间设有复位弹簧(456)，所述旋转框(42)外侧面上固定设有第二气缸(457)，所述第二气缸(457)缸头设有连杆(458)，所述连杆(458)贯穿所述旋转框(42)且与所述U型底框(451)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台，其特征在于：所述滑块(452)位于相邻两个所述固定支撑条(44)之间。4.根据权利要求2所述的一种具有分类下料功能的激光切割机支撑台，其特征在于：所述下料装置(46)包括两端的内固定侧板(461)，所述内固定侧板(461)位于所述固定侧板(47)内侧，所述内固定侧板(461)之间等距设有若干上传送装置(462)，所述上传送装置(462)位于两个相邻所述固定支撑条(44)和所述移动支撑条(454)之间，相邻两个所述上传送装置(462)之间下方均设有下传送装置(463)，所述上传送装置(462)与所述下传送装置(463)结构相同，所述上传送装置(462)包括主动轮(4621)，所述主动轮(4621)一侧设有若干从动轮(4622)，所述主动轮(4621)与所述从动轮(4622)之间设有传送支架(4623)，所述主动轮(4621)和所述从动轮(4622)均与所述传送支架(4623)通过转轴连接，所述主动轮(4621)和所述从动轮(4622)外径面上之间设有传送皮带(4624)；相邻的两个所述上传送装置(462)上端之间设有调节管(464)，所述调节管(464)与所述传送支架(4623)通过转轴连接，所述内固定侧板(461)被所述调节管(464)两端贯穿，且在对应位置开设有第一调节弧槽(465)，所述内固定侧板(461)侧面上设有第一电机(466)，所述第一电机(466)的传动轴与所述调节管(464)端部通过调节板(467)连接，所述调节管
(464)内部设有第一传动杆(468)，所述第一传动杆(468)贯穿所述传送支架(4623)且与所述主动轮(4621)固定连接，所述固定侧板(47)被所述第一传动杆(468)两端贯穿，且在对应位置开设有第二调节弧槽(469)；所述下传送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪伟，周洪明，
申请(专利权)人：江苏库米特激光智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：