【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割机设备，尤其涉及一种用于激光切割机的尾料回收装置。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
2、随着工业的发展，激光切割机也在不断更新换代，其中对比文件202022488373.1公开了一种激光切割机废料回收装置，其主要采用废料车解决废料洒出造成污染的问题，但是在使用过程中，其对于废料主要包括尾料以及切割残渣两种，对于尾料是可以进行二次回收的，但是采用上述方案，仍然需要后期二次分拣分离，为了优化尾料回收工序，从业者设计了一种用于激光切割机的尾料回收装置。
技术实现思路
1、针对以上所提出的问题，本技术提供了一种用于激光切割机的尾料回收装置，解决了现有激光切割机尾料回收装置，采用回收小车统一接收尾料以及切割残渣，后期还需要重新分离的问题。
2、本技术采用如下技术方案：
3、一种用于激光切割机的尾料回收装置，包括激光切割机，所述激光切割机腔体角部设置有垫高台，所述垫高台上方设置有刀条架，所述刀条架腔体内壁均匀分布设置有若干刀条，所述激光切割机腔体内壁设置有驱动机构，所述驱动机构包括设置于所述激光切割机腔体内壁的驱动框体，所述驱动框体上方两侧均设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有驱动底板，所述驱动底板底部设置有
4、进一步的，所述垫高台的高度高于所述尾料回收机构的高度，保证后期所述尾料回收机构运行不会受到所述刀条架阻碍。
5、进一步的，所述尾料回收机构包括回收底板，所述回收底板一端转动设置有承接板，所述承接板底部设置有衔接件，所述回收底板上表面两端均设置有安装板，两组所述安装板上分别设置有第二驱动电机与第二轴承，所述第二驱动电机与所述第二轴承之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆上设置有第二滚珠螺母，所述衔接件与所述第二滚珠螺母通过连动杆相配合，利用所述第二驱动电机驱动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆实现所述第二滚珠螺母在其表面运作，所述第二滚珠螺母运作过程实现所述连动杆的运作，从而使所述承接板发生倾斜。
6、进一步的，位于所述第二驱动电机一端的所述回收底板上表面设置有承托台，所述承托台起到限位作用，保证所述承接板运行到一端的置于水平。
7、进一步的，所述承接板表面开设有渗透孔，便于实现尾料以及切割残渣两种的分离，所述承接板上表面侧壁设置有侧挡板，保证尾料不会掉出，所述承接板一端滑动设置有外延板，所述侧挡板与所述外延板之间设置有伸缩气缸，利用所述伸缩气缸控制所述外延板的伸缩长度。
8、进一步的，所述承接板上表面设置有若干牛眼滚珠，便于更方便的实现尾料送出。
9、本技术的优点在于：与现有技术相比，本技术设计合理且实用性强；垫高台的设置保证刀条架的抬高距离，防止其与尾料回收机构之间产生干涉；承接板表面开设有渗透孔，保证实现尾料与切割残渣两种的分离；外延板的设置，便于实现便于延伸出激光切割机一端，保证尾料倾倒过程，尾料不会落入激光切割机腔体。
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1.一种用于激光切割机的尾料回收装置，包括激光切割机（1），其特征在于：所述激光切割机（1）腔体角部设置有垫高台（2），所述垫高台（2）上方设置有刀条架（3），所述刀条架（3）腔体内壁均匀分布设置有若干刀条（4），所述激光切割机（1）腔体内壁设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）包括设置于所述激光切割机（1）腔体内壁的驱动框体（501），所述驱动框体（501）上方两侧均设置有滑轨（502），所述滑轨（502）上滑动设置有滑块（503），所述滑块（503）上设置有驱动底板（504），所述驱动底板（504）底部设置有第一滚珠螺母（505），所述驱动框体（501）腔体两端分别设置有第一驱动电机（506）与第一轴承（507），所述第一驱动电机（506）与所述第一轴承（507）之间设置有第一丝杆（508），所述第一丝杆（508）与所述第一滚珠螺母（505）相配合，所述驱动底板（504）上方设置有尾料回收机构（6），所述尾料回收机构（6）位于所述刀条架（3）下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的尾料回收装置，其特征在于：所述垫高台（2）的高度高于所述尾料回收机构（
3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的尾料回收装置，其特征在于：所述尾料回收机构（6）包括回收底板（601），所述回收底板（601）一端转动设置有承接板（602），所述承接板（602）底部设置有衔接件（603），所述回收底板（601）上表面两端均设置有安装板（604），两组所述安装板（604）上分别设置有第二驱动电机（605）与第二轴承（606），所述第二驱动电机（605）与所述第二轴承（606）之间设置有第二丝杆（607），所述第二丝杆（607）上设置有第二滚珠螺母（608），所述衔接件（603）与所述第二滚珠螺母（608）通过连动杆（609）相配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于激光切割机的尾料回收装置，其特征在于：位于所述第二驱动电机（605）一端的所述回收底板（601）上表面设置有承托台（6010）。
5.根据权利要求4所述的一种用于激光切割机的尾料回收装置，其特征在于：所述承接板（602）表面开设有渗透孔，所述承接板（602）上表面侧壁设置有侧挡板（6021），所述承接板（602）一端滑动设置有外延板（6022），所述侧挡板（6021）与所述外延板（6022）之间设置有伸缩气缸（6023）。
6.根据权利要求5所述的一种用于激光切割机的尾料回收装置，其特征在于：所述承接板（602）上表面设置有若干牛眼滚珠(6011)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割机的尾料回收装置，包括激光切割机（1），其特征在于：所述激光切割机（1）腔体角部设置有垫高台（2），所述垫高台（2）上方设置有刀条架（3），所述刀条架（3）腔体内壁均匀分布设置有若干刀条（4），所述激光切割机（1）腔体内壁设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）包括设置于所述激光切割机（1）腔体内壁的驱动框体（501），所述驱动框体（501）上方两侧均设置有滑轨（502），所述滑轨（502）上滑动设置有滑块（503），所述滑块（503）上设置有驱动底板（504），所述驱动底板（504）底部设置有第一滚珠螺母（505），所述驱动框体（501）腔体两端分别设置有第一驱动电机（506）与第一轴承（507），所述第一驱动电机（506）与所述第一轴承（507）之间设置有第一丝杆（508），所述第一丝杆（508）与所述第一滚珠螺母（505）相配合，所述驱动底板（504）上方设置有尾料回收机构（6），所述尾料回收机构（6）位于所述刀条架（3）下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的尾料回收装置，其特征在于：所述垫高台（2）的高度高于所述尾料回收机构（6）的高度。
3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的尾料回收装置，其特征在于：所述尾料回收机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪明，周洪伟，
申请(专利权)人：江苏库米特激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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