一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，包括以下步骤：a)、对烧嘴的切断阀进行泄漏检测；b)、对燃烧室内的烧嘴点火；c)、对烧嘴的温度梯度进行精确控制；d)、对每个设定区域内的烧嘴燃烧过程中的燃气需要量进行均匀控制。本发明专利技术的球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，既保证了燃烧室的温度的精确控制，又避免了燃气量的偏析，烧嘴的燃烧更均匀，避免了烧嘴过热或者欠烧，延长了烧嘴的使用寿命。本发明专利技术还提供了一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制系统。控制系统。控制系统。

【技术实现步骤摘要】
一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制系统和方法


[0001]本专利技术涉及冶金矿物生产设备控制
，特别涉及一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制系统和方法。

技术介绍

[0002]带式焙烧机是目前国内发展较快、技术成熟的球团生产工艺，其对原料适应性强、热耗低，适应于大规模和大型化的生产。此生产工艺基于铁矿粉造块的原理，通过烧嘴系统提供热源，整个工艺过程(干燥、预热、焙烧、冷却)都在一个设备上完成，具有工艺过程简单、布置紧凑、所需设备吨位轻等特点，为工厂缩小占地面积、减少工程量、实现焙烧气体的循环利用以及降低热耗和电耗创造了条件。带式焙烧机上设置有烧嘴系统，烧嘴系统为带式焙烧机提供持续、稳定、安全的热源。
[0003]球团带式焙烧机烧嘴根据工艺需求在预热段与焙烧段设置N对烧嘴，每对烧嘴在台车的两边呈对称分布；根据需要的温度场将N对烧嘴划分成M个分区，每个分区内有k对烧嘴，每个烧嘴为一个燃烧与控制单元。温度场要求同一对烧嘴的温度基本接近，同一区的k对烧嘴温度接近或有小的梯度，不同区的烧嘴温度梯度较大，一个烧嘴对应一个燃烧室，同一侧的燃烧室均匀排布，在热辐射及热传导的作用下，相邻燃烧室的温度相互影响，如果燃烧室只做单回路的温度控制，会导致燃气量偏析，即某些燃烧室燃气量过大，某些燃烧室燃气过小的现象，这样会导致烧嘴燃烧的不均匀，容易造成有的烧嘴过热，有的烧嘴欠烧，导致设备损坏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，既保证了燃烧室的温度的精确控制，又避免了燃气量的偏析，烧嘴的燃烧更均匀，避免了烧嘴过热或者欠烧，延长了烧嘴的使用寿命。
[0005]本专利技术还提供了一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制系统。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，包括以下步骤：
[0008]a)、对烧嘴的切断阀进行泄漏检测；
[0009]b)、对燃烧室内的烧嘴点火；
[0010]c)、对烧嘴的温度梯度进行精确控制；
[0011]d)、对每个设定区域内的烧嘴燃烧过程中的燃气需要量进行均匀控制。
[0012]可选地，所述步骤d后还包括步骤e，所述步骤e为基于相同热效果对烧嘴的设定温度自适应设定。
[0013]可选地，所述步骤a中的切断阀包括连通设置的第一切断阀和第二切断阀，所述第一切断阀和第二切断阀之间的连通管路上设置有压力检测装置，通过所述压力检测装置监测压力变化以判断切断阀是否泄漏。
[0014]可选地，所述步骤c包括设定区域控制温度及相邻烧嘴之间的温度偏差，每个烧嘴通过对应的燃气自动调节阀控制各自的燃烧室温度；
[0015]当检测到燃烧室内的温度值低于设定值时，对应的燃气自动调节阀自动往大方向调节，增大燃气的供应量；当检测到燃烧室内的温度值高于设定值时，对应的燃气自动调节阀自动往小的方向调整，减小燃气的供应量。
[0016]可选地，所述步骤d包括根据对应设定区域内烧嘴需要的燃气量的最大值与最小值，得到此设定区域内的燃气量的偏差阈值，当设定区域内不同的烧嘴需要的燃气量的偏差大于偏差阈值时，减少燃气量最大值烧嘴对应的燃气自动调节阀的阀位，增加燃气量最小值对应的燃气自动调节阀的阀位，直到此设定区域内的烧嘴的对应的燃气量的最大最小值偏差小于偏差阈值为止。
[0017]可选地，烧嘴的实际设定温度为Ts，Ts＝T0+T1+T2+T3，
[0018]其中，T0为设计时的理论设定温度，T1为物料比例偏差导致的温度偏差，T2为生球入机量带来的温度偏差，T3为实际机速与设计机速偏差带来的温度偏差。
[0019]可选地，所述步骤b和步骤c之间还包括步骤f，所述步骤f为通过火焰探测器监测燃烧室内的烧嘴是否熄火。
[0020]从上述技术方案可以看出，本专利技术提供的球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，通过设置步骤c对燃烧室内的温度进行控制，通过设置步骤d对流向同区的各个烧嘴的燃气量差值进行控制，从而既保证了燃烧室的温度的精确控制，又避免了燃气量的偏析，避免了同区域的某些燃烧室燃气量过大，某些燃烧室燃气过小的现象，烧嘴的燃烧更均匀，避免了烧嘴过热或者欠烧，延长了烧嘴的使用寿命。
[0021]本专利技术还提供了一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制系统，采用上述的控制方法进行控制，包括切断阀、压力检测装置、燃气自动调节阀、点火枪和燃烧室温度检测装置，所述切断阀、压力检测装置、燃气自动调节阀、点火枪和燃烧室温度检测装置均与控制器通信连接，燃气输送管路上依次设置有所述切断阀、压力检测装置和燃气自动调节阀，所述点火枪的点火端和燃烧室温度检测装置的检测端均设置在燃烧室内；
[0022]所述燃气输送管路上还设置有燃气手动调节阀，所述燃气手动调节阀与所述燃气自动调节阀并联设置。
[0023]可选地，所述切断阀包括第一切断阀和第二切断阀，所述第一切断阀和第二切断阀之间设置有检测室，所述检测室与燃气输送管路连通，所述压力检测装置用于检测所述检测室内的压力。
[0024]可选地，还包括火焰探测器，所述火焰探测器的探测端设置在燃烧室内，用于检测燃烧室内的烧嘴是否熄火，所述火焰探测器与所述控制器通信连接。
[0025]本专利技术提供的球团带式焙烧机烧嘴智能控制系统，采用上述的控制方法进行控制，因此具有上述控制方法的优点，此处不再赘述。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例提供的烧嘴基于相同热效果自适应控制流程图；
[0028]图2为本专利技术实施例提供的球团带式焙烧机烧嘴智能控制系统的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术实施例提供的烧嘴的切断阀进行泄漏检测的具体流程图；
[0030]图4为本专利技术实施例提供的烧嘴的温度梯度进行精确控制的流程图；
[0031]图5为本专利技术实施例提供的烧嘴燃烧过程中的燃气需要量进行均匀控制的流程图；
[0032]图6为本专利技术实施例提供的监测燃烧室内的烧嘴是否熄火的流程图；
[0033]图7为本专利技术实施例提供的烧嘴自动点火的控制流程图。
[0034]其中：
[0035]1、第一切断阀，
[0036]2、检测室，
[0037]3、第二切断阀，
[0038]4、燃气自动调节阀，
[0039]5、点火枪，
[0040]6、燃烧室，
[0041]7、燃烧室温度检测装置，
[0042]8、火焰探测器，
[0043]9、燃气手动调节阀。
具体实施方式
[0044]本专利技术公开了一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，既保证了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，其特征在于，包括以下步骤：a)、对烧嘴的切断阀进行泄漏检测；b)、对燃烧室内的烧嘴点火；c)、对烧嘴的温度梯度进行精确控制；d)、对每个设定区域内的烧嘴燃烧过程中的燃气需要量进行均匀控制。2.根据权利要求1所述的球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，其特征在于，所述步骤d后还包括步骤e，所述步骤e为基于相同热效果对烧嘴的设定温度自适应设定。3.根据权利要求1所述的球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，其特征在于，所述步骤a中的切断阀包括连通设置的第一切断阀和第二切断阀，所述第一切断阀和第二切断阀之间的连通管路上设置有压力检测装置，通过所述压力检测装置监测压力变化以判断切断阀是否泄漏。4.根据权利要求1所述的球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，其特征在于，所述步骤c包括设定区域控制温度及相邻烧嘴之间的温度偏差，每个烧嘴通过对应的燃气自动调节阀控制各自的燃烧室温度；当检测到燃烧室内的温度值低于设定值时，对应的燃气自动调节阀自动往大方向调节，增大燃气的供应量；当检测到燃烧室内的温度值高于设定值时，对应的燃气自动调节阀自动往小的方向调整，减小燃气的供应量。5.根据权利要求1所述的球团带式焙烧机烧嘴智能控制方法，其特征在于，所述步骤d包括根据对应设定区域内烧嘴需要的燃气量的最大值与最小值，得到此设定区域内的燃气量的偏差阈值，当设定区域内不同的烧嘴需要的燃气量的偏差大于偏差阈值时，减少燃气量最大值烧嘴对应的燃气自动调节阀的阀位，增加燃气量最小值对应的燃气自动调节阀的阀位，直到此设定区域内的烧嘴的对应的燃气量的最大最小值偏差小于偏差阈值为止。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周检平，韩基祥，李丹，任伟，邵宏研，刘富春，
申请(专利权)人：中钢设备有限公司，
类型：发明
国别省市：