一种燃气互平衡多段助燃的立式热回收焦炉制造技术

技术编号:41415510 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:43
本技术提供了一种燃气互平衡多段助燃的立式热回收焦炉,属于焦炉技术领域。每个所述组成燃烧室的各个立火道与相邻炭化室顶部的燃气通道连通,所述燃气通道设有插板砖,相邻炭化室的结焦时间相差一半,来自相邻炭化室的燃气在燃烧室的立火道混合、均化,缩小了燃烧室的立火道的可燃气体变化范围,使每个燃烧室的立火道可燃气体基本稳定。本技术助燃气体从立火道上部、中部、下部供入,使立火道内可燃气体分为上中下三段燃烧,确保沿焦炉高向方向的温度均匀,改善了煤饼成熟的均匀性。由于助燃空气经过了预热,回收了部分燃烧废气的热量,缩短了结焦时间。提高了炼焦产能,降低了炼焦耗热量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦炉,尤其涉及一种燃气互平衡多段助燃的立式热回收焦炉


技术介绍

1、现有立式热回收焦炉的燃烧室的立火道的燃气来源于相邻的一孔碳化室,单孔碳化室煤饼在不同炭化阶段所产生的燃气在数量、成份、温度是变化的,从而造成燃烧室立火道的燃气来源变化。而且现有立式热回收焦炉燃烧室的立火道助燃气(空气)是从立火道顶部供入或顶部和中部供入,以上两种情况导致立火道燃烧不稳定,高向加热不均匀,立火道内的温度变化比较大,燃烧室立火道局部产生高温,使燃烧后的气体氮氧化物含量高。

2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决现有立式热回收焦炉在燃烧室立火道燃气来源不稳定、高向加热不均匀而引起炭化室内煤饼成焦不均匀、燃烧室立火道因局部高温造成燃烧废气中氮氧化物升高的问题,提供一种燃气互平衡多段助燃的立式热回收焦炉。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种燃气互平衡多段助燃的立式热回收焦炉,包括间隔排布的燃烧室、炭化室,所述燃烧室内设有若干立火道(如30个,根据炉长可增减),每个构成燃烧室的所述立火道与相邻炭化室顶部的燃气通道连通,所述燃气通道设有插板砖。

4、在一些实施方式中,所述回收焦炉炉顶设有煤气截断插板口,所述插板砖设置在所述煤气截断插板口处。

5、在一些实施方式中,所述燃烧室顶部设有看火孔,所述看火孔将所述立火道与大气连通。

6、在一些实施方式中,所述看火孔为一段助燃气进入所述立火道的通道。

7、在一些实施方式中,所述燃烧室立火道中间隔墙设置两个独立的助燃气通道。

8、在一些实施方式中,所述助燃气通道顶端开口设置在焦炉炉顶,所述助燃气通道顶端开口与大气相通。

9、在一些实施方式中,所述助燃器通道包括第一助燃气通道和第二助燃气通道,所述第一助燃气通道的长度小于所述第二助燃气通道。

10、在一些实施方式中,所述第一助燃气通道为二段助燃气进入所述立火道的通道;

11、和/或,所述第二助燃气通道为三段助燃气进入所述立火道的通道。

12、在一些实施方式中,所述第二助燃气通道出口比所述第一助燃气通道出口更加接近所述立火道底部。

13、在一些实施方式中,所述第二助燃气通道出口距离所述立火道底部1.0-1.4米。优选的,所述第二助燃气通道出口距离所述立火道底部1.2米。

14、相比于现有技术,本技术达到的技术效果如下:

15、(1)相邻炭化室、燃烧室的立火道互连互通,可以在相邻炭化室产生的煤气进行自平衡,确保燃烧的均匀,提高热效率,降低烧损。同时炼焦不同阶段自动调节炭化室的压力,使炭化室在整个干馏过程中,压力波动在较小范围变化,因炉门漏气所造成焦炭烧损大为减少。

16、(2)本技术燃烧室立火道高向加热均匀,燃烧室立火道内助燃气体从立火道上部、中部、下部供入,使立火道内可燃气体分为上中下三段燃烧,可以确保沿炭化室炉墙高度方向的温度均匀,立火道燃烧实现了低氮燃烧;还克服了顶部局部温度过高的缺点,大大改善看煤饼成熟均匀性。

17、(3)燃烧室的立火道与相邻炭化室在炭化室顶部过顶砖位置设有带截断插板的燃气通道,比以前缩小了煤饼与炭化室顶的空间,增加了煤饼高度。

18、(4)本技术通过燃气平衡,回收了部分炉体散热量。燃烧室立火道平均温度提高了100℃以上,缩短了结焦时间,提高了炼焦产能,降低了炼焦耗热量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃气互平衡多段助燃的立式热回收焦炉,包括间隔排布的燃烧室、炭化室,所述燃烧室内设有若干立火道,其特征在于,每个构成燃烧室的所述立火道与相邻炭化室顶部的燃气通道连通,所述燃气通道设有插板砖。

2.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述热回收焦炉炉顶设有煤气截断插板口,所述插板砖设置在所述煤气截断插板口处。

3.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述燃烧室顶部设有看火孔,所述看火孔将所述立火道与大气连通。

4.根据权利要求3所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述看火孔为一段助燃气进入所述立火道的通道。

5.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述燃烧室立火道中间隔墙设置两个独立的助燃气通道。

6.根据权利要求5所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述助燃气通道顶端开口设置在焦炉炉顶,所述助燃气通道顶端开口与大气相通。

7.根据权利要求5所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述助燃气通道包括第一助燃气通道和第二助燃气通道,所述第一助燃气通道的长度小于所述第二助燃气通道。</p>

8.根据权利要求7所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述第一助燃气通道为二段助燃气进入所述立火道的通道;

9.根据权利要求7所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述第二助燃气通道出口比所述第一助燃气通道出口更加接近所述立火道底部。

10.根据权利要求9所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述第二助燃气通道出口距离所述立火道底部1.0-1.4米。

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【技术特征摘要】

1.一种燃气互平衡多段助燃的立式热回收焦炉,包括间隔排布的燃烧室、炭化室,所述燃烧室内设有若干立火道,其特征在于,每个构成燃烧室的所述立火道与相邻炭化室顶部的燃气通道连通,所述燃气通道设有插板砖。

2.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述热回收焦炉炉顶设有煤气截断插板口,所述插板砖设置在所述煤气截断插板口处。

3.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述燃烧室顶部设有看火孔,所述看火孔将所述立火道与大气连通。

4.根据权利要求3所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述看火孔为一段助燃气进入所述立火道的通道。

5.根据权利要求1所述的立式热回收焦炉,其特征在于,所述燃烧室立火道中间隔墙设置两个独立的助燃气通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永林万容潘英杰李刚
申请(专利权)人:中钢设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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