一种轧机间导槽装置制造方法及图纸

技术编号:41203929 阅读:59 留言:0更新日期:2024-05-07 22:29
本技术公开了一种轧机间导槽装置,包括导槽本体,导槽本体至少包括第一侧板、第二侧板和底板,第一侧板和第二侧板分别相对设置于底板的两侧,且第一侧板、第二侧板和底板形成用于轧件通过的导槽通道;第一侧板上设置有第一立辊,第二侧板上设置有第二立辊,底板上设置有平辊,第一立辊、第二立辊和平辊的滚动方向均与轧件的通过方向相同,轧件通过导槽通道时能够分别与第一立辊、第二立棍和平辊相接触,以降低摩擦力。本技术所公开的轧机间导槽装置,由于第一立辊、第二立辊和平辊均与轧件为滚动摩擦,因此,大大降低了轧件通过时的摩擦力,不仅降低了轧件划伤的风险,还延长了导槽装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粗轧设备,特别涉及一种轧机间导槽装置


技术介绍

1、轧机间导槽是一种位于两架轧机间对轧件起导向和支撑作用的装置,在工况状态下,轧件在通过导槽时会与导槽内壁发生摩擦,不但导致轧件有表面划伤的风险,而且还会导致导槽使用寿命的降低。

2、因此,如何有效减小轧件通过导槽装置时的摩擦力,从而降低轧件划伤的风险,延长导槽装置的使用寿命是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种轧机间导槽装置,能够有效减小轧件通过导槽装置时的摩擦力,从而不仅能够降低轧件划伤的风险,还能够延长导槽装置的使用寿命。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种轧机间导槽装置,包括导槽本体,所述导槽本体至少包括第一侧板、第二侧板和底板,所述第一侧板和所述第二侧板分别相对设置于所述底板的两侧,且所述第一侧板、所述第二侧板和所述底板形成用于轧件通过的导槽通道;

4、所述第一侧板上设置有第一立辊,所述第二侧板上设置有第二立辊,所述底板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧机间导槽装置,其特征在于,包括导槽本体,所述导槽本体至少包括第一侧板、第二侧板和底板,所述第一侧板和所述第二侧板分别相对设置于所述底板的两侧,且所述第一侧板、所述第二侧板和所述底板形成用于轧件通过的导槽通道;

2.根据权利要求1所述的轧机间导槽装置,其特征在于,沿所述第一侧板的竖直方向还依次开设有多个第一通孔,每个所述第一通孔内均安装有一个所述第一立辊,所述第一通孔的宽度大于所述第一立辊的直径;

3.根据权利要求1所述的轧机间导槽装置,其特征在于,所述底板上还开设有第三通孔,所述第三通孔沿所述底板的长度方向从所述底板的一端延伸至所述底板的另一端;

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【技术特征摘要】

1.一种轧机间导槽装置,其特征在于,包括导槽本体,所述导槽本体至少包括第一侧板、第二侧板和底板,所述第一侧板和所述第二侧板分别相对设置于所述底板的两侧,且所述第一侧板、所述第二侧板和所述底板形成用于轧件通过的导槽通道;

2.根据权利要求1所述的轧机间导槽装置,其特征在于,沿所述第一侧板的竖直方向还依次开设有多个第一通孔,每个所述第一通孔内均安装有一个所述第一立辊,所述第一通孔的宽度大于所述第一立辊的直径;

3.根据权利要求1所述的轧机间导槽装置,其特征在于,所述底板上还开设有第三通孔,所述第三通孔沿所述底板的长度方向从所述底板的一端延伸至所述底板的另一端;

4.根据权利要求1所述的轧机间导槽装置,其特征在于,所述第一立辊的直径大于所述第一侧板的厚度,所述第二立辊的直径大于第二侧板的厚度,所述平辊的直径大于所述底板的厚度。

5.根据权利要求1所述的轧机间导槽装置,其特征在于,所述第一侧板和所述第二侧板的外侧壁还设置有筋板。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁思飞
申请(专利权)人:中钢设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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