【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，尤其涉及一种钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构。
技术介绍
1、在现代钢筋工程中，传统柱笼钢筋仍工地上进行绑扎，随着钢筋加工全自动化设备的推广，柱笼钢筋骨架逐渐向工厂预制方向发展，以机器自动化绑扎代替人工现场作业。柱笼钢筋骨架绑扎主要流程为固定箍筋、穿纵筋、自动绑扎，该过程一般需要工装对钢筋笼的箍筋进行定位夹紧，并在该工装上进行后续作业。
2、现有的钢筋笼绑扎平台一般通过设置固定梁，并在固定梁的两边设置两排绑扎支架，固定梁上间隔设置绑扎组件用于箍筋的绑扎，上述方法可以实现少量确定规格的钢筋笼的定位工作，但无法实现无级变化的不同规格的钢筋笼的定位；并且，该工装固定箍筋的钢筋槽尺寸固定，无法实现对箍筋的夹紧功能；此外该平台的定位工装在前后、左右方向可移动，但在箍筋的高度方向上无固定措施，无法固定箍筋高度较大的钢筋笼。
技术实现思路
1、为克服现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，适用于不同规格的箍筋，实现了箍筋的自动定位和夹紧
2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，其特征在于，包括箍筋固定小车、流转底座、外置轨道以及指示灯组件；
2.如权利要求1所述的钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，其特征在于：所述底盘的下方安装有供滑设于所述横移轨道的车轮，所述底盘上相对于所述车轮的一侧平行于所述横移轨道相互间隔地固定安装有供所述活动组合夹具组件横向移动的多个滑轨。
3.如权利要求2所述的钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，其特征在于：所述活动组合夹具组件包括对应滑设于所述滑轨的多个滑块、固定安装在多个所述滑块相对于所述滑轨一侧的第一支架以及固定安装在所述第一支架的顶部且用于支撑所述箍...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，其特征在于，包括箍筋固定小车、流转底座、外置轨道以及指示灯组件；
2.如权利要求1所述的钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，其特征在于：所述底盘的下方安装有供滑设于所述横移轨道的车轮，所述底盘上相对于所述车轮的一侧平行于所述横移轨道相互间隔地固定安装有供所述活动组合夹具组件横向移动的多个滑轨。
3.如权利要求2所述的钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，其特征在于：所述活动组合夹具组件包括对应滑设于所述滑轨的多个滑块、固定安装在多个所述滑块相对于所述滑轨一侧的第一支架以及固定安装在所述第一支架的顶部且用于支撑所述箍筋的底部的支撑条，所述第一支架的顶部在所述支撑条的上方可升降地安装有用于夹紧所述箍筋侧面的第一组合夹具。
4.如权利要求3所述的钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，其特征在于：所述驱动电机固定安装在所述第一支架上，多个所述滑块之间通过驱动轴连接，且所述驱动轴同轴联接于所述驱动电机的动力输出端。
5.如权利要求3所述的钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，其特征在于：所述第一组合夹具包括可升降地安装在所述第一支架的顶部的夹主体，所述夹主体上沿长度方向开设有中间槽，所述中间槽内沿所述夹主体的长度方向滑动安装有活动夹，所述夹主体、所述活动夹以及所述支撑条上均对应多个所述指示灯开设有间隔设置且供放置所述箍筋的多个第一槽口。
6.如权利要求5所述的钢筋骨架箍筋自动化定位组装机构，其特征在于：所述活动夹上沿长度方向的一端安装有用于驱动所述活动夹沿所述夹主体的长度方向滑动至所述活动夹的第一槽口与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世阳，周尔旦，林文彪，聂金阁，沈鹏，毕明超，梁博臣，马煜铭，冯健飞，张海军，邓鼎贤，纪后继，张晓军，杨泓斌，梁衍学，
申请(专利权)人：中建八局科技建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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