一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站及其方法技术

本申请涉及一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站及其方法，涉及混凝土搅拌技术领域，其包括搅拌房、设置于搅拌房内的搅拌机、骨料配料机、用于将骨料输送至搅拌机的输送机构、供水机构以及若干设置于搅拌房两侧的粉料仓，所述搅拌房位于搅拌机的下方设置有下料斗，所述供水机构包括供水池，所述供水池呈下沉式设置，所述供水池的上端铺设有钢板，所述搅拌房下边沿固定有连接杆，所述输送机构包括机架、固定于机架的若干支撑杆、转动连接于机架的若干传送辊以及套接于传送辊的第一传送带，所述第一传送带呈倾斜设置，所述靠近搅拌房设置的两支撑杆的一端固定于机架，另一端分别固定于连接杆的两端。本申请具有提高混凝土搅拌站的运转效率的效果。运转效率的效果。运转效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站及其方法


[0001]本申请涉及混凝土搅拌
，尤其是涉及一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站及其方法。

技术介绍

[0002]混凝土是现在最主要的土木工程材料之一，由胶凝材料、骨料、水以及外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]混凝土通常在混凝土搅拌站进行配制搅拌，而后通过混凝土搅拌车进行运输；混凝土搅拌站内设置有搅拌房、设置于搅拌房内的搅拌机与控制室、骨料配料机、用于将按比例配制好的骨料输送至搅拌机的传送带、外加剂供给设备、除尘设备、供水设备、粉料仓；目前在将搅拌完成的混凝土装料至搅拌车时，由于传送带下方的支撑杆、供水系统以及粉料仓的阻挡，搅拌车只能倒退至搅拌机的混凝土出料口下方而后进行下料，运转效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提高混凝土搅拌站的运转效率，本申请提供一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站及其方法。
[0005]本申请提供的一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站及其方法采用如下的技术方案：一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站，包括搅拌房、设置于搅拌房内的搅拌机、骨料配料机、用于将按比例配制好的骨料输送至搅拌机的输送机构、供水机构以及若干设置于搅拌房两侧的粉料仓，所述搅拌房的下端设置有若干支撑柱，所述搅拌房位于搅拌机的下方设置有下料斗，所述供水机构包括供水池，所述供水池呈下沉式设置，所述供水池的上端铺设有钢板，所述搅拌房下边沿固定有连接杆，所述输送机构包括机架、固定于机架的若干支撑杆、转动连接于机架的若干传送辊以及套接于传送辊的第一传送带，所述第一传送带呈倾斜设置，所述靠近搅拌房设置的两支撑杆的一端固定于机架，另一端分别固定于连接杆的两端。
[0006]通过采用上述技术方案，使搅拌房的两侧都有足够的空间供混凝土搅拌车行驶，使得搅拌车从搅拌房的一侧驶入装料区进行装料，装料完成后由另一侧驶离，而后续搅拌车可紧接着驶入装料区进行装料，提高了搅拌站的运转效率。
[0007]可选的，所述输送机构还包括套接于传送辊呈水平设置的第二传送带以及固定于机架的承接斗，所述第二传送带的一端位于搅拌房内，所述承接斗位于第二传送带背离搅拌房的一端，所述承接斗的出料口位于第二传送带的上方，所述第一传送带的出料端设置于承接斗入料口的上方。
[0008]通过采用上述技术方案，第二传送带呈水平设置进一步扩大搅拌房一侧的空间，使得搅拌车更加容易驶入装料区。
[0009]可选的，所述搅拌房设置有用于对下料斗位置进行调节的调节组件，所述调节组
件包括安装架、转动连接于安装架的第一螺杆以及固定于下料斗两相对侧壁的若干导向块，所述安装架开设有用于容纳下料斗的安装口，所述安装口两侧壁均开设有导向槽，所述导向块滑移连接于导向槽，所述第一螺杆螺纹穿设于导向块，所述第一螺杆位于导向槽内且第一螺杆轴向与导向槽长度方向平行，所述安装架设置有用于驱动第一螺杆转动的第一驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动第一螺杆转动，使得导向块沿导向槽滑移，从而带动下料斗在水平位置进行移动，便于对下料斗的位置进行调整。
[0011]可选的，所述第一驱动件包括设置于安装架的第一驱动电机、同轴固定于第一驱动电机输出轴的第一斜齿轮以及同轴固定于第一螺杆的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，第一驱动电机转动带动第一斜齿轮转动，从而带动第二斜齿轮转动，进而带动第一螺杆转动。
[0013]可选的，所述调节组件还包括滑移连接于搅拌房呈矩形的安装环以及转动连接于安装环的两根第二螺杆，两所述第二螺杆分别螺纹穿设于安装架两端，所述第二螺杆的轴向与第一螺杆的轴向垂直，所述安装环设置有用于驱动第二螺杆的第二驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动第二螺杆转动，从而使得安装架移动，且安装架的移动方向与下料斗的移动方向垂直，从而使得下料斗可在水平方向任意移动，提高下料斗调节的自由度。
[0015]可选的，所述第二驱动件包括固定于安装环的第二驱动电机、同轴固定于第二驱动电机输出轴的第三斜齿轮以及同轴固定于第二螺杆两端的第四斜齿轮，所述第三斜齿轮与第四斜齿轮啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，第二驱动电机转动带动第三斜齿轮转动，从而带动第四斜齿轮转动，进而带动第二螺杆转动。
[0017]可选的，所述调节组件还包括固定于搅拌房的若干螺纹套、螺纹连接于螺纹套的第三螺杆以及转动连接于第二螺杆背离第二驱动电机一端的传导杆，若干所述螺纹套设置于安装环的四个顶角处，所述第三螺杆呈竖直设置且轴向与第二螺杆轴向垂直，所述第三螺杆同轴固定有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮与第三斜齿轮啮合，所述传导杆轴向与第二螺杆轴向垂直且同轴固定有第六斜齿轮，所述第六斜齿轮与第二螺杆背离第二驱动电机一端的第四斜齿轮啮合，所述第六斜齿轮与安装环固定于第二螺杆背离第二驱动电机一端的第三螺杆的第五斜齿轮啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，第二驱动电机转动带动第三斜齿轮转动，通过第三斜齿轮与第五斜齿轮传导带动安装环位于第二螺杆靠近第二驱动电机一端的第三螺杆转动，通过第三斜齿轮、第五斜齿轮与第六斜齿轮的传导带动安装环固定于第二螺杆背离第二驱动电机一端的第三螺杆转动，从而使得安装环在竖直方向进行滑移。
[0019]可选的，所述下料斗的下方地面设置有容纳室，所述容纳室呈下沉式设置且设置有用于封闭容纳室的端盖，所述容纳室内设置有用于对下料斗进行清洗的旋转喷头，所述容纳室设置有对旋转喷头进行升降的电动推杆，所述电动推杆呈竖直设置，所述旋转喷头固定于电动推杆输出轴的上端。
[0020]通过采用上述技术方案，在装料作业全部结束后通过旋转喷头对下料斗内部进行
清洗，防止混凝土在下料斗内部凝结影响后续装料作业。
[0021]一种混凝土搅拌车前进式装料方法，包括如下步骤：S1、混凝土搅拌车由搅拌房朝向第二传送带的一侧直接进入搅拌房下方装料区；S2、调节组件对下料斗水平方向的位置进行调整，使下料斗的下料口与混凝土搅拌车的进料斗对准，对准的同时调节组件对下料斗竖直方向的位置进行调整，使下料斗的下料口靠近混凝土搅拌车的进料斗，而后进行混凝土的装料；S3、装料完成后，调节组件对下料对进行抬升，混凝土搅拌车直接从搅拌房的另一侧驶离装料区，后续混凝土搅拌车紧接前一辆混凝土搅拌车驶入装料区；S4、停止装料后，打开容纳室端盖，控制电动推杆上升，使旋转喷头由下料斗的下料口伸入下料斗内，打开旋转喷头对下料斗进行清洗，清洗完毕后控制电动推杆下降，使旋转喷头复位至容纳室内，并盖上端盖。
[0022]通过采用上述方法，减少了混凝土搅拌车等待时间以及调整时间，提高了搅拌站的运转效率，便于及时清洗下料斗。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.搅拌车从搅拌房的一侧驶入装料区进行装料，装料完成后由另一侧驶离，而后续搅拌车可紧接着驶入装料区进行装料，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站，包括搅拌房(1)、设置于搅拌房(1)内的搅拌机、骨料配料机、用于将按比例配制好的骨料输送至搅拌机的输送机构(2)、供水机构以及若干设置于搅拌房(1)两侧的粉料仓，所述搅拌房(1)的下端设置有若干支撑柱(3)，所述搅拌房(1)位于搅拌机的下方设置有下料斗(4)，其特征在于：所述供水机构包括供水池(5)，所述供水池(5)呈下沉式设置，所述供水池(5)的上端铺设有钢板(6)，所述搅拌房(1)下边沿固定有连接杆(7)，所述输送机构(2)包括机架(201)、固定于机架(201)的若干支撑杆(202)、转动连接于机架(201)的若干传送辊(203)以及套接于传送辊(203)的第一传送带(204)，所述第一传送带(204)呈倾斜设置，所述靠近搅拌房(1)设置的两支撑杆(202)的一端固定于机架(201)，另一端分别固定于连接杆(7)的两端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站，其特征在于：所述输送机构(2)还包括套接于传送辊(203)呈水平设置的第二传送带(205)以及固定于机架(201)的承接斗(206)，所述第二传送带(205)的一端位于搅拌房(1)内，所述承接斗(206)位于第二传送带(205)背离搅拌房(1)的一端，所述承接斗(206)的出料口位于第二传送带(205)的上方，所述第一传送带(204)的出料端设置于承接斗(206)入料口的上方。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站，其特征在于：所述搅拌房(1)设置有用于对下料斗(4)位置进行调节的调节组件(8)，所述调节组件(8)包括安装架(801)、转动连接于安装架(801)的第一螺杆(802)以及固定于下料斗(4)两相对侧壁的若干导向块(803)，所述安装架(801)开设有用于容纳下料斗(4)的安装口，所述安装口两侧壁均开设有导向槽(9)，所述导向块(803)滑移连接于导向槽(9)，所述第一螺杆(802)螺纹穿设于导向块(803)，所述第一螺杆(802)位于导向槽(9)内且第一螺杆(802)轴向与导向槽(9)长度方向平行，所述安装架(801)设置有用于驱动第一螺杆(802)转动的第一驱动件(10)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站，其特征在于：所述第一驱动件(10)包括设置于安装架(801)的第一驱动电机(101)、同轴固定于第一驱动电机(101)输出轴的第一斜齿轮(102)以及同轴固定于第一螺杆(802)的第二斜齿轮(103)，所述第一斜齿轮(102)与第二斜齿轮(103)啮合。5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌车前进式装料搅拌站，其特征在于：所述调节组件(8)还包括滑移连接于搅拌房(1)呈矩形的安装环(804)以及转动连接于安装环(804)的两根第二螺杆(805)，两所述第二螺杆(805)分别螺纹穿设于安装架(801)两端，所述第二螺杆(805)的轴向与第一螺杆(802)的轴向垂直，所述安装环(804)设置有用于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国华，
申请(专利权)人：平湖市开元混凝土股份有限公司，
类型：发明
国别省市：