一种混凝土搅拌车快速装料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种混凝土搅拌车快速装料系统，涉及混凝土运输技术领域。技术方案为一种混凝土搅拌车快速装料系统，包括混凝土搅拌车和向所述混凝土搅拌车的搅拌筒内输送混凝土的配料机构，所述搅拌筒上设置有开孔，并在所述开孔处对应安装有用于启闭所述开孔的启闭盖，所述配料机构通过所述开孔向搅拌筒内输送混凝土，所述混凝土搅拌车的一侧设置有用于快速启闭所述启闭盖的快开盖机构。本申请结构合理，大大减少了混凝土的装料时间，提高了混凝土公司向工地供应混凝土的效率。凝土公司向工地供应混凝土的效率。凝土公司向工地供应混凝土的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌车快速装料系统


[0001]本专利技术涉及混凝土运输
，特别涉及一种混凝土搅拌车快速装料系统。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]在建筑过程中，会用到大量的混凝土，而现有的混凝土配送流程一般为：用户下订单向混凝土公司购买成品混凝土，混凝土公司在厂内配料，再放入混凝土搅拌机内进行搅拌，搅拌好成品混凝土后，将成品混凝土输入到混凝土运输车内，再由混凝土运输车将成品混凝土运输到建筑工地卸料使用。现有的混凝土搅拌车上设置有一个搅拌筒，搅拌筒的一端开口，在车体上固定支架，支架上固定进料斗和下料斗，在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，进料时混凝土倒入进料斗内，通过进料斗将混凝土输入搅拌筒内；出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出，卸出的混凝土落到下料斗内，再通过下料斗排出。
[0004]针对上述情况，本申请人认为，在混凝土搅拌机将原料搅拌成成品混凝土时会消耗一部分时间，再加上现有混凝土搅拌车的出入口较小，需要将混凝土倒入进料斗内，再通过进料斗输入到混凝土搅拌车的搅拌筒内，受到搅拌筒出料口大小的限制，混凝土装车又会耗费大量的时间，极大地影响了混凝土公司向工地供应混凝土的效率。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土公司向工地供应混凝土的效率，本申请提供一种混凝土搅拌车快速装料系统。
[0006]本申请提供的一种混凝土搅拌车快速装料系统，采用如下方案：一种混凝土搅拌车快速装料系统，包括混凝土搅拌车和向所述混凝土搅拌车的搅拌筒内输送混凝土的配料机构，所述搅拌筒上设置有开孔，并在所述开孔处对应安装有用于启闭所述开孔的启闭盖，所述配料机构通过所述开孔向搅拌筒内输送混凝土，所述混凝土搅拌车的一侧设置有用于快速启闭所述启闭盖的快开盖机构。
[0007]通过采用上述方案，在向混凝土搅拌车的搅拌筒内输入混凝土时，直接通过配料机构向搅拌筒内输入原料，利用混凝土运输过程中搅拌筒的自转来搅拌混凝土，免去了额外的混凝土搅拌时间，并且在搅拌筒上开设开孔，混凝土原料可以通过开孔快速灌入搅拌筒内，进一步减少装料的耗时，从而大大提高了混凝土公司向工地供应混凝土的效率。
[0008]可选地，所述配料机构包括原料塔，所述原料塔内设置有用于储存砂石的骨料仓和用于储存水泥粉料的水泥仓，所述骨料仓和所述水泥仓两者的顶部皆设置有进料口、两者的底部皆设置有带阀门的出料管，两所述出料管的下方设置有用于接料的传送带，所述传送带的一端下方设置有搅拌斗，另一端下方设置有接料斗，所述搅拌斗内设置有搅拌机
构，且所述搅拌斗内连接有供水管，所述搅拌斗的底部连接有带阀门的输送管，所述接料斗的底部连接有带阀门的输料管。
[0009]通过采用上述方案，砂石骨料和水泥粉料分别存放在骨料仓和水泥仓内，并可以通过出料管落到下方的传送带上，通过控制阀门的开关和传送带的正反转使得水泥粉料输入到搅拌斗内、砂石骨料输入到接料斗内，供水管向搅拌斗内供水，通过搅拌机构将水泥粉料和水搅拌成水泥浆料，砂石骨料通过输料管输入到下方的混凝土运输车罐体内，水泥浆料通过输料管输入到下方的混凝土运输车罐体内，利用混凝土运输车的罐体旋转以对砂石骨料和水泥浆料进行搅拌，由于仅需将水泥粉料和水搅拌，少了砂石骨料，对搅拌机构的阻碍小，从而使得搅拌机构的能耗小，降低了整体能耗。
[0010]可选地，所述原料塔内还设置有搅拌机，所述输送管和所述输料管皆通过三通电磁阀连接有支管，两所述支管皆通入所述搅拌机内，所述搅拌机的底部连接有带阀门的排料管，所述排料管穿出所述原料塔。
[0011]通过采用上述方案，搅拌好的水泥浆料亦可以和砂石骨料一同输入到搅拌机内进行搅拌，从而可以根据需要输出成品混凝土或者砂石骨料和水泥浆料。
[0012]可选地，所述输送管的出口端下方还设置有暂存斗，所述暂存斗的底部连接有带阀门的下料管，所述下料管部分穿入所述输料管内，所述下料管的外径小于所述输料管的内径，所述下料管的出料端位于所述输料管内，所述下料管的出料端外壁与所述输料管的内壁之间留有间隔，所述输料管穿出所述原料塔，且所述输料管穿出所述原料塔的一端套接有竖直设置的升降管，所述升降管内固定有套接在所述下料管上的内管，所述输料管上设置有用于控制所述升降管升降的控制器。
[0013]通过采用上述方案，在下料时，水泥浆料从下料管流出，而砂石骨料则从输料管输送而下，使得砂石骨料包围水泥浆料，从而在一定程度上避免水泥浆料溅射，同时设置升降管，升降管可以伸入搅拌筒上的开孔内，进一步避免水泥浆料溅射到搅拌筒的外壁上，减少污染。
[0014]可选地，所述搅拌筒的外壁上固定连接有固定座，所述启闭盖安装固定在所述固定座上，所述固定座包括固定连接在所述搅拌筒外壁上的环形部，所述开孔的所处位置被围在所述环形部内，所述环形部上还固定连接有向其轴心延伸的卡接凸起，所述卡接凸起设置有多个并沿所述环形部的周向间隔设置，所述启闭盖的外边缘设置有与所述卡接凸起相对应的卡接块，相邻的两个所述卡接凸起之间留有供所述卡接块穿入的间隔，所述卡接凸起朝向所述搅拌筒的一面设置有导向斜面，所述导向斜面位于所述卡接凸起靠近所述间隔的一侧，所述卡接块上对应设置有用于抵接所述导向斜面的抵接斜面，所述卡接块经过所述导向斜面的导向后与所述卡接凸起朝向所述搅拌筒的一面抵紧。
[0015]通过采用上述方案，在装上启闭盖时，将启闭盖上的卡接块穿入间隔内，然后旋转启闭盖，使得抵接斜面抵接在导向斜面上，通过导向斜面的导向，使得卡接块滑向卡接凸起朝向搅拌筒的一面，最终使得卡接凸起倒扣住卡接块，从而将启闭盖固定，拆卸启闭盖时，也只需要旋转启闭盖后再后退取下启闭盖，从而使得启闭盖能够快速地拆装。
[0016]可选地，所述搅拌筒的外壁上还固定有用于抵紧所述启闭盖的密封圈，所述开孔的所处位置被围在所述密封圈内，且所述密封圈的内圈与所述开孔相接，所述启闭盖上设置有弧形凹陷，所述弧形凹陷凹向所述开孔内，且所述密封圈与所述启闭盖的抵紧位置位
于所述弧形凹陷的弧形部分。
[0017]通过采用上述方案，设置密封圈对搅拌筒和启闭盖之间进行密封，避免水泥浆液从搅拌筒和启闭盖之间的缝隙处流出，设置弧形凹陷，使得启闭盖与密封圈的抵紧位置为弧形，水泥浆液容易顺着弧形凹陷流出而不易积聚在密封圈和启闭盖的相接处，减少渗漏，同时避免过量混凝土浆液在相接处凝固。
[0018]可选地，所述卡接凸起上还设置有伸缩凸起，所述卡接块上对应设置有嵌孔，所述伸缩凸起嵌设在所述嵌孔内，所述卡接凸起上设置有穿孔，所述卡接凸起上还安装固定有安装筒，所述安装筒内套接有弹簧，所述伸缩凸起也套接在所述安装筒内，所述弹簧的两端分别抵接于所述伸缩凸起和所述安装筒，所述伸缩凸起上设置有阶梯面并抵接于所述卡接凸起背向所述搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车快速装料系统，其特征在于：包括混凝土搅拌车（1）和向所述混凝土搅拌车（1）的搅拌筒（2）内输送混凝土的配料机构（3），所述搅拌筒（2）上设置有开孔（4），并在所述开孔（4）处对应安装有用于启闭所述开孔（4）的启闭盖（5），所述配料机构（3）通过所述开孔（4）向搅拌筒（2）内输送混凝土，所述混凝土搅拌车（1）的一侧设置有用于快速启闭所述启闭盖（5）的快开盖机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车快速装料系统，其特征在于：所述配料机构（3）包括原料塔（7），所述原料塔（7）内设置有用于储存砂石的骨料仓（8）和用于储存水泥粉料的水泥仓（9），所述骨料仓（8）和所述水泥仓（9）两者的顶部皆设置有进料口（10）、两者的底部皆设置有带阀门的出料管（11），两所述出料管（11）的下方设置有用于接料的传送带（12），所述传送带（12）的一端下方设置有搅拌斗（13），另一端下方设置有接料斗（14），所述搅拌斗（13）内设置有搅拌机构（15），且所述搅拌斗（13）内连接有供水管（16），所述搅拌斗（13）的底部连接有带阀门的输送管（17），所述接料斗（14）的底部连接有带阀门的输料管（18）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车快速装料系统，其特征在于：所述原料塔（7）内还设置有搅拌机（19），所述输送管（17）和所述输料管（18）皆通过三通电磁阀连接有支管（20），两所述支管（20）皆通入所述搅拌机（19）内，所述搅拌机（19）的底部连接有带阀门的排料管（21），所述排料管（21）穿出所述原料塔（7）。4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车快速装料系统，其特征在于：所述输送管（17）的出口端下方还设置有暂存斗（22），所述暂存斗（22）的底部连接有带阀门的下料管（23），所述下料管（23）部分穿入所述输料管（18）内，所述下料管（23）的外径小于所述输料管（18）的内径，所述下料管（23）的出料端位于所述输料管（18）内，所述下料管（23）的出料端外壁与所述输料管（18）的内壁之间留有间隔，所述输料管（18）穿出所述原料塔（7），且所述输料管（18）穿出所述原料塔（7）的一端套接有竖直设置的升降管（24），所述升降管（24）内固定有套接在所述下料管（23）上的内管（25），所述输料管（18）上设置有用于控制所述升降管（24）升降的控制器（26）。5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车快速装料系统，其特征在于：所述搅拌筒（2）的外壁上固定连接有固定座（27），所述启闭盖（5）安装固定在所述固定座（27）上，所述固定座（27）包括固定连接在所述搅拌筒（2）外壁上的环形部（28），所述开孔（4）的所处位置被围在所述环形部（28）内，所述环形部（28）上还固定连接有向其轴心延伸的卡接凸起（29），所述卡接凸起（29）设置有多个并沿所述环形部（28）的周向间隔设置，所述启闭盖（5）的外边缘设置有与所述卡接凸起（29）相对应的卡接块（30），相邻的两个所述卡接凸起（29）之间留有供所述卡接块（30）穿入的间隔（31），所述卡接凸起（29）朝向所述搅拌筒（2）的一面设置有导向斜面（32），所述导向斜面（32）位于所述卡接凸起（29）靠近所述间隔（31）的一侧，所述卡接块（30）上对应设置有用于抵接所述导向斜面（32）的抵接斜面（33），所述卡接块（30）经过所述导向斜面（32）的导向后与所述卡接凸起（29）朝向所述搅拌筒（2）的一面抵紧。6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车快速装料系统，其特征在于：所述搅拌筒（2）的外壁上还固定有用于抵紧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国华，黄启新，
申请(专利权)人：平湖市开元混凝土股份有限公司，
类型：发明
国别省市：