一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法及设备技术

本发明专利技术提供了一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法及设备，涉及混凝土搅拌领域，所述包括：进场粗细集料检测，计算施工配合比、理论材料重量和集料水中称量值，供水和上料，水中称量，排水，卸料至传送带，二次称量计算集料总含水量，计算施工用水量，投料，搅拌生产混凝土。本发明专利技术避免了因集料含水率波动、含泥量不稳定而造成的集料称量不准确，在混凝土搅拌站采用本发明专利技术实现施工用水量误差偏差小，同时称量用水可以带走一定量的有害物质，为混凝土搅拌站生产稳定且优质的混凝土创造了有利条件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法及设备


[0001]本专利技术涉及混凝土搅拌领域，具体地说是一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法及设备。

技术介绍

[0002]目前，已建混凝土搅拌站普遍存在集料供应紧张，质量不稳定情况，因当地环保要求，部分砂石料场水洗设备不完善，某些厂家为了节约成本，省略集料水洗环节，减少污水排放。但因集料生产先后顺序和天气影响，当同批次进场集料的含水率差异较大，取样检测频率不足时，容易出现称得施工用量和理论施工用量差值较大，施工配比用水量不准确，出现混凝土和易性突变，混凝土强度不稳定。
[0003]集料含泥量高，粗细集料含水率波动大，来不及二次处理的情况下，混凝土搅拌站集料优化过程显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，设计一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法及设备，该方法及设备解决了因集料含泥量、含水量不稳定，取样检测频率不足造成施工配比用水量不准确，混凝土强度不稳定的问题。
[0005]为了实现上述目的，一方面，本专利技术提供了一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法，包括以下步骤：
[0006]S001：进场粗细集料检测；
[0007]S002：计算施工配合比、理论材料重量和集料水中称量值；
[0008]S003：供水和上料；
[0009]S004：水中称量；
[0010]S005：排水；
[0011]S006：卸料至传送带；
[0012]S007：二次称量计算集料总含水量；
[0013]S008：计算施工用水量；
[0014]S009：投料，搅拌生产混凝土。
[0015]步骤S001包括：按照GB/T14684
‑
2011《建设用砂》、GB/T 14685
‑
2011《建设用卵石、碎石》和JTG E42
‑
2005《公路工程集料试验规程》标准要求检测进场粗细集料各项物理性能指标，如含泥量n、表观密度p、堆积密度p1等；
[0016]步骤S002包括：集料颗粒体积V0计算方法为：V0＝m0/p，其中m0为集料用量；颗粒体积等于材料称量时排开水的体积，排开水的重量m
w
计算方法为：m
w
＝V0*p
w
，其中p
w
为水的密度；采用水中称量方法的集料水中称量值m1计算方法为：m1＝m0‑
(m0*p
w
/p)；集料堆积体积V1计算方法为：V1＝m0/p1；集料堆积体积V1不得超过称量设备额定容积，同时集料用量m0不得超过称量设备量程；该称量设备额定容积为称量斗溢流口水位线以下体积。
[0017]步骤S003包括：在称量前打开给水开关，把称量设备加满水，直至称量设备内水从溢流口流出，重量稳定后去皮，水中称量设备示值归零；归零后的水中称量设备进入称量状态，为了减少加料时的溢流水量，缩短称量时间，避免投料过程中大量水涌出，根据提前计算的集料颗粒体积V0，先放出一部分水，打开连通中间供水仓开关，排水一部分水后的称量设备显示负值，称量设备显示负值的绝对值小于集料排开水的重量m
w
，当存水不足时，进行加水补充，确保在称量结束前称量设备内水位保持在溢流口下沿，堆放在料仓中的集料由装载机转移至水中称量设备上方的上料斗，准备首次配料称量。
[0018]步骤S004包括：搅拌站控制室开始运行称量系统，按照计算的集料水中称量值m1配料称重，同时打开上料斗和称量给水口，随着上料斗向称量设备内投料逐渐增多，称量设备中水量与投放的集料体积之和将超出溢流口水位体积，多余水从溢流孔排出，经溢流水槽，流入中间供水仓；称量设备示值将从负值逐渐增大，溢流口出水由快减慢，当称量设备示值稳定在m1±
2％以内时，称量结束，关闭供水开关，搅拌机上水秤、二次称量存料斗去皮归零。
[0019]步骤S005包括：称量结束后排出称量设备中的自由水，便于放料和后面进行二次称量，打开连通开关，称量设备中的自由水透过秤下方第一筛网和0.075mm筛网进入连通管道，使称量设备内大部分水在3
‑
5秒流入中间供水仓；关闭连通开关，打开排水泵，快速吸收集料内剩余自由水至中间供水仓；排水过程将排出一部分小于0.075mm的颗粒；排水过程中开启中间供水仓循环水，水流经过循环水管进入中间供水仓，提高中间供水仓水位，同时排出含泥污水，排水结束关闭排水泵。称量集料为0
‑
4.75mm的细集料时，第一筛网为2.36mm筛网；称量集料为4.75mm以上的粗集料时，第一筛网为4.75mm筛网。
[0020]步骤S006包括：打开称量设备卸料门，集料依次下落到运作中的输送带，包括水平输送带和斜输送带，送至混凝土搅拌机上的二次称量存料斗，卸料顺序为先粗集料后细集料，卸料过程开启安装在称量设备外侧的震动器，有助于破拱卸料。
[0021]步骤S007包括：二次称量存料斗内进行二次称量，得到含水粗细集料总质量m2，计算集料总含水量w1，计算方法为：w1＝m2‑
m
0，
。
[0022]步骤S008包括：搅拌机上水秤加入的施工用水量w计算方法为：w＝w0‑
w1，其中w0为总用水量；
[0023]步骤S009包括：打开二次称量存料斗和搅拌机上水秤，集料与施工用水均落入混凝土搅拌机，搅拌生产混凝土。
[0024]另一方面，本专利技术提供了一种稳定混凝土用水量的集料水中称量设备，其特征在于，包括上料斗，所述上料斗上部设置有称量给水口和溢流水槽，侧面设置有震动器，底部设置有第一筛网和0.075mm筛网，所述上料斗通过两个连通管道与中间供水仓连通，其中一个连通管道设置有连通开关，另一个连通管道设置有排水泵，所述中间供水仓设置有循环水管，所述上料斗下部设置有水平输送带，所述水平输送带一侧下部设置有斜输送带，所述斜输送带由低向高输送，所述斜输送带末端设置有二次称量存料斗，所述二次称量存料斗一侧设置有搅拌机上水秤，所述二次称量存料斗和所述搅拌机上水秤下部设置有混凝土搅拌机，所述一种稳定混凝土用水量的集料水中称量设备可实现第一方面任一项所述方法的步骤。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]避免了因集料含水率波动、含泥量不稳定而造成的集料称量不准确，在混凝土搅拌站采用本专利技术实现施工用水量误差偏差小，同时称量用水可以带走一定量的有害物质，为混凝土搅拌站生产稳定且优质的混凝土创造了有利条件。
附图说明
[0027]图1为本专利技术流程图；
[0028]图2为本专利技术作业设备示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
上料斗、2
‑
称量给水口、3
‑
溢流水槽、4
‑
震动器、5
‑
第一筛网、6
‑
0.07本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法，其特征在于，包括以下步骤：S001：进场粗细集料检测；S002：计算施工配合比、理论材料重量和集料水中称量值；S003：供水和上料；S004：水中称量；S005：排水；S006：卸料至传送带；S007：二次称量计算集料总含水量；S008：计算施工用水量；S009：投料，搅拌生产混凝土。2.根据权利要求1所述的一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法，其特征在于，所述步骤S001包括：按照GB/T14684
‑
2011《建设用砂》、GB/T 14685
‑
2011《建设用卵石、碎石》和JTG E42
‑
2005《公路工程集料试验规程》标准要求检测进场粗细集料各项物理性能指标，如含泥量n、表观密度p、堆积密度p1等；所述步骤S002包括：集料颗粒体积V0计算方法为：V0＝m0/p，其中m0为集料用量；颗粒体积等于材料称量时排开水的体积，排开水的重量m
w
计算方法为：m
w
＝V0*p
w
，其中p
w
为水的密度；采用水中称量方法的集料水中称量值m1计算方法为：m1＝m0‑
(m0*p
w
/p)；集料堆积体积V1计算方法为：V1＝m0/p1；集料堆积体积V1不得超过称量设备额定容积，同时集料用量m0不得超过称量设备量程；该称量设备额定容积为称量斗溢流口水位线以下体积。3.根据权利要求2所述的一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法，其特征在于，所述步骤S003包括：在称量前打开给水开关，把称量设备加满水，直至称量设备内水从溢流口流出，重量稳定后去皮，水中称量设备示值归零；归零后的水中称量设备进入称量状态，为了减少加料时的溢流水量，缩短称量时间，避免投料过程中大量水涌出，根据提前计算的集料颗粒体积V0，先放出一部分水，打开连通中间供水仓开关，排水一部分水后的称量设备显示负值，称量设备显示负值的绝对值小于集料排开水的重量m
w
，当存水不足时，进行加水补充，确保在称量结束前称量设备内水位保持在溢流口下沿，堆放在料仓中的集料由装载机转移至水中称量设备上方的上料斗，准备首次配料称量。4.根据权利要求2所述的一种稳定混凝土用水量的集料水中称量方法，其特征在于，所述步骤S004包括：搅拌站控制室开始运行称量系统，按照计算的集料水中称量值m1配料称重，同时打开上料斗和称量给水口，随着上料斗向称量设备内投料逐渐增多，称量设备中水量与投放的集料体积之和将超出溢流口水位体积，多余水从溢流孔排出，经溢流水槽，流入中间供水仓；称量设备示值将从负值逐渐增大，溢流口出水由快减慢，当称量设备示值稳定在m1±
2％以内时，称量结束，关闭供水开关，搅拌机上水秤、二次称量存料斗去皮归零。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺，谢道琴，杜铁峰，苟云龙，范卫红，陈勇，何忠海，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：