一种圆形检查井用装配式混凝土底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形检查井用装配式混凝土底座，包括混凝土预制井座、弧形结构的模块砖和圆形结构的底盖，混凝土预制井座的内侧设置有多个模块砖，模块砖围成圆形，且模块砖紧贴在混凝土预制井座的内壁上，模块砖的内侧设置有底盖，该种圆形检查井用装配式混凝土底座，在拼装时，可让模块砖紧密，牢固的卡在一起，同时也便于浇筑上混凝土进行加固，可有效防止漏水，整体结构采用模块化设计，便于转运到施工现场进行拼装，采用装配式的结构设计，大大降低现场施工难度，施工的精准度高，省时省力，经济投资低，同时对施工环境的要求低，有利于全面推广。有利于全面推广。有利于全面推广。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形检查井用装配式混凝土底座


[0001]本技术涉及装配式混凝土底座领域，具体为一种圆形检查井用装配式混凝土底座。

技术介绍

[0002]检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物，检查井由井底座、井筒、井盖和相关配件等组成。
[0003]目前所用的圆形检查井混凝土底座，都是现场施工浇筑制作，现场施工的难度大，精准度低，费时费力，从而也会增加经济投资，且在地下水较为丰富，雨水充沛的地区很难在现场完成浇筑制作，因混凝土在水中无法快速干固，且密封性受到极大的影响，施工后很容易出现漏水现象。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种圆形检查井用装配式混凝土底座。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种圆形检查井用装配式混凝土底座，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种圆形检查井用装配式混凝土底座，包括混凝土预制井座、弧形结构的模块砖和圆形结构的底盖，所述混凝土预制井座的内侧设置有多个模块砖，形成装配式混凝土底座，所述模块砖围成圆形，且所述模块砖紧贴在混凝土预制井座的内壁上，所述模块砖的内侧设置有底盖，用于对底座的底部进行密封。
[0007]优选的，所述模块砖包括外砖块片、内砖块片和加固筋，所述外砖块片的一侧设置有内砖块片，且所述外砖块片和内砖块片之间通过两个加固筋连接固定，所述内砖块片位于外砖块片面向弧心的一侧。
[0008]优选的，所述外砖块片和内砖块片的一端开设有卡槽，且所述外砖块片和内砖块片的另一对端设置有与卡槽相匹配的卡块，所述内砖块片的上部设置有对接块，所述内砖块片的底部开设有与对接块相匹配的对接槽。
[0009]优选的，所述加固筋上开设有环筋槽。
[0010]优选的，所述底盖的上表面固定有两个把手。
[0011]优选的，所述模块砖由混凝土浇筑而成，形成一体式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：先一步制作出混凝土预制井座，在混凝土预制井座的内侧配设有模块砖，利用模块砖砌成圆形的井壁结构，整体结构采用模块化设计，便于转运到施工现场进行拼装，通过在模块砖上设置有卡槽、卡块、对接块和对接槽等结构，便于在拼装时，让模块砖紧密，牢固的卡在一起，同时也便于浇筑上混凝土进行加固，形成整体的底座结构，可有效防止漏水，采用装配式的结构设计，大大降低现
场施工难度，施工的精准度高，省时省力，经济投资低，同时对施工环境的要求低，有利于全面推广。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种圆形检查井用装配式混凝土底座整体的结构示意图；
[0015]图2是本技术中取下底盖后的结构示意图；
[0016]图3是本技术中混凝土预制井座的结构示意图；
[0017]图4是本技术中模块砖的结构示意图；
[0018]图5是本技术中模块砖拼接的结构示意图；
[0019]图6是本技术中内砖块片剖切的结构示意图。
[0020]图中：1、混凝土预制井座；2、模块砖；3、底盖；4、外砖块片；5、内砖块片；6、加固筋；7、卡槽；8、卡块；9、对接块；10、把手；11、对接槽；12、环筋槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0022]如图1
‑
6所示，一种圆形检查井用装配式混凝土底座，包括混凝土预制井座1、弧形结构的模块砖2和圆形结构的底盖3，混凝土预制井座1的内侧设置有多个模块砖2，形成装配式混凝土底座，便于在施工现场直接拼装，模块砖2围成圆形，且模块砖2紧贴在混凝土预制井座1的内壁上，模块砖2的内侧设置有底盖3，用于密封混凝土底座的底部。
[0023]本实施例中，模块砖2包括外砖块片4、内砖块片5和加固筋6，外砖块片4的一侧设置有内砖块片5，且外砖块片4和内砖块片5之间通过两个加固筋6连接固定，内砖块片5位于外砖块片4面向弧心的一侧，形成整体的模块砖2的结构，具备双层设计，大大提高牢固度。
[0024]本实施例中，外砖块片4和内砖块片5的一端开设有卡槽7，且外砖块片4和内砖块片5的另一对端设置有与卡槽7相匹配的卡块8，内砖块片5的上部设置有对接块9，内砖块片5的底部开设有与对接块9相匹配的对接槽11，便于紧密拼接，提高抗压力和抗剪力，增强装配后的稳定性。
[0025]本实施例中，加固筋6上开设有环筋槽12，用于放入钢筋进行加固。
[0026]本实施例中，底盖3的上表面固定有两个把手10，便于提起底盖3。
[0027]本实施例中，模块砖2由混凝土浇筑而成，形成一体式结构，便于事先做出成品，以便直接运到现场进行装配。
[0028]本技术的原理及优点：该圆形检查井用装配式混凝土底座的制作和拼接步骤如下：
[0029]制作步骤：首先制作浇筑加工混凝土预制井座1的模座，然后将混凝土浇筑到模座上，制作出混凝土预制井座1，再然后将混凝土预制井座1从模座中取出，再然后利用浇筑模
制作适配此混凝土预制井座1的模块砖2，以此完成制作。
[0030]拼接步骤：将混凝土预制井座1放入井底，确保混凝土预制井座1平整放置，然后将模块砖2依次拼接在混凝土预制井座1上，让卡块8卡在对应的卡槽7中，拼接后的效果如图1所示，再然后将钢筋卧成圆形盘卧在环筋槽12上，再然后将混凝土浇筑在外砖块片4和内砖块片5之间，让混凝度充满两者之间的间隙，以此对其进行填充，形成整体的装配式混凝土底座，最后再将底盖3放入混凝土底座中即可，在拼装时，可让模块砖2紧密，牢固的卡在一起，同时也便于浇筑上混凝土进行加固，可有效防止漏水，整体结构采用模块化设计，便于转运到施工现场进行拼装，采用装配式的结构设计，大大降低现场施工难度，施工的精准度高，省时省力，经济投资低，同时对施工环境的要求低，有利于全面推广。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形检查井用装配式混凝土底座，包括混凝土预制井座（1）、弧形结构的模块砖（2）和圆形结构的底盖（3），其特征在于：所述混凝土预制井座（1）的内侧设置有多个模块砖（2），所述模块砖（2）围成圆形，且所述模块砖（2）紧贴在混凝土预制井座（1）的内壁上，所述模块砖（2）的内侧设置有底盖（3）。2.如权利要求1所述的圆形检查井用装配式混凝土底座，其特征在于：所述模块砖（2）包括外砖块片（4）、内砖块片（5）和加固筋（6），所述外砖块片（4）的一侧设置有内砖块片（5），且所述外砖块片（4）和内砖块片（5）之间通过两个加固筋（6）连接固定，所述内砖块片（5）位于外砖块片（4）面向弧心的一侧。3.如权利要求2所述的圆形检查井...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建，
申请(专利权)人：长沙县三和新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：