一种预制装配式钢筋混凝土检查井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制装配式钢筋混凝土检查井，包括井座和模块砖，井座的内侧设置有多个模块砖，模块砖包括外砖板块、内砖板块和连接块，外砖板块一侧设置有内砖板块，且外砖板块与内砖板块之间设置有两个连接块，外砖板块和内砖板块的一端开设有端部卡槽，外砖板块和内砖板块的另一端设置有端部卡块，内砖板块上部的边侧上固定有边侧卡块，内砖板块下部的边侧上开设有边侧卡槽，该种预制装配式钢筋混凝土检查井，先一步制作出混凝土预制井座，在混凝土预制井座的内侧配设有模块砖，利用模块砖砌成圆形的井壁结构，整体结构采用模块化设计，便于转运到施工现场进行拼装，采用预制装配式的结构设计，装配起来省时省力，速度快，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式钢筋混凝土检查井


[0001]本技术涉及检查井领域，具体为一种预制装配式钢筋混凝土检查井。

技术介绍

[0002]检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物，检查井由井底座、井筒、井盖和相关配件等组成。
[0003]目前的混凝土检查井结构，都是在井内砌砖围成井壁，在井壁的内侧进行粉刷，以此制作检查井，然而，在现场施工时费时费力，施工的速度慢，效率低，施工速度容易受天气影响，且存在较大的安全隐患。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种预制装配式钢筋混凝土检查井。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种预制装配式钢筋混凝土检查井，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种预制装配式钢筋混凝土检查井，包括井座和模块砖，所述井座的内侧设置有多个模块砖，便于拼装成整体的预制装配式钢筋混凝土检查井结构，所述模块砖包括外砖板块、内砖板块和连接块，所述外砖板块一侧设置有内砖板块，且所述外砖板块与内砖板块之间设置有两个连接块，所述外砖板块和内砖板块的一端开设有端部卡槽，所述外砖板块和内砖板块的另一端设置有端部卡块，所述内砖板块上部的边侧上固定有边侧卡块，所述内砖板块下部的边侧上开设有边侧卡槽，便于相互卡住固定，同时也便于向模块砖内注入混凝土进行加固。
[0007]优选的，所述外砖板块和内砖板块均为弧形结构，且所述内砖板块位于外砖板块的凹面内侧。
[0008]优选的，所述连接块上开设有横向环筋槽，且所述横向环筋槽上设置有圆形结构的横向卧筋。
[0009]优选的，所述外砖板块和内砖板块之间插设有多个纵向插筋，且所述外砖板块和内砖板块之间还浇筑有混凝土。
[0010]优选的，所述井座和模块砖均由混凝土浇筑而成。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：先一步制作出混凝土预制井座，在混凝土预制井座的内侧配设有模块砖，利用模块砖砌成圆形的井壁结构，整体结构采用模块化设计，便于转运到施工现场进行拼装，采用预制装配式的结构设计，只需将材料运到井内即可进行施工，装配起来省时省力，速度快，效率高，且对天气要求较低，同时也可消除安全隐患。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种预制装配式钢筋混凝土检查井整体的结构示意图；
[0014]图2是本技术中模块砖的结构示意图；
[0015]图3是本技术模块砖拼接时的结构示意图；
[0016]图4是本技术中内砖板块剖切的结构示意图；
[0017]图5是本技术图1中A放大的结构示意图。
[0018]图中：1、井座；2、外砖板块；3、内砖板块；4、连接块；5、端部卡槽；6、端部卡块；7、边侧卡块；8、边侧卡槽；9、横向环筋槽；10、纵向插筋；11、横向卧筋。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0020]如图1
‑
5所示，一种预制装配式钢筋混凝土检查井，包括井座1和模块砖，井座1的内侧设置有多个模块砖，形成预制装配式钢筋混凝土检查井结构，模块砖包括外砖板块2、内砖板块3和连接块4，外砖板块2一侧设置有内砖板块3，且外砖板块2与内砖板块3之间设置有两个连接块4，外砖板块2和内砖板块3的一端开设有端部卡槽5，外砖板块2和内砖板块3的另一端设置有端部卡块6，内砖板块3上部的边侧上固定有边侧卡块7，内砖板块3下部的边侧上开设有边侧卡槽8，便于让模块砖相互之间牢固扣住，增强整体的稳定性，再者也便于向模块砖内浇筑混凝土进行加固。
[0021]本实施例中，外砖板块2和内砖板块3均为弧形结构，且内砖板块3位于外砖板块2的凹面内侧，便于拼装成圆形结构的预制井，同时也便于让模块砖紧贴在井座1的内壁上。
[0022]本实施例中，连接块4上开设有横向环筋槽9，且横向环筋槽9上设置有圆形结构的横向卧筋11，用于植入钢筋增强牢固度。
[0023]本实施例中，外砖板块2和内砖板块3之间插设有多个纵向插筋10，且外砖板块2和内砖板块3之间还浇筑有混凝土，便于增强纵向支撑的牢固度。
[0024]本实施例中，井座1和模块砖均由混凝土浇筑而成，形成预制装配式结构，便于运输到施工现场直接装配，省时省力，装配的速度快，效率高。
[0025]本技术的原理及优点：该预制装配式钢筋混凝土检查井的制作和装配步骤如下：
[0026]制作步骤：首先制作浇筑加工井座1的模座，然后将混凝土浇筑到模座上，制作出混凝土预制井座1，再然后将混凝土预制井座1从模座中取出，再然后利用浇筑模制作适配此混凝土预制井座1的模块砖，以此完成制作。
[0027]装配步骤：将混凝土预制井座1放入井底，确保混凝土预制井座1平整放置，然后将模块砖依次拼接在混凝土预制井座1的内侧，让外砖板块2紧贴在井座1的内壁上，让后一个模块砖上的端部卡块6卡在前一个模块砖上的端部卡槽5上，再然后将钢筋卧成圆形盘卧在
横向环筋槽，再然后继续装配模块砖，直至围成整体的检查井结构，最后再将纵向插筋10插在外砖板块2和内砖板块3之间，最后将混凝土浇筑在外砖板块2和内砖板块3之间，让混凝度充满两者之间的间隙，以此对其进行填充，装配后的效果如图1所示，整体结构采用模块化设计，便于转运到施工现场进行拼装，采用预制装配式的结构设计，只需将材料运到井内即可进行施工，装配起来省时省力，速度快，效率高，且对天气要求较低，同时也可消除安全隐患。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式钢筋混凝土检查井，包括井座（1）和模块砖，其特征在于：所述井座（1）的内侧设置有多个模块砖，所述模块砖包括外砖板块（2）、内砖板块（3）和连接块（4），所述外砖板块（2）一侧设置有内砖板块（3），且所述外砖板块（2）与内砖板块（3）之间设置有两个连接块（4），所述外砖板块（2）和内砖板块（3）的一端开设有端部卡槽（5），所述外砖板块（2）和内砖板块（3）的另一端设置有端部卡块（6），所述内砖板块（3）上部的边侧上固定有边侧卡块（7），所述内砖板块（3）下部的边侧上开设有边侧卡槽（8）。2.如权利要求1所述的预制装配式钢筋混凝土检查井，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建，
申请(专利权)人：长沙县三和新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：