一种便于混合的危废液体中和沉淀器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于混合的危废液体中和沉淀器，包括外壳和搅拌布料机构，所述外壳的顶端设置有顶盖，所述搅拌布料机构设置在外壳的中部，所述搅拌布料机构包括减速电机和转轴，所述转轴中空且一端开口，所述转轴侧壁的两端均固定套设有密封轴承，所述转轴通过两个所述密封轴承转动连接在外壳的中部，所述减速电机固定连接在外壳外壁的一侧，使用时通过注液管向壳罩的内部注入中和液，中和液沿转轴进行流通，最后通过若干投料管流出，均匀的注入待中和液体内部，然后通过投料管自身以及若干搅拌杆的搅拌混合，混合效率高，混合效果更好；在弹簧的拉力下堵头封堵投料管的端头，防止溶液反渗至转轴的内部。防止溶液反渗至转轴的内部。防止溶液反渗至转轴的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种便于混合的危废液体中和沉淀器


[0001]本技术属于沉淀器
，具体涉及一种便于混合的危废液体中和沉淀器。

技术介绍

[0002]沉淀器，也叫澄清器；沉淀器用于使固液分离，使用时借助于重力作用，使混合在其中溶液中的固体进行沉淀，广泛应用于危废处理厂对工业废水以及生活污水的处理，在工业生产中会产出一些危废的酸性液体，直接排放会污染水质和土壤，因此在排放前需要进行中和处理，中和时需要使用中和沉淀器，现有的中和沉淀器在注入中和液时，往往通过在沉淀器顶部入口直接添加的方式，这种添加方式使中和液集中分布在溶液的上层，在进行混合时需要搅拌较长的时间，影响中和反应效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于混合的危废液体中和沉淀器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于混合的危废液体中和沉淀器，包括外壳和搅拌布料机构，所述外壳的顶端设置有顶盖，所述搅拌布料机构设置在外壳的中部，所述搅拌布料机构包括减速电机和转轴，所述转轴中空且一端开口，所述转轴侧壁的两端均固定套设有密封轴承，所述转轴通过两个所述密封轴承转动连接在外壳的中部，所述减速电机固定连接在外壳外壁的一侧，所述减速电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述减速电机的侧壁设置有投料管组和搅拌杆组，所述投料管组和搅拌杆组均有若干个，若干所述投料管组和若干所述搅拌杆组依次交错分布，所述外壳外壁的另一端设置有投料机构，所述转轴的开口一端延伸至投料机构的内部。
[0005]优选的，所述投料管组包括若干绕转轴的轴线等距分布的投料管，所述投料管的一端与转轴固定连通，所述投料管的另一端设置有防反渗机构，所述搅拌杆组包括若干绕转轴轴线等距分布的搅拌杆。
[0006]优选的，所述转轴开口一端开设有缺槽，所述缺槽有若干个，且若干个所述缺槽绕减速电机的轴线等距分布。
[0007]优选的，所述投料机构包括壳罩，所述壳罩的固定连接在外壳外壁的一端，所述转轴的开口端延伸至壳罩的内部，所述壳罩的一端固定连通有注液管，所述注液管的中部设置有流量计。
[0008]优选的，所述防反渗机构包括固定连接在投料管内部的支撑环，所述支撑环的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有用于封堵投料管开口的堵头。
[0009]优选的，所述外壳的两侧均固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在外壳外壁的中部，所述支撑板的底端对称设置有支撑腿，所述支撑板的顶端与外壳的外壁之间固定连接有加强筋，所述加强筋有若干个，若干个所述加强筋沿支
撑板的长度方向等距分布。
[0010]优选的，所述外壳的外壁固定连接有电源开关，所述减速电机通过电源开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时通过注液管向壳罩的内部注入中和液，中和液沿转轴进行流通，最后通过若干投料管流出，均匀的注入待中和液体内部，然后通过投料管自身以及若干搅拌杆的搅拌混合，混合效率高，混合效果更好；不投料时在弹簧的拉力下堵头封堵投料管的端头，防止溶液反渗至转轴的内部。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正剖视图；
[0014]图3为本技术局部A的结构示意图；
[0015]图4为本技术外壳的内部结构示意图。
[0016]图中：1、外壳；11、顶盖；2、搅拌布料机构；21、减速电机；22、转轴；23、密封轴承；24、投料管；25、搅拌杆；26、缺槽；3、投料机构；31、壳罩；32、注液管；33、流量计；4、防反渗机构；41、支撑环；42、弹簧；43、堵头；5、支撑机构；51、支撑板；52、支撑腿；53、加强筋；6、电源开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种便于混合的危废液体中和沉淀器，包括外壳1和搅拌布料机构2，外壳1的顶端设置有顶盖11，搅拌布料机构2设置在外壳1的中部，搅拌布料机构2包括减速电机21和转轴22，转轴22中空且一端开口，转轴22侧壁的两端均固定套设有密封轴承23，转轴22通过两个密封轴承23转动连接在外壳1的中部，减速电机21固定连接在外壳1外壁的一侧，减速电机21的输出轴与转轴22的一端固定连接，减速电机21的侧壁设置有投料管组和搅拌杆组，投料管组和搅拌杆组均有若干个，若干投料管组和若干搅拌杆组依次交错分布，外壳1外壁的另一端设置有投料机构3，转轴22的开口一端延伸至投料机构3的内部。
[0019]优选的，投料管组包括若干绕转轴22的轴线等距分布的投料管24，投料管24的一端与转轴22固定连通，投料管24的另一端设置有防反渗机构4，搅拌杆组包括若干绕转轴22轴线等距分布的搅拌杆25，使用时中和液沿转轴22进行流通，并通过若干转轴22流出，均匀的注入待中和液体内部，然后通过搅拌混合，提高混合效率和混合质量。
[0020]优选的，转轴22开口一端开设有缺槽26，缺槽26有若干个，且若干个缺槽26绕减速电机21的轴线等距分布，便于壳罩31内部的中和液进入转轴22的内部。
[0021]优选的，投料机构3包括壳罩31，壳罩31的固定连接在外壳1外壁的一端，转轴22的开口端延伸至壳罩31的内部，壳罩31的一端固定连通有注液管32，注液管32的中部设置有流量计33，使用时通过注液管32向壳罩31的内部注入中和液，流量计33用于计量注入中和液的量，便于溶液的精确注入。
[0022]优选的，防反渗机构4包括固定连接在投料管24内部的支撑环41，支撑环41的一端固定连接有弹簧42，弹簧42的一端固定连接有用于封堵投料管24开口的堵头43，不使用时，在弹簧42的拉力下堵头43封堵投料管24的端头，防止溶液反渗至转轴22的内部。
[0023]优选的，外壳1的两侧均固定连接有支撑机构5，支撑机构5包括支撑板51，支撑板51固定连接在外壳1外壁的中部，支撑板51的底端对称设置有支撑腿52，支撑板51的顶端与外壳1的外壁之间固定连接有加强筋53，加强筋53有若干个，若干个加强筋53沿支撑板51的长度方向等距分布，支撑机构5用于支撑外壳1，加强筋53的使用可以提高支撑板51的安装强度，提高支撑机构5整体的稳定性。
[0024]优选的，外壳1的外壁固定连接有电源开关6，减速电机21通过电源开关6与外接电源电性连接，使用时通过电源开关6启动减速电机21。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时先将待中和的液体注入外壳1的内部，然后通过电源开关6启动减速电机21，通过注液管32向壳罩31的内部注入中和液，中和液通过转轴22的开口进入转轴22内部，并沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于混合的危废液体中和沉淀器，包括外壳(1)和搅拌布料机构(2)，所述外壳(1)的顶端设置有顶盖(11)，其特征在于：所述搅拌布料机构(2)设置在外壳(1)的中部，所述搅拌布料机构(2)包括减速电机(21)和转轴(22)，所述转轴(22)中空且一端开口，所述转轴(22)侧壁的两端均固定套设有密封轴承(23)，所述转轴(22)通过两个所述密封轴承(23)转动连接在外壳(1)的中部，所述减速电机(21)固定连接在外壳(1)外壁的一侧，所述减速电机(21)的输出轴与转轴(22)的一端固定连接，所述减速电机(21)的侧壁设置有投料管组和搅拌杆组，所述投料管组和搅拌杆组均有若干个，若干所述投料管组和若干所述搅拌杆组依次交错分布，所述外壳(1)外壁的另一端设置有投料机构(3)，所述转轴(22)的开口一端延伸至投料机构(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于混合的危废液体中和沉淀器，其特征在于：所述投料管组包括若干绕转轴(22)的轴线等距分布的投料管(24)，所述投料管(24)的一端与转轴(22)固定连通，所述投料管(24)的另一端设置有防反渗机构(4)，所述搅拌杆组包括若干绕转轴(22)轴线等距分布的搅拌杆(25)。3.根据权利要求2所述的一种便于混合的危废液体中和沉淀器，其特征在于：所述转轴(22)开口一端开设有缺槽(26)，所述缺槽(26)有若干个，且若干个所述缺槽(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓峰，杨磊，赵小帅，
申请(专利权)人：万德斯唐山曹妃甸环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：