一种用于危废焚烧炉的防护机构制造技术

技术编号:36667826 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-21 22:45
本实用新型专利技术涉及危废焚烧炉技术领域,公开了一种用于危废焚烧炉的防护机构,包括:炉体,所述炉体的一侧下端固定有固定座,所述固定座的一侧内部开设有开槽,所述固定座的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有主动齿轮,且主动齿轮通过转轴安置在所述开槽的内部,所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧外壁固定有封板,所述封板的两侧外壁固定有扣柱。该用于危废焚烧炉的防护机构设置有封板,其用于对炉体的开口处进行封闭防护,防止危废垃圾在炉体进行焚烧作业时,从炉体中飘出,且封板通过第一电机的启闭进行开合,无需人工手动开合封板,无需操作人员肢体接触,防止操作人员受伤。防止操作人员受伤。防止操作人员受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于危废焚烧炉的防护机构


[0001]本技术涉及危废焚烧炉
,具体为一种用于危废焚烧炉的防护机构。

技术介绍

[0002]危废焚烧炉设备是国内外工业固废处理领域广泛应用的焚烧处理设备,特别应用于危险废物的集中处理,也是科技部和我国环保总局所发布的我国工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉型,危废处理厂在使用危废焚烧炉进行焚烧作业时,需要防护机构对进行保护作业,防止损伤周围人员设备。
[0003]市场上的用于危废焚烧炉的防护机构在使用中需要人工手动启闭,防护结构一般在焚烧作业进行时与炉体进行贴合,人工操作时容易因高温而被烫伤,影响操作人员的生命健康安全,为此,我们提出一种用于危废焚烧炉的防护机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于危废焚烧炉的防护机构,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的用于危废焚烧炉的防护机构在使用中需要人工手动启闭,防护结构一般在焚烧作业进行时与炉体进行贴合,人工操作时容易因高温而被烫伤,影响操作人员的生命健康安全的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于危废焚烧炉的防护机构,包括:
[0006]炉体,所述炉体的一侧下端固定有固定座,所述固定座的一侧内部开设有开槽,所述固定座的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有主动齿轮,且主动齿轮通过转轴安置在所述开槽的内部,所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧外壁固定有封板,所述封板的两侧外壁固定有扣柱;
[0007]观察窗,其嵌设在所述封板的中部,所述封板靠近炉体的一侧内部铺设有珍珠岩保温层,所述封板远离炉体的一侧内部嵌设有石棉防护层。
[0008]进一步地,所述从动齿轮通过主动齿轮和第一电机的输出轴与固定座之间构成转动连接,且封板通过从动齿轮和固定座与炉体之间构成转动连接,并且封板与炉体之间构成密封结构。
[0009]进一步地,所述封板与珍珠岩保温层和石棉防护层之间构成包围结构,且珍珠岩保温层与石棉防护层之间紧密贴合。
[0010]进一步地,所述炉体还设有:
[0011]固定环,其固定在所述炉体的一侧外壁,所述固定环的内部穿设有上料筒,所述上料筒的顶端通过螺栓安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有传送绞龙,所述上料筒的上端一侧外壁连接有入料管,且入料管贯穿至所述炉体的一侧内壁。
[0012]进一步地,所述传送绞龙通过第二电机的输出轴与上料筒之间构成转动连接,且上料筒通过入料管与炉体之间构成连通连接。
[0013]进一步地,所述炉体还设有:
[0014]轴座,其固定在所述炉体靠近固定座一端的两侧外壁,所述轴座的外壁套设有扣板。
[0015]进一步地,所述扣板通过轴座与炉体之间构成转动连接,且封板通过扣柱和扣板与炉体之间构成扣合连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.该用于危废焚烧炉的防护机构设置有封板,其用于对炉体的开口处进行封闭防护,防止危废垃圾在炉体进行焚烧作业时,从炉体中飘出,且封板通过第一电机的启闭进行开合,无需人工手动开合封板,无需操作人员肢体接触,防止操作人员受伤。
[0018]2.设置的上料筒通过传送绞龙对危废垃圾进行运输,传送绞龙通过第二电机输出轴的带动将下方堆积的危废垃圾提升到入料管处,并通过入料管送入炉体内进行焚烧,无需人工铲运,提升工作效率。
[0019]3.设置的扣板用于在封板闭合时通过转动与扣柱进行扣合,提升封板闭合时与炉体间的连接紧密性,防止炉体进行焚烧作业时封板意外打开,提高安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术封板部分打开状态主视结构示意图;
[0021]图2为本技术固定座及封板部分剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术上料筒部分剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术扣板及扣柱部分扣合状态放大结构示意图。
[0024]图中:1、炉体;2、固定座;3、开槽;4、第一电机;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、封板;8、观察窗;9、珍珠岩保温层;10、石棉防护层;11、固定环;12、上料筒;13、第二电机;14、入料管;15、传送绞龙;16、轴座;17、扣板;18、扣柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种用于危废焚烧炉的防护机构,请参阅图1

图2,包括:炉体1,炉体1的一侧下端固定有固定座2,固定座2的一侧内部开设有开槽3,开槽3用于使主动齿轮5和从动齿轮6可以在固定座2内部转动,固定座2的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机4,第一电机4的输出轴连接有主动齿轮5,且主动齿轮5通过转轴安置在开槽3的内部,主动齿轮5的一侧啮合有从动齿轮6,从动齿轮6通过主动齿轮5和第一电机4的输出轴与固定座2之间构成转动连接,从动齿轮6的一侧外壁固定有封板7,且封板7通过从动齿轮6和固定座2与炉体1之间构成转动连接,并且封板7与炉体1之间构成密封结构,设置的封板7用于对炉体1的开口处进行封闭防护,防止炉体1在闭合进行焚烧作业时,危废垃圾从炉体1中飘出,且封板7通过第一电机4的启闭进行开合,无需人工手动开合封板7,无需操作人员肢体接触,防止操作人员受伤;封板7的两侧外壁固定有扣柱18;封板7的中部嵌设有透明材质
的观察窗8,封板7靠近炉体1的一侧内部铺设有珍珠岩保温层9,封板7远离炉体1的一侧内部嵌设有石棉防护层10,且珍珠岩保温层9与石棉防护层10之间紧密贴合,封板7与珍珠岩保温层9和石棉防护层10之间构成包围结构,珍珠岩保温层9和石棉防护层10用于提高封板7的耐高温性能和结构稳定性,使得炉体1内对危废垃圾进行焚烧时,减少辐散到空气中的热量,提高炉体1的保温性能,防止人员在炉体1附近被烫伤。
[0027]请参阅图1和图3,一种用于危废焚烧炉的防护机构,包括:固定环11,其固定在炉体1的一侧外壁,固定环11用于对上料筒12进行固定,使上料筒12可以保持竖直状态,对一侧堆积的危废垃圾进行转运;固定环11的内部穿设有上料筒12,上料筒12的顶端通过螺栓安装有第二电机13,第二电机13的输出轴连接有传送绞龙15,传送绞龙15通过第二电机13的输出轴与上料筒12之间构成转动连接,上料筒12的上端一侧外壁连接有入料管14,且入料管14贯穿至炉体1的一侧内壁,并且上料筒12通过入料管14与炉体1之间构成连通连接,设置的上料筒12通过传送绞龙15对危废垃圾进行运输,传送绞龙15通过第二电机13输出轴的带动将下方堆积的危废垃圾提升到入料管14处,并通过入料管14送入炉体1内进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于危废焚烧炉的防护机构,其特征在于,包括:炉体(1),所述炉体(1)的一侧下端固定有固定座(2),所述固定座(2)的一侧内部开设有开槽(3),所述固定座(2)的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴连接有主动齿轮(5),且主动齿轮(5)通过转轴安置在所述开槽(3)的内部,所述主动齿轮(5)的一侧啮合有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)的一侧外壁固定有封板(7),所述封板(7)的两侧外壁固定有扣柱(18);观察窗(8),其嵌设在所述封板(7)的中部,所述封板(7)靠近炉体(1)的一侧内部铺设有珍珠岩保温层(9),所述封板(7)远离炉体(1)的一侧内部嵌设有石棉防护层(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于危废焚烧炉的防护机构,其特征在于:所述从动齿轮(6)通过主动齿轮(5)和第一电机(4)的输出轴与固定座(2)之间构成转动连接,且封板(7)通过从动齿轮(6)和固定座(2)与炉体(1)之间构成转动连接,并且封板(7)与炉体(1)之间构成密封结构。3.根据权利要求1所述的一种用于危废焚烧炉的防护机构,其特征在于:所述封板(7)与珍珠岩保温层(9)和石棉防护层(10)之间构成包围结构,且珍珠岩保温层(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振号李学峰李世昆
申请(专利权)人:万德斯唐山曹妃甸环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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