一种SMP系统喷嘴物料分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种SMP系统喷嘴物料分散装置，所述分散装置包括：撒料板、撒料箱、空气炮、调节机构、轴和轴套，所述撒料板安设在SMP系统喷嘴正下方100

【技术实现步骤摘要】
一种SMP系统喷嘴物料分散装置


[0001]本技术涉及废弃物处理
，特别涉及一种SMP系统喷嘴物料分散装置。

技术介绍

[0002]SMP(Shredding
‑
Mixing
‑
Pumping)系统是一种包含破碎、混合、泵送三个主要环节的综合性预处理系统，主要应用于危险废物焚烧处理与处置中的预处理环节，可同时处置包括固态、液态、半固态在内的多种危险废物，SMP系统处理完成的物料，最后由柱塞泵运输，由喷嘴喷入分解炉进行焚烧处置。泵送运输的浆状物料进入分解炉以后，因浆状物料中有一些较重颗粒以及SMP系统喷嘴雾化效果较差，物料的分散状态不佳，致使部分物料在分解炉壁、分解炉锥体或烟室斜坡处堆积，形成结皮。
[0003]但本申请专利技术人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：
[0004]现行的SMP系统喷嘴与分解炉连接，喷头下方无物料分散装置，不能满足浆状物料在分解炉内完全处置，部分物料在分解炉壁、分解炉锥体或烟室斜坡处堆积结皮等，导致最终无法达到预期的产量、危固废的处理量，并且因为结皮而影响窑系统运行，增加工人劳动量。

技术实现思路

[0005]为解决以上问题，本技术提供了一种SMP系统喷嘴物料分散装置，该结构中采用的分散装置解决了现有技术中喷嘴下部掉落的物料容易出现堆积结皮的现象，具有可操作性强、简单、安全等特点，可实现在线随时调整。
[0006]为解决上述问题，本技术实施例提供了一种SMP系统喷嘴物料分散装置，所述分散装置包括：撒料板、撒料箱、空气炮、调节机构、轴和轴套，所述撒料板安设在SMP系统喷嘴正下方100
‑
200mm以内；所述撒料板两侧分别安设一个空气炮，每个空气炮前端安装有炮头；所述炮头通过分解炉的炉壁固定在撒料板两侧斜上方50mm内，且与水平成45
°
；所述撒料板与轴固定连接；所述轴安设在轴套中，且轴的两端连接调节机构；所述轴套固定在撒料箱上。
[0007]优选的，所述撒料板宽度为850mm，长度控制在伸出SMP系统喷嘴端部50
‑
100mm之间，且撒料板的角度调整范围为0—40
°
之间。
[0008]优选的，所述撒料板为栅格结构，栅格条采用310S耐热不锈钢材质制成，每个栅格条宽度30
‑
50mm，相邻栅格间的栅格孔不大于50*50mm，栅格条之间通过焊接或者螺栓连接。
[0009]优选的，所述空气炮压缩空气工作压力介于3
‑
10bar之间。
[0010]优选的，所述调节机构上设有定位销。
[0011]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
[0012]1、本技术实施例提供了一种SMP系统喷嘴物料分散装置，所述SMP系统喷嘴物料分散装置包括：撒料板、撒料箱、空气炮、调节机构、轴和轴套，所述撒料板安设在SMP系统
喷嘴正下方100
‑
200mm以内；所述撒料板两侧分别安设一个空气炮，每个空气炮前端安装一个炮头；所述炮头通过分解炉的炉壁固定在撒料板两侧斜上方50mm内，且与水平成45
°
；所述撒料板与轴固定连接；所述轴的两端连接有调节机构。通过上述装置解决了现有技术中喷嘴下部掉落的物料容易出现堆积结皮的现象，具有可操作性强、简单、安全等特点，可实现在线随时调整。
[0013]2、本技术中撒料板由栅格条构成，有利于气体通过，并能有效降低SMP系统物料在分解炉壁、分解炉锥体或烟室斜坡处的堆积形成结皮。
[0014]3、本技术中所述撒料板与轴固定连接，所述轴的两端连接调节机构，所述轴安设在轴套中，所述轴套固定在撒料箱上，通过转动调节机构，可调整撒料板倾斜角度，实现分散装置在线随时调整，简单方便。
[0015]4、本技术中所述在撒料板两侧分别安设一个空气炮，每个空气炮前端安装有炮头；所述炮头通过分解炉的炉壁固定在撒料板两侧斜上方50mm内，且与水平成45
°
，在空气炮工作时，可快速、高效的清理撒料板上的积料，确保撒料板正常工作。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中一种SMP系统喷嘴物料分散装置的俯视图；
[0017]图2为本技术实施例中一种SMP系统喷嘴物料分散装置的立面图；
[0018]附图标记说明：SMP系统喷嘴1；分散装置2；分解炉3；撒料板201；撒料箱202；空气炮203；炮头204；调节机构205；轴206；轴套207。
具体实施方式
[0019]本技术实施例提供了一种SMP系统喷嘴物料分散装置，解决了现有技术中SMP系统喷嘴下部掉落的物料容易出现堆积结皮的现象，具有可操作性强、简单、安全等特点，可实现在线随时调整。
[0020]本技术实施例中的技术方案，总体结构如下：
[0021]一种SMP系统喷嘴物料分散装置，所述分散装置包括：撒料板、撒料箱、空气炮、调节机构、轴和轴套，所述撒料板安设在SMP系统喷嘴正下方100
‑
200mm以内；所述撒料板两侧分别安设一个空气炮，每个空气炮的前端安装有炮头；所述炮头通过分解炉的炉壁固定在撒料板两侧斜上方50mm内，且与水平成45
°
；所述撒料板与轴固定连接；所述轴安设在轴套中，且轴的两端连接调节机构；所述轴套固定在撒料箱上。通过上述装置解决了现有技术中喷嘴下部掉落的物料容易出现堆积结皮的现象，具有可操作性强、简单、安全等特点，可实现在线随时调整。
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供了一种SMP系统喷嘴物料分散装置，参考图1和图2，所述分散装置2包括：撒料板201、撒料箱202、空气炮203、调节机构205、轴206和轴套207。
[0024]其中，所述散料板201安设在SMP系统喷嘴1正下方100
‑
200mm以内，撒料板201为栅格结构，由多个栅格条构成，栅格条采用310S耐热不锈钢材质制成，每个栅格条宽度为30
‑
50mm，相邻栅格间的栅格孔不大于50*50mm，有利于气体通过，栅格条之间通过焊接或者螺栓连接，整个撒料板201宽度设置为850mm，长度控制在伸出SMP系统喷嘴1端部50
‑
100mm之间。工作时，撒料板201可接住SMP系统喷嘴1掉落的物料，高温气体通过栅格孔对物料进行烘干分解。
[0025]所述撒料板201两侧分别设有一个空气炮203，每个空气炮203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMP系统喷嘴物料分散装置，其特征在于，所述分散装置包括：撒料板、撒料箱、空气炮、调节机构、轴和轴套，所述撒料板安设在SMP系统喷嘴正下方100
‑
200mm以内；所述撒料板两侧分别安设一个空气炮，每个空气炮的前端安装有炮头；所述炮头通过分解炉的炉壁固定在撒料板两侧斜上方50mm内，且与水平成45
°
；所述撒料板与轴固定连接；所述轴安设在轴套中，且轴的两端连接调节机构；所述轴套固定在撒料箱上。2.如权利要求1所述的SMP系统喷嘴物料分散装置，其特征在于，所述撒料板宽度为850mm，长度控制在伸出SMP系统喷嘴端部50
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨红卫，郑凯，
申请(专利权)人：西安在泽节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：