一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置制造方法及图纸

技术编号:36200297 阅读:56 留言:0更新日期:2023-01-04 11:54
本实用新型专利技术属于回转窑技术领域,尤其为一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置,包括处理箱,处理箱的一侧开设有进气口,进气口的一侧设有吹板,吹板的顶端固定设有竖杆,竖杆的顶端固定设有横板,横板一侧的两端均铰接设有推杆,两个推杆的一端分别铰接设置在清洁板一侧的两端;通过设置吹板、竖杆、横板、推杆、清洁板和滤网,将废气通过进气口排入处理箱内,再通过滤网进行过滤,然后在废气的气流作用下,带动吹板的运动,吹板即带动竖杆的运动,再在横板和推杆的配合下,带动清洁板的上下运动,使清洁板对滤网进行过滤清理,减少滤网上烟尘颗粒物的残留,方便对废气进行充分过滤,提高了废气的过滤处理效果。提高了废气的过滤处理效果。提高了废气的过滤处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置


[0001]本技术属于回转窑
,具体涉及一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,回转窑料坑在燃料燃烧时,焚烧处理易造成环境污染、资源浪费、消耗能源解决废物等,目前为符合当前环境基本国策,做到对环境无污染、实现污染物零排放的目的,需要对废弃物进行合理的处理设计,一般的焚烧在焚烧炉内进行氧化燃烧反应,废物中的有害物质在高温下氧化、热解而被破坏,焚烧法具有高效处理能力,但焚烧法烟气处理困难,容易污染大气。
[0003]回转窑在煅烧后,会有废气排出,废气中含有烟尘颗粒物,需要对颗粒物进行过滤处理,而在通过滤网过滤时,颗粒物会残留在滤网上,造成滤网的堵塞,影响滤网的过滤,降低了废气的过滤处理效果,且在废气处理时,部分废气没有充分净化,导致排出的气体中仍含有有害气体,从而影响废气的净化,降低了废气的净化效果。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置,具有充分过滤和充分净化的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置,包括处理箱,所述处理箱的一侧开设有进气口,所述进气口的一侧设有吹板,所述吹板的顶端固定设有竖杆,所述竖杆的顶端固定设有横板,所述横板一侧的两端均铰接设有推杆,两个所述推杆的一端分别铰接设置在清洁板一侧的两端,所述清洁板的一侧设有滤网,所述滤网固定设置在处理箱的内部,所述滤网的一侧固定设有收集箱,所述处理箱的内部设有压板,所述压板的一侧设有气囊,所述气囊固定设置在支撑板的一侧,所述支撑板固定设置在处理箱内壁的顶端,所述气囊固定连通有水管,所述水管的一侧固定连通有多个喷头,多个所述喷头均设置在空板一侧的顶部,所述空板固定设置在处理箱的内部,所述空板的一侧设有撞板,所述撞板固定设置在压板一侧的底部。
[0007]作为本技术一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置优选的,所述横板的顶端固定设有第一滑块,所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内,所述第一滑槽开设在处理箱内壁的顶端。
[0008]作为本技术一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置优选的,所述第一滑块的一侧固定设有弹簧,所述弹簧的一端固定设置在第一滑槽内壁的一侧。
[0009]作为本技术一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置优选的,所述清洁板的两侧均固定设有第二滑块,两个所述第二滑块分别滑动设置在两个第二滑槽内,两个所
述第二滑槽分别开设在处理箱内壁的两侧。
[0010]作为本技术一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置优选的,所述压板的另一侧固定设有连接杆,所述连接杆的一端固定设置在第一滑块的另一侧。
[0011]作为本技术一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置优选的,所述支撑板的一侧开设有安装槽,所述安装槽卡合连接有安装块,所述安装块固定设置在水管的另一侧。
[0012]作为本技术一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置优选的,所述喷头倾斜设置,且喷头的倾斜角度为45
°

[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过设置吹板、竖杆、横板、推杆、清洁板和滤网,将废气通过进气口排入处理箱内,再通过滤网进行过滤,然后在废气的气流作用下,带动吹板的运动,吹板即带动竖杆的运动,再在横板和推杆的配合下,带动清洁板的上下运动,使清洁板对滤网进行过滤清理,减少滤网上烟尘颗粒物的残留,方便对废气进行充分过滤,提高了废气的过滤处理效果;
[0015]通过设置压板、气囊、水管、喷头、空板和撞板,在吹板运动时,在第一滑块和连接杆的作用下,即带动压板的运动,使压板对气囊挤压,气囊通过喷头将水喷洒在空板上,使其形成水膜,对废气进行净化处理,同时在压板带动撞板对空板撞击时,将水膜抖落,再形成新的水膜,从而方便对废气进行充分净化处理,提高了废气的净化处理效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的处理箱剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术中的清洁板结构示意图;
[0019]图3为本技术中的处理箱平面结构示意图;
[0020]图4为本技术中的支撑板结构示意图;
[0021]图中:1、处理箱;2、吹板;3、竖杆;4、横板;5、推杆;6、清洁板;7、滤网;8、收集箱;9、压板;10、气囊;11、支撑板;12、水管;13、喷头;14、空板;15、撞板;16、第一滑块;17、弹簧;18、第二滑块;19、连接杆;20、安装块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1

4所示:一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置,包括处理箱1,处理箱1的一侧开设有进气口,进气口的一侧设有吹板2,吹板2的顶端固定设有竖杆3,竖杆3的顶端固定设有横板4,横板4一侧的两端均铰接设有推杆5,通过滤网7对废气中的烟尘进行过滤,然后在废气的气流作用带动吹板2运动时,配合竖杆3、横板4和推杆5的运动,即带动清
洁板6的运动,对滤网7上的烟尘进行清理,减少滤网7上烟尘的残留,提高了废气的处理过滤效果,两个推杆5的一端分别铰接设置在清洁板6一侧的两端,清洁板6的一侧设有滤网7,滤网7固定设置在处理箱1的内部,滤网7的一侧固定设有收集箱8,处理箱1的内部设有压板9,压板9的一侧设有气囊10,气囊10固定设置在支撑板11的一侧,支撑板11固定设置在处理箱1内壁的顶端,气囊10固定连通有水管12,通过压板9对气囊10挤压,将水喷洒在空板14上,形成水膜,方便对废气进行净化处理,同时在撞板15对空板14撞击下,将水膜抖落,再形成新的水膜,从而提高废气的净化效果,水管12的一侧固定连通有多个喷头13,多个喷头13均设置在空板14一侧的顶部,空板14固定设置在处理箱1的内部,空板14的一侧开设有多个通孔,空板14的一侧设有撞板15,撞板15固定设置在压板9一侧的底部。
[0025]具体的,横板4的顶端固定设有第一滑块16,第一滑块16滑动设置在第一滑槽内,第一滑槽开设在处理箱1内壁的顶端,第一滑块16的一侧固定设有弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的一侧开设有进气口,所述进气口的一侧设有吹板(2),所述吹板(2)的顶端固定设有竖杆(3),所述竖杆(3)的顶端固定设有横板(4),所述横板(4)一侧的两端均铰接设有推杆(5),两个所述推杆(5)的一端分别铰接设置在清洁板(6)一侧的两端,所述清洁板(6)的一侧设有滤网(7),所述滤网(7)固定设置在处理箱(1)的内部,所述滤网(7)的一侧固定设有收集箱(8),所述处理箱(1)的内部设有压板(9),所述压板(9)的一侧设有气囊(10),所述气囊(10)固定设置在支撑板(11)的一侧,所述支撑板(11)固定设置在处理箱(1)内壁的顶端,所述气囊(10)固定连通有水管(12),所述水管(12)的一侧固定连通有多个喷头(13),多个所述喷头(13)均设置在空板(14)一侧的顶部,所述空板(14)固定设置在处理箱(1)的内部,所述空板(14)的一侧设有撞板(15),所述撞板(15)固定设置在压板(9)一侧的底部。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头料坑废气收集回用处置装置,其特征在于:所述横板(4)的顶端固定设有第一滑块(16),所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔景松周建国范峻月
申请(专利权)人:万德斯唐山曹妃甸环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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