一种用于赤泥改性的药料混合方法及三维混料系统技术方案

本发明专利技术涉及赤泥改性过程中的药料混合技术领域，尤其是一种用于赤泥改性的药料混合方法及三维混料系统。用于赤泥改性的药料混合方法，包括：设置药料输送通道，所述药料输送通道包括进料端和出料端；在进料端同时加入赤泥料及改性药剂；对药料混合物施加第一驱动力，通过第一驱动力将药料混合物从进料端推向出料端；对药料混合物施加第二驱动力，第二驱动力施力方向垂直于第一驱动力施力方向；对药料混合物施加第三驱动力，第三驱动力施力方向平行于第一驱动力施力方向；且，第三驱动力施力方向与第一驱动力施力方向相反。实现不间断的对药料混合物搅拌，对药料进行高效混合。对药料进行高效混合。对药料进行高效混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于赤泥改性的药料混合方法及三维混料系统


[0001]本专利技术涉及赤泥改性过程中的药料混合
，尤其是一种用于赤泥改性的药料混合方法及三维混料系统。

技术介绍

[0002]赤泥是提取氧化铝后排出的废渣，含有铁、钛以及其他稀贵金属，但是现有技术中对赤泥中其他元素的提取较为困难，赤泥还具有污染性直接排放到环境会对周围的环境造成污染。
[0003]赤泥中的其他元素很难直接提出来，通过改性的方式可以改变赤泥中的元素的物理和化学性质，从而针对每种元素的特性来分别提取。在工程实施中改性的过程为将改性的药剂与赤泥充分混合后再进行高温加热等工序，药料混合物发生反应从而改性。赤泥和改性药剂的均匀混合程度决定了赤泥发生反应时是非能够反应完全，而在工业化生产的过程中赤泥料的量较大，常规的混料机混料所需的时间长并且混料的效率低，难以满足赤泥料和药剂的混合需求，需要设置多台混料设备。最终所得到的药料混合物的混合效果也有限，造成赤泥改性时反应不完全，降低赤泥的利用效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于赤泥改性的药料混合方法，包括：
[0006]设置药料输送通道，所述药料输送通道包括进料端和出料端；
[0007]在进料端同时加入赤泥料及改性药剂；
[0008]对药料混合物施加第一驱动力，通过第一驱动力将药料混合物从进料端推向出料端；
[0009]对药料混合物施加第二驱动力，第二驱动力施力方向垂直于第一驱动力施力方向，通过第二驱动力对药料混合物进行环形的驱动，使药料混合物在垂直第一驱动力方向翻转；
[0010]对药料混合物施加第三驱动力，第三驱动力施力方向平行于第一驱动力施力方向；且，
[0011]第三驱动力施力方向与第一驱动力施力方向相反；
[0012]其中，第一驱动力的施力方向和第二驱动力的施力方向在空间中间隔一定距离；
[0013]其中，第三驱动力对药料混合物的驱动速度小于第一驱动力对药料混合物的驱动速度；
[0014]其中，第一驱动力和第三驱动力的施力方向均与第二驱动力的施力方向相交。
[0015]进一步地，第二驱动力对药料混合物的驱动速度为第一驱动力对药料混合物的驱动速度的1/2。
[0016]进一步地，对药料混合物进行混合时，药料输送通道中药料混合物的装载量为药
料输送通道满载量的40％
‑
60％。
[0017]进一步地，药料输送通道中药料混合物的装载量为药料输送通道满载量的50％。
[0018]进一步地，第三驱动力施力方向设置于第一驱动力施力方向的上方。
[0019]进一步地，本专利技术还提供一种用于赤泥改性的三维混料系统，包括：药料输送筒、药料回拉机构以及驱动组件；
[0020]所述药料输送筒包括位于药料输送筒内部的药料输送通道；
[0021]其中，所述药料输送通道的两端分别为进料端和出料端；
[0022]还包括推料板，所述推料板设置于所述药料输送通道的侧壁上；且，
[0023]所述推料板沿所述药料输送通道的长度方向布置；
[0024]其中，所述推料板具有倾斜朝向出料端的推料面；
[0025]所述药料回拉机构设置于所述药料输送通道内；且，
[0026]所述药料回拉机构包括转轴以及返料板，所述转轴与所述药料输送筒平行，且，所述转轴穿过所述药料输送通道；
[0027]其中，所述返料板设置于所述转轴上；且，所述返料板沿所述转轴的长度方向布置；
[0028]其中，所述返料板具有倾斜朝向所述进料端的返料面；
[0029]所述驱动组件驱动所述药料输送筒以及所述药料回拉机构转动，以驱动所述推料面以及所述返料面向药料混合物转动。
[0030]进一步地，所述推料面和所述返料面在药料输送筒的周向上同向。
[0031]进一步地，所述推料面在所述药料输送筒的周向投影方向可绘制得到与投影线相切或是平行的直线L1，直线L1与药料输送筒的轴线之间具有夹角α1，夹角α1为锐角；
[0032]所述返料面在所述转轴的周向投影方向可绘制得到与投影线相切或是平行的直线L2，直线L2与转轴的轴线之间具有夹角α2，夹角α2为锐角；
[0033]其中，在药料输送通道内壁上以夹角α1为螺旋角绘得螺旋线I1，在转轴表面上以夹角α2为螺旋角绘得螺旋线I2，螺旋线I1的螺距大于螺旋线I2的螺距。
[0034]进一步地，还包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接所述转轴；
[0035]所述固定杆的另一端连接所述药料输送通道的内壁；
[0036]所述驱动组件包括送料驱动电机以及动力齿轮，所述动力齿轮连接所述送料驱动电机的动力输出端；
[0037]所述药料输送筒还包括从动齿轮，所述从动齿轮设置于所述药料输送筒的外周，所述从动齿轮的轴线与所述药料输送通道的轴线重合；
[0038]所述动力齿轮和所述从动齿轮啮合。
[0039]进一步地，所述驱动组件还包括支撑架，所述支撑架设置于所述药料输送筒的底部；
[0040]所述支撑架还包括支撑轮，所述支撑轮设置于所述支撑架靠近药料输送筒的一侧，所述支撑轮的周向表面与所述药料输送筒的表面所接触；
[0041]其中所述支撑轮至少为两个，且至少两个支撑轮设置于所述药料输送筒的长度方向两侧，
[0042]所述药料输送筒的长度方向设置有多组支撑架。
[0043]进一步地，所述推料板在药料输送通道的周向设置有多组；
[0044]所述返料板在转轴的周向设置有多组。
[0045]进一步地，所述推料板为推料平面短板，多组推料平面短板在药料输送通道的长度方向均匀设置；
[0046]所述返料板为返料平面短板，多组返料平面短板在所述转轴的长度方向均匀设置。
[0047]进一步地，所述推料板为推料螺旋板，且推料螺旋板的推料面与药料输送通道侧壁的交线为螺旋线I1；
[0048]所述返料板为返料螺旋板，且返料螺旋板的返料板与转轴表面的交线为螺旋线I2。
[0049]进一步地，所述推料板在周向上远离送料通道侧壁的一端到送料通道侧壁的距离为D1；
[0050]所述返料板在周向上远离转轴表面的一端到转轴表面的距离为D2；
[0051]D1和D2之和小于转轴表面到送料通道侧壁的垂直距离。
[0052]本专利技术的有益效果体现在：
[0053]本专利技术提供一种用于赤泥改性的药料混合方法及三维混料系统，用于赤泥改性的药料混合方法通过对药料混合物中施加三个方向的驱动力，第一驱动力驱动药料混合物由进料端向出料端移动，垂直于第一驱动力的第二驱动力，以及与第二驱动力方向相反的第三驱动力，对药料混合物进行翻转，从而实现药料混合物在三个方向维度上的移动混合，对药料混合物进行充分的搅拌。待混合的赤泥料以及改性药剂从进料端一侧添加，而混合均匀后的药料混合物从出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于赤泥改性的药料混合方法，其特征在于，包括：设置药料输送通道，所述药料输送通道包括进料端和出料端；在进料端同时加入赤泥料及改性药剂；对药料混合物施加第一驱动力，通过第一驱动力将药料混合物从进料端推向出料端；对药料混合物施加第二驱动力，第二驱动力施力方向垂直于第一驱动力施力方向，通过第二驱动力对药料混合物进行环形的驱动，使药料混合物在垂直第一驱动力方向翻转；对药料混合物施加第三驱动力，第三驱动力施力方向平行于第一驱动力施力方向；且，第三驱动力施力方向与第一驱动力施力方向相反；其中，第一驱动力的施力方向和第二驱动力的施力方向在空间中间隔一定距离；其中，第三驱动力对药料混合物的驱动速度小于第一驱动力对药料混合物的驱动速度；其中，第一驱动力和第三驱动力的施力方向均与第二驱动力的施力方向相交。2.根据权利要求1所述的一种用于赤泥改性的药料混合方法，其特征在于：第二驱动力对药料混合物的驱动速度为第一驱动力对药料混合物的驱动速度的1/2。3.根据权利要求1所述的一种用于赤泥改性的药料混合方法，其特征在于：对药料混合物进行混合时，药料输送通道中药料混合物的装载量为药料输送通道满载量的40％
‑
60％。4.根据权利要求3所述的一种用于赤泥改性的药料混合方法，其特征在于：药料输送通道中药料混合物的装载量为药料输送通道满载量的50％。5.根据权利要求1所述的一种用于赤泥改性的药料混合方法，其特征在于：第三驱动力施力方向设置于第一驱动力施力方向的上方。6.一种用于赤泥改性的三维混料系统，其特征在于，包括：药料输送筒、药料回拉机构以及驱动组件；所述药料输送筒包括位于药料输送筒内部的药料输送通道；其中，所述药料输送通道的两端分别为进料端和出料端；还包括推料板，所述推料板设置于所述药料输送通道的侧壁上；且，所述推料板沿所述药料输送通道的长度方向布置；其中，所述推料板具有倾斜朝向出料端的推料面；所述药料回拉机构设置于所述药料输送通道内；且，所述药料回拉机构包括转轴以及返料板，所述转轴与所述药料输送筒平行，且，所述转轴穿过所述药料输送通道；其中，所述返料板设置于所述转轴上；且，所述返料板沿所述转轴的长度方向布置；其中，所述返料板具有倾斜朝向所述进料端的返料面；所述驱动组件驱动所述药料输送筒以及所述药料回拉机构转动，以驱动所述推料面以及所述返料面向药料混合物转动。7.根据权利要求6所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈更荣，赵其春，秦进，朱兆鸿，吕桂琼，廖超，严键，劳荣树，
申请(专利权)人：四川天泽兴环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：