本实用新型专利技术涉及选矿设备领域，是一种螺旋溜槽选矿装置，包括螺旋溜槽主体，还包括设置于所述螺旋溜槽主体上的清洗装置，所述清洗装置包括设置在螺旋槽内侧的喷头，所述喷头设置在所述螺旋槽顶部至距离顶部2/3区域内，通过调整喷头出水水压，使喷嘴喷射的高压水流将发生包裹的精矿粒剥离，当冲洗完成后关闭喷头停止冲洗，使矿浆继续在螺旋槽中进行分选，避免冲洗水对分选结果造成影响，提高分矿质量，减少精矿物损失。
A spiral chute beneficiation device
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋溜槽选矿装置
本技术涉及选矿设备领域，具体而言，涉及一种螺旋溜槽选矿装置。
技术介绍
螺旋溜槽由玻璃钢制成的螺旋片制成，在螺旋槽的内表面上涂以耐磨衬里，通常是聚氨酯耐磨胶或掺以人造金刚砂的环氧树脂，在螺旋溜槽的上部有给矿槽，下部有产物截取器和接矿槽，整个设备用钢框垂直地架起。螺旋溜槽装置包括给矿槽、螺旋槽、截取槽、接矿斗、支架和清洗装置，支架包括底板与立柱，立柱从螺旋槽中心穿过，给矿槽在所述螺旋槽顶部，给矿槽出矿口在所述螺旋槽内侧，截取槽在螺旋槽尾部，接矿斗在所述截取槽下方。矿浆从给矿槽进入螺旋槽中，颗粒群在螺旋槽运动过程中，水流在螺旋槽由外侧向内侧形成坡降，产生横向水流循环，横向水流向内的推力克服离心力和槽底摩擦力使重矿物向槽的内缘移动，浮于上层的轻矿物离心力大，加上横向水流向外缘推力的联合作用沿扩展螺旋线逐渐向中间偏外区域，最终在螺旋槽的末端分别截取精矿、中矿、尾矿。由给矿槽加入螺旋溜槽的矿浆中会存在轻矿物包裹重矿物或者轻矿物堆积成重矿物的现象，现有的螺旋溜槽不能分离发生包裹现象的矿物，最终轻矿物包裹在重矿物上随着重矿物从尾矿区排出，或者轻矿物相互堆积也会从槽外侧的尾矿区排出，造成了分矿质量低、精矿物损失的后果。现有的带有冲洗装置的螺旋溜槽采用一根水管嵌入支架内或在溜槽内缘环绕螺旋状水管，并沿水管一定间距开口，水流从开口流出，将混入精矿带中的粗粒矿石冲洗出去，水流的水压值在0.1MPa-0.3MPa范围内。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种螺旋溜槽选矿装置，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种螺旋溜槽选矿装置，包括螺旋溜槽主体，还包括设置于所述螺旋溜槽主体上的清洗装置，所述清洗装置包括设置在螺旋槽内侧的喷头，所述喷头设置在螺旋槽顶部以下2/3螺旋槽高度区域内的螺旋槽上。优选的，设置在螺旋槽上的每层喷头与独立的分水管连接，多个分水管共同连接于主水管的一端，所述主水管的另一端连接高压水泵的出水端，所述高压水泵的进水端与水箱连接；每个所述分水管上均设置有阀门，通过阀门控制每层喷头开闭和水压。优选的，所述高压水泵设置有电机功率调节装置，通过调整电机功率调节所述高压水泵的输出水压。优选的，所述喷头包括连接管和喷嘴，所述喷嘴为扁平形，扁平面与所述螺旋槽底面平行。优选的，所述连接管通过锁紧螺母安装在固定件上，所述固定件焊接在所述螺旋槽底面上。优选的，所述固定件上开设有条形通孔，所述连接管可穿过所述条形通孔，并在条形通孔内进行滑动调节。优选的，所述喷头出水口朝向所述螺旋槽外侧，喷头喷射的水流垂直于矿浆运动轨迹的切线方向。优选的，所述喷头设置在距离所述螺旋槽顶部1/7至3/7螺旋槽高度区域内的螺旋槽上。优选的，所述螺旋槽安装有喷头的区域内，每层螺旋槽上设置有3个均布的喷头。相比现有技术，本技术具有以下优点：本技术在螺旋槽内侧设置喷头，并且喷头至设置在螺旋槽顶部以下2/3螺旋槽高度的螺旋槽区域内，在设置有喷头的区域对矿浆进行冲洗，使发生包裹的精矿粒剥离，不但提高了精矿的质量，也避免了精矿浪费，又留有不进行冲洗的区域，让矿浆在螺旋槽中继续进行分选，避免冲洗影响分选结果，提高了选矿的准确性和效率。进一步的，由于对不同种类的矿浆进行冲洗，要达到剥离发生包裹的矿粒需要的压力不同，本技术通过高压水泵抽水进行冲洗，并且通过功率调节装置调节高压水泵的水压，又进一步通过分水管上的阀门调节每层喷头喷水水压，使本技术可以适用于各种矿浆，本技术通过高压水泵提供高压水流给喷头，分水管上的阀门在高压力值的范围内对水压进行微调，确保冲洗效果，提高选矿质量。进一步的，由于不同种类的矿浆中矿粒的大小不同，要准确冲洗到发生包裹的矿粒，需要喷头的高度不同，本技术在螺旋槽上设置有固定件，喷头可以在固定件上滑动调节高度。附图说明图1为本技术的螺旋溜槽选矿装置的结构示意图；图2为实施例所述的连接管固定装置示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术。参阅图1-2所示，提供以下实施例：一种螺旋溜槽选矿装置，包括螺旋溜槽主体，还包括设置于所述螺旋溜槽主体上的清洗装置，所述清洗装置包括设置在螺旋槽2内侧的喷头61，所述喷头61装置在自螺旋槽顶部以下2/3螺旋槽高度区域内的螺旋槽上；螺旋溜槽主体可采用现有螺旋溜槽的结构，包括给矿槽1、螺旋槽2、截取槽3、接矿斗4和支架，所述支架包括底板51与立柱52，所述立柱52从所述螺旋槽2中心穿过，将所述螺旋槽2架起，所述螺旋槽2底部槽面向内侧倾斜，所述给矿槽1在所述螺旋槽2顶部，所述截取槽3在所述螺旋槽2尾部，所述接矿斗4在所述截取槽3下方。作为优选的方案，设置于螺旋槽上的每层喷头61与独立的分水管62连接，所述分水管62共同连接于主水管64的一端，所述主水管64的另一端连接高压水泵7的出水端，所述高压水泵7的进水端与水箱8连通；与每层喷头61连接的分水管62上均设置有阀门63，通过阀门控制63每层喷头61开闭和水压。在本实施例中，每层喷头61与独立的分水管62连接，所述分水管上62均设置有阀门63，通过阀门63控制每层喷头61开闭和水压，在冲洗的初期矿物聚集程度高，需要的水压较高，随着冲洗的进行，所需压力逐渐减小，通过阀门63调节每层的水压以适应对应矿浆状态，如果冲洗提前完成，则可以通过阀门63关闭完成冲洗之后的喷头61，让矿物提前开始分选，减小冲洗对分选结果的影响，如果发生包裹的矿物经过所有喷头61的冲洗都未能剥离，则可以通过阀门63调节增大水压，提升冲洗的效果，以提高选矿的质量。作为优选的方案，所述高压水泵7设置有电机功率调节装置，通过调整电机功率调节所述高压水泵7水压。通过设置电机功率调节装置，调节高压水泵7水压，当冲洗水通过主水管64进入分水管62后，只需要通过阀门63进行小范围的调节，简化了水压的调试过程，提高选矿效率。作为优选的方案，所述喷头61包括喷嘴和连接管611，所述喷嘴为扁平形，扁平面与所述螺旋槽2底面平行。常规的喷头喷射出的水流是一条直线，作用在矿物上形成的是点状的冲洗，本技术采用扁平形的喷头61，喷射出的水流作用在矿物上，形成线形的冲洗效果，提高了冲洗水的覆盖范围，同时扁平面平行于螺旋槽2底面设置，使冲洗水在横向上覆盖矿物，提高冲洗的效率。作为优选的方案，所述连接管611通过锁紧螺母10安装在固定件9上，所述固定件9上设置有滑动组件，所述固定件9焊接在所述螺旋槽2底面上。优选的，所述固定件上开设有条形通孔11，所述条形通孔11的形状与所述连接管611相匹配，使所述连接管611可穿过所述条形通孔11，并在条形通孔内进行滑动调节连接管的高度位置，调节好连接管位置后，通过锁紧螺母10将连接管锁紧固定在固定件上。由于不同种类的矿浆中矿粒的大小不同，要准确冲洗到发生包裹的矿粒，需要喷头61的高度不同，本技术在螺旋槽2上设置有固定件9，喷头可以在固定件9上滑动调节高度以适应不同的矿浆；随着冲洗的进行，发生包裹的矿粒被不同程度的剥离，相应的调整喷头61的高度，使冲洗水准确的作用在矿粒上，提高冲洗的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺旋溜槽选矿装置，包括螺旋溜槽主体，其特征在于：还包括设置于所述螺旋溜槽主体上的清洗装置，所述清洗装置包括设置在螺旋槽内侧的喷头，所述喷头设置在螺旋槽顶部以下2/3螺旋槽高度区域内的螺旋槽上。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋溜槽选矿装置，包括螺旋溜槽主体，其特征在于：还包括设置于所述螺旋溜槽主体上的清洗装置，所述清洗装置包括设置在螺旋槽内侧的喷头，所述喷头设置在螺旋槽顶部以下2/3螺旋槽高度区域内的螺旋槽上。2.根据权利要求1所述的一种螺旋溜槽选矿装置，其特征在于，设置在螺旋槽上的每层喷头与独立的分水管连接，多个分水管共同连接于主水管的一端，所述主水管的另一端连接高压水泵的出水端，所述高压水泵的进水端与水箱连接；每个所述分水管上均设置有阀门，通过阀门控制每层喷头开闭和水压。3.根据权利要求2所述的一种螺旋溜槽选矿装置，其特征在于，所述高压水泵设置有电机功率调节装置，通过调整电机功率调节所述高压水泵的输出水压。4.根据权利要求1所述的一种螺旋溜槽选矿装置，其特征在于，所述喷头包括连接管和喷嘴，所述喷嘴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈更荣，朱兆鸿，吕桂琼，周军，
申请(专利权)人：四川天泽兴环境科技有限公司，四川省川机工程技术有限公司，四川川机祺耀工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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