一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备，涉及上釉设备技术领域，为解决现有技术中的钧瓷不能内外稳定均匀上釉，不利于钧瓷的生产质量的问题。包括设备台，设备架，其设置在设备台的上方，所述设备架与设备台通过螺栓固定连接，所述设备架的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧从左至右分别设置有第一气动滑块和第二气动滑块；第一电动推杆，其设置在第一气动滑块的下方，所述第一电动推杆的下方设置有内部喷板，且第一电动推杆的推杆端与内部喷板固定连接，所述内部喷板的一侧设置有多组喷头；第二电动推杆，其设置在第二气动滑块的下方，所述第二电动推杆的下方设置有外部喷板。部喷板。部喷板。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备


[0001]本技术涉及上釉设备
，具体为一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备。

技术介绍

[0002]钧瓷以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，钧瓷以入窑一色，出窑万彩的魅力区别于其他瓷器，窑变不可控制，所有的钧瓷艺术品都是独一无二的，在钧瓷生产时需要对钧瓷坯体进行上釉；
[0003]例如公告号为CN211306751U的授权专利（一种钧瓷生产用上釉设备）：所述上釉箱上方的一侧安装有液压泵，所述液压泵的一侧安装有液压管，所述上釉箱内部的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有安装块，且液压缸与安装块通过螺栓固定连接，所述安装块的内部安装有设置有安装槽，且安装槽设置有两个，所述安装块的下方安装有过滤箱，所述过滤箱上方的两侧均安装有握把，所述过滤箱的上方安装有盖板，且盖板设置有两个，所述过滤箱与盖板通过阻尼转轴固定连接，所述盖板的上方安装有卡块；
[0004]上述现有技术虽然使用方便，但是其采用将钧瓷坯体放入过滤篮中再通过盖板上的硅胶垫片对钧瓷坯体进行密封，然后浸入釉料中进行上釉的，使得不能对钧瓷坯体的内部进行上釉，从而导致钧瓷不能内外稳定均匀上釉，不利于钧瓷的生产质量；因此市场急需研制一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的钧瓷不能内外稳定均匀上釉，不利于钧瓷的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备，包括设备台，
[0007]设备架，其设置在设备台的上方，所述设备架与设备台通过螺栓固定连接，所述设备架的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧从左至右分别设置有第一气动滑块和第二气动滑块；
[0008]第一电动推杆，其设置在第一气动滑块的下方，所述第一电动推杆的下方设置有内部喷板，且第一电动推杆的推杆端与内部喷板固定连接，所述内部喷板的一侧设置有多组喷头；
[0009]第二电动推杆，其设置在第二气动滑块的下方，所述第二电动推杆的下方设置有外部喷板，且第二电动推杆的推杆端与外部喷板固定连接，所述外部喷板的一侧设置有多组喷头。
[0010]优选的，所述设备架的一侧固定安装有安装架，所述安装架的上方固定安装有釉料箱，所述釉料箱的一侧固定安装有泵箱，所述泵箱的内部设置有输送泵。
[0011]优选的，所述釉料箱上方的中间固定安装有电动机，所述电动机的一侧设置有进
料口，且进料口与釉料箱焊接连接，所述釉料箱的内部转动安装有搅动架。
[0012]优选的，所述釉料箱的一侧固定安装有排料头，所述釉料箱内部的一侧设置有抽取管，且抽取管穿出釉料箱的内部。
[0013]优选的，所述设备台的下方固定安装有稳定底腿，所述设备台的上方固定安装有底箱，所述底箱的上方转动安装有工作台。
[0014]优选的，所述工作台的上方固定安装有置放台，所述置放台的内部设置有置放槽，所述置放槽的内部设置有胶垫层。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1. 该技术通过内部喷板和外部喷板的设置，其中在内部喷板和外部喷板上分别设置有多组朝向不同方位的喷头，从而在对钧瓷坯体进行上釉时，可以分别对坯体的内部和外部进行喷釉，提高了对钧瓷坯体内外上釉的稳定性和均匀性，有利于钧瓷的生产质量。
[0017]2. 该技术通过釉料箱的设置，其中在釉料箱的内部设置有搅动架，从而在钧瓷上釉过程中，通过驱动搅动架转动，使釉料箱内不同位置的釉料可以进行相对流动，使釉料内部成分排布均匀，防止釉料内部易沉淀料发生沉淀，提高了钧瓷上釉的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备的示意图；
[0019]图2为本技术的釉料箱的剖视图；
[0020]图3为本技术的置放台的剖视图。
[0021]图中：1、设备台；2、稳定底腿；3、设备架；4、底箱；5、工作台；6、置放台；7、滑轨；8、第一气动滑块；9、第二气动滑块；10、第一电动推杆；11、内部喷板；12、第二电动推杆；13、外部喷板；14、釉料箱；15、泵箱；16、安装架；17、电动机；18、进料口；19、搅动架；20、抽取管；21、排料头；22、置放槽；23、胶垫层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备，包括设备台1，设备架3，其设置在设备台1的上方，设备架3与设备台1通过螺栓固定连接，设备架3的内部固定安装有滑轨7，滑轨7的外侧从左至右分别设置有第一气动滑块8和第二气动滑块9，提高了左右调节内部喷板11和外部喷板13的便利性；第一电动推杆10，其设置在第一气动滑块8的下方，第一电动推杆10的下方设置有内部喷板11，且第一电动推杆10的推杆端与内部喷板11固定连接，内部喷板11的一侧设置有多组喷头；第二电动推杆12，其设置在第二气动滑块9的下方，第二电动推杆12的下方设置有外部喷板13，且第二电动推杆12的推杆端与外部喷板13固定连接，外部喷板13的一侧设置有多组喷头，内部喷板11和外部喷板13上的喷头朝向不同的方向，有利于均匀喷釉。
[0024]进一步，设备架3的一侧固定安装有安装架16，安装架16的上方固定安装有釉料箱
14，可以存放釉料，提高了实用性，釉料箱14的一侧固定安装有泵箱15，泵箱15的内部设置有输送泵，输送泵通过长软管分别连接内部喷板11和外部喷板13，使钧瓷坯体可以稳定上釉。
[0025]进一步，釉料箱14上方的中间固定安装有电动机17，电动机17的一侧设置有进料口18，且进料口18与釉料箱14焊接连接，釉料箱14的内部转动安装有搅动架19，电动机17的输出端与搅动架19的中心轴固定连接，从而使电动机17可以驱动搅动架19进行转动，且通过搅动架19的转动，可以对釉料箱14内的釉料进行搅动，防止釉料沉淀。
[0026]进一步，釉料箱14的一侧固定安装有排料头21，提高了釉料箱14内釉料排出的便利性，釉料箱14内部的一侧设置有抽取管20，且抽取管20穿出釉料箱14的内部，抽取管20与泵箱15内的输送泵连接，便于抽取釉料箱14内的釉料。
[0027]进一步，设备台1的下方固定安装有稳定底腿2，有利于设备台1的稳定性，设备台1的上方固定安装有底箱4，底箱4的上方转动安装有工作台5，底箱4的内部设置有工作台5的驱动电机，使工作台5可以进行转动，有利于钧瓷坯体的上釉工作。
[0028]进一步，工作台5的上方固定安装有置放台6，置放台6的内部设置有置放槽22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备，包括设备台（1），其特征在于：设备架（3），其设置在设备台（1）的上方，所述设备架（3）与设备台（1）通过螺栓固定连接，所述设备架（3）的内部固定安装有滑轨（7），所述滑轨（7）的外侧从左至右分别设置有第一气动滑块（8）和第二气动滑块（9）；第一电动推杆（10），其设置在第一气动滑块（8）的下方，所述第一电动推杆（10）的下方设置有内部喷板（11），且第一电动推杆（10）的推杆端与内部喷板（11）固定连接，所述内部喷板（11）的一侧设置有多组喷头；第二电动推杆（12），其设置在第二气动滑块（9）的下方，所述第二电动推杆（12）的下方设置有外部喷板（13），且第二电动推杆（12）的推杆端与外部喷板（13）固定连接，所述外部喷板（13）的一侧设置有多组喷头。2.根据权利要求1所述的一种钧瓷艺术品生产用均匀上釉设备，其特征在于：所述设备架（3）的一侧固定安装有安装架（16），所述安装架（16）的上方固定安装有釉料箱（14），所述釉料箱（14）的一侧固定安装有泵箱（15），所述泵箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔春生，孔田，孔勇，孔瑜，
申请(专利权)人：禹州市神后镇孔家钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：