一种日用陶瓷盘生产的上釉料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种日用陶瓷盘生产的上釉料设备，包括上釉料设备本体、釉料桶、坯体放置装置和底板，所述釉料桶固定连接在底板顶部的前侧，所述上釉料设备本体固定连接在底板顶部的后侧，所述坯体放置装置活动连接在上釉料设备本体正面的两侧，所述坯体放置装置的正面固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过设置吹干组件，使坯体放置装置在对陶瓷盘上釉过后启动吹干组件，使吹干组件能够将陶瓷盘上多余的釉料垂落到釉料桶中，解决了现有的上釉料设备在对坯体进行上釉后，坯体上的釉料会在转动坯体的同时会向下滴落，造成釉料的浪费，且会污染地面的问题，具备了快速将坯体上多余的釉料吹落的优点。落的优点。落的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷盘生产的上釉料设备


[0001]本技术涉及陶瓷盘
，具体为一种日用陶瓷盘生产的上釉料设备。

技术介绍

[0002]陶瓷盘为人们常见的日用器皿，其基本器型为敞口、浅腹、平底、高足或圈足，据其功能可分为果盘、汤盘、托盘等；据其形状可以分为葵口盘、花口盘、折沿盘等等，以圆为主也有方的或椭圆的，在陶瓷盘生产时需要对其进行上釉，这时需要用到上釉料设备，但现有的上釉料设备在对坯体进行上釉后，坯体上的釉料会在转动坯体的同时会向下滴落，造成釉料的浪费，且会污染地面。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种日用陶瓷盘生产的上釉料设备，具备了快速将坯体上多余的釉料吹落的优点，解决了现有的上釉料设备在对坯体进行上釉后，坯体上的釉料会在转动坯体的同时会向下滴落，造成釉料的浪费，且会污染地面的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种日用陶瓷盘生产的上釉料设备，包括上釉料设备本体、釉料桶、坯体放置装置和底板，所述釉料桶固定连接在底板顶部的前侧，所述上釉料设备本体固定连接在底板顶部的后侧，所述坯体放置装置活动连接在上釉料设备本体正面的两侧，所述坯体放置装置的正面固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部设置有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至传动箱的底部与螺杆固定连接，所述螺杆的底部设置有安装架，所述安装架的底部固定连接有吹干组件。
[0005]作为本技术优选的，所述吹干组件包括安装箱，所述安装箱的内部固定连接有风扇，所述安装箱内部的底部固定连接有电加热丝，所述电加热丝设置有两个。
[0006]作为本技术优选的，所述传动箱的两侧均固定连接有滑套，所述安装板顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿至滑套的顶部与其活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述螺杆的底部固定连接有圆台块，所述安装架的顶部开设有活动槽，所述圆台块与活动槽活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述滑杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块与滑套活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传动箱的顶部开设有散热孔，所述散热孔设置有若干个且呈等距离分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置吹干组件，使坯体放置装置在对陶瓷盘上釉过后启动吹干组件，使吹干组件能够将陶瓷盘上多余的釉料垂落到釉料桶中，解决了现有的上釉料设备在对坯体进行上釉后，坯体上的釉料会在转动坯体的同时会向下滴落，造成釉料的浪费，且
会污染地面的问题，具备了快速将坯体上多余的釉料吹落的优点。
[0012]2、本技术通过设置吹干组件，使风扇启动后能够对陶瓷盘进行吹风，然后启动电加热丝，使风扇能够将电加热丝周围的热空气对陶瓷盘的方向进行吹动，使热风能够增加陶瓷盘上釉料向下流动的速度，再通过设置滑套和滑杆，使滑套和滑杆的配合使用能够都对传动箱进行限位，防止电机在启动后自身进行旋转。
[0013]3、本技术通过设置圆台块和活动槽，使圆台块和活动槽的配合使用能够对螺杆进行限位，使螺杆旋转时不会第安装架进行旋转，同时能够使螺杆在向上移动的同时带动安装架向上移动，再通过设置限位块，使限位块的使用能够防止滑套与滑杆分离，同时避免螺杆与螺纹槽分离。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、上釉料设备本体；2、釉料桶；3、坯体放置装置；4、底板；5、安装板；6、螺纹槽；7、螺杆；8、传动箱；9、电机；10、安装架；11、吹干组件；111、安装箱；112、风扇；113、电加热丝；12、滑套；13、滑杆；14、圆台块；15、限位块；16、散热孔；17、活动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种日用陶瓷盘生产的上釉料设备，包括上釉料设备本体1、釉料桶2、坯体放置装置3和底板4，釉料桶2固定连接在底板4顶部的前侧，上釉料设备本体1固定连接在底板4顶部的后侧，坯体放置装置3活动连接在上釉料设备本体1正面的两侧，坯体放置装置3的正面固定连接有安装板5，安装板5的顶部开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的顶部设置有传动箱8，传动箱8的内部固定安装有电机9，电机9的输出端贯穿至传动箱8的底部与螺杆7固定连接，螺杆7的底部设置有安装架10，安装架10的底部固定连接有吹干组件11。
[0020]参考图3，吹干组件11包括安装箱111，安装箱111的内部固定连接有风扇112，安装箱111内部的底部固定连接有电加热丝113，电加热丝113设置有两个。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置吹干组件11，使风扇112启动后能够对陶瓷盘进行吹风，然后启动电加热丝113，使风扇112能够将电加热丝113周围的热空气对陶瓷盘的方向进行吹动，使热风能够增加陶瓷盘上釉料向下流动的速度。
[0022]参考图2，传动箱8的两侧均固定连接有滑套12，安装板5顶部的两侧均固定连接有滑杆13，滑杆13的顶部贯穿至滑套12的顶部与其活动连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑套12和滑杆13，使滑套12和滑杆13的配合使用能够都对传动箱8进行限位，防止电机9在启动后自身进行旋转。
[0024]参考图3，螺杆7的底部固定连接有圆台块14，安装架10的顶部开设有活动槽17，圆台块14与活动槽17活动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆台块14和活动槽17，使圆台块14和活动槽17的配合使用能够对螺杆7进行限位，使螺杆7旋转时不会第安装架10进行旋转，同时能够使螺杆7在向上移动的同时带动安装架10向上移动。
[0026]参考图1，滑杆13的顶部固定连接有限位块15，限位块15与滑套12活动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块15，使限位块15的使用能够防止滑套12与滑杆13分离，同时避免螺杆7与螺纹槽6分离。
[0028]参考图1，传动箱8的顶部开设有散热孔16，散热孔16设置有若干个且呈等距离分布。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置散热孔16，使散热孔16的使用能够增加传动箱8内部的空气流通效果，使电机9启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷盘生产的上釉料设备，包括上釉料设备本体(1)、釉料桶(2)、坯体放置装置(3)和底板(4)，其特征在于：所述釉料桶(2)固定连接在底板(4)顶部的前侧，所述上釉料设备本体(1)固定连接在底板(4)顶部的后侧，所述坯体放置装置(3)活动连接在上釉料设备本体(1)正面的两侧，所述坯体放置装置(3)的正面固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内部螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶部设置有传动箱(8)，所述传动箱(8)的内部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿至传动箱(8)的底部与螺杆(7)固定连接，所述螺杆(7)的底部设置有安装架(10)，所述安装架(10)的底部固定连接有吹干组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷盘生产的上釉料设备，其特征在于：所述吹干组件(11)包括安装箱(111)，所述安装箱(111)的内部固定连接有风扇(112)，所述安装箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培煌，
申请(专利权)人：广东夏和瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：