本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，公开了一种用于陶瓷品生产的上釉装置，包括桌体，桌体的顶部通过轴承安装有圆盘，圆盘的底部固定安装有第一圆杆，第一圆杆的底端焊接有第一齿轮，桌体的底部设置有动力组件，且动力组件的输出端与第一齿轮之间啮合连接，圆盘的顶部固定安装有矩形框，矩形框的一侧壁上通过轴承安装有单向螺纹杆，单向螺纹杆的一端固定安装有拧动块，通过设置的矩形框、单向螺纹杆、拧动块、活动盒、滑板、弧形板、连接杆、第二圆杆、圆环和第一弹簧，可以对陶瓷的底部进行固定，且固定的过程中较为柔性，不会夹伤陶瓷的表面，使得其质量得到提升，也减少了损坏所带来的成本，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷品生产的上釉装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，特别涉及一种用于陶瓷品生产的上釉装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。
[0003]陶瓷生产过程中需要用到上釉装置，现有的上釉装置固定陶瓷的过程中容易产生夹伤的情况，使得陶瓷的质量会降低，且没有很好的加速风干功能，自然风干的等待时间会较长，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷品生产的上釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的上釉装置固定陶瓷的过程中容易产生夹伤的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷品生产的上釉装置，包括桌体，所述桌体的顶部通过轴承安装有圆盘，所述圆盘的底部固定安装有第一圆杆，所述第一圆杆的底端焊接有第一齿轮，所述桌体的底部设置有动力组件，且所述动力组件的输出端与所述第一齿轮之间啮合连接，所述圆盘的顶部固定安装有矩形框，所述矩形框的一侧壁上通过轴承安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端固定安装有拧动块，所述单向螺纹杆远离所述拧动块的一端通过轴承安装有活动盒，且所述活动盒与所述矩形框之间滑动卡接，所述活动盒的一侧壁上滑动卡接有滑板，所述滑板的一侧壁上焊接有弧形板，所述滑板远离所述弧形板的一侧壁上铰接有连接杆，所述活动盒的两侧内壁上安装有第二圆杆，所述第二圆杆的侧壁上滑动连接有圆环，且所述连接杆与所述圆环之间相铰接，所述第二圆杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述桌体的顶部设置有上釉组件。
[0006]优选的，所述活动盒的一侧内壁上安装有第二弹簧，且所述第二弹簧与所述滑板之间相连接。
[0007]优选的，所述动力组件包括第一伺服电机与第二齿轮，所述第一伺服电机安装在所述桌体的底部，所述第一伺服电机的输出端与所述第二齿轮相连接，且所述第二齿轮与所述第一齿轮之间啮合连接。
[0008]优选的，所述上釉组件包括N形框、雾化喷头、水泵、盛放箱与电动推杆，所述N形框固定安装在所述桌体的顶部，所述雾化喷头通过轴承安装在所述N形框的一侧壁上，所述水泵设置在所述桌体的顶部，所述盛放箱安装在所述水泵的一侧壁上，所述水泵的输入端与所述盛放箱相连接，所述水泵的输出端与所述雾化喷头相连接，所述电动推杆铰接在所述N形框的一侧壁上，且所述电动推杆的输出端与所述雾化喷头相铰接。
[0009]优选的，所述桌体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的一侧壁上滑动卡接有矩形
杆，所述矩形杆的底部安装有保护框，所述保护框的一侧壁上安装有风扇，所述矩形杆的顶部焊接有齿板，所述支撑架的顶部通过轴承安装有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定安装有第一锥齿轮、第二锥齿轮与第三齿轮，且所述第二锥齿轮位于所述第一锥齿轮和所述第三齿轮的中间，所述第三齿轮与所述齿板之间啮合连接，所述支撑架的顶部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有半锥齿轮，且所述半锥齿轮分别与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间啮合连接。
[0010]优选的，所述桌体的底部设置有防磨垫。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的矩形框、单向螺纹杆、拧动块、活动盒、滑板、弧形板、连接杆、第二圆杆、圆环和第一弹簧，可以对陶瓷的底部进行固定，且固定的过程中较为柔性，不会夹伤陶瓷的表面，使得其质量得到提升，也减少了损坏所带来的成本，实用性较强。
[0013]2、通过设置的支撑架、矩形杆、保护框、风扇、齿板、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三齿轮、第二伺服电机和半锥齿轮，可以对上釉完毕的陶瓷起到很好的全方位风干效果，使得其风干的速度可以得到提升，减少了自然风干的等待时间，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的仰视图。
[0015]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0016]图3为本技术整体结构的剖视图。
[0017]图4为本技术图3中B处结构的放大图。
[0018]图5为本技术整体结构的示意图。
[0019]图6为本技术图5中C处结构的放大图。
[0020]图7为本技术图5中D处结构的放大图。
[0021]图中：1、桌体；2、圆盘；3、第一圆杆；4、第一齿轮；5、动力组件；51、第一伺服电机；52、第二齿轮；6、矩形框；7、单向螺纹杆；8、拧动块；9、活动盒；10、滑板；11、弧形板；12、连接杆；13、第二圆杆；14、圆环；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、支撑架；18、矩形杆；19、保护框；20、风扇；21、齿板；22、转动杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第三齿轮；26、第二伺服电机；27、半锥齿轮；28、上釉组件；281、N形框；282、雾化喷头；283、水泵；284、盛放箱；285、电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种用于陶瓷品生产的上釉装置，包括桌体1，桌体1的顶部通过轴承安装有圆盘2，圆盘2的底部固定安装有第一圆杆3，第一圆杆3的底端焊接有第一齿轮4，桌体1的底部设置有动力组件5，动力组件5包括第一伺服电机51与第二齿轮52，第一伺服电机51安装在桌体1的底部，第一伺服电机51的输出端与第二齿轮52相连
接，且第二齿轮52与第一齿轮4之间啮合连接，且动力组件5的输出端与第一齿轮4之间啮合连接，圆盘2的顶部固定安装有矩形框6，矩形框6的一侧壁上通过轴承安装有单向螺纹杆7，单向螺纹杆7的一端固定安装有拧动块8，单向螺纹杆7远离拧动块8的一端通过轴承安装有活动盒9，且活动盒9与矩形框6之间滑动卡接，活动盒9的一侧壁上滑动卡接有滑板10，滑板10的一侧壁上焊接有弧形板11，滑板10远离弧形板11的一侧壁上铰接有连接杆12，活动盒9的两侧内壁上安装有第二圆杆13，第二圆杆13的侧壁上滑动连接有圆环14，且连接杆12与圆环14之间相铰接，第二圆杆13的侧壁上套设有第一弹簧15；
[0024]桌体1的顶部设置有上釉组件28，上釉组件28包括N形框281、雾化喷头282、水泵283、盛放箱284与电动推杆285，N形框281固定安装在桌体1的顶部，雾化喷头282通过轴承安装在N形框281的一侧壁上，水泵283设置在桌体1的顶部，盛放箱284安装在水泵283的一侧壁上，水泵283的输入端与盛放箱28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷品生产的上釉装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的顶部通过轴承安装有圆盘(2)，所述圆盘(2)的底部固定安装有第一圆杆(3)，所述第一圆杆(3)的底端焊接有第一齿轮(4)，所述桌体(1)的底部设置有动力组件(5)，且所述动力组件(5)的输出端与所述第一齿轮(4)之间啮合连接，所述圆盘(2)的顶部固定安装有矩形框(6)，所述矩形框(6)的一侧壁上通过轴承安装有单向螺纹杆(7)，所述单向螺纹杆(7)的一端固定安装有拧动块(8)，所述单向螺纹杆(7)远离所述拧动块(8)的一端通过轴承安装有活动盒(9)，且所述活动盒(9)与所述矩形框(6)之间滑动卡接，所述活动盒(9)的一侧壁上滑动卡接有滑板(10)，所述滑板(10)的一侧壁上焊接有弧形板(11)，所述滑板(10)远离所述弧形板(11)的一侧壁上铰接有连接杆(12)，所述活动盒(9)的两侧内壁上安装有第二圆杆(13)，所述第二圆杆(13)的侧壁上滑动连接有圆环(14)，且所述连接杆(12)与所述圆环(14)之间相铰接，所述第二圆杆(13)的侧壁上套设有第一弹簧(15)，所述桌体(1)的顶部设置有上釉组件(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷品生产的上釉装置，其特征在于：所述活动盒(9)的一侧内壁上安装有第二弹簧(16)，且所述第二弹簧(16)与所述滑板(10)之间相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷品生产的上釉装置，其特征在于：所述动力组件(5)包括第一伺服电机(51)与第二齿轮(52)，所述第一伺服电机(51)安装在所述桌体(1)的底部，所述第一伺服电机(51)的输出端与所述第二齿轮(52)相连接，且所述第二齿轮(52)与所述第一齿轮(4)之间啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强飞，
申请(专利权)人：上海泽匠建材装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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