一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机，包括输送装置、喷涂室和喷釉装置；所述喷釉装置包括驱动组件、连轴、连接杆和喷枪；所述驱动组件和所述连轴均安装于所述喷涂室的顶部，且所述驱动组件用于驱动所述连轴绕自身轴线的往复摆动，所述喷枪安装于所述喷涂腔，所述连接杆的上端穿过所述连轴后，与所述连轴可拆卸地相连，且所述连接杆可相对于所述连轴上下移动，所述喷涂室的顶部开设有摆动间隙，所述连接杆的下端穿过所述摆动间隙后，与所述喷枪固定安装。本技术方案提出的一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机，通过将喷枪的安装位置设计成摇摆式，有利于提升釉料的喷涂均匀性，且结构简单合理，性能可靠，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机


[0001]本技术涉及玻璃马赛克生产设备
，尤其涉及一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机。

技术介绍

[0002]玻璃马赛克是由玻璃粉和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的颗粒状制品，玻璃马赛克可用于装饰与保护建筑物的墙面和地面。随着社会经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，人们对玻璃马赛克的需求日益增高，且在玻璃马赛克的装饰效果上的要求也日益增高。
[0003]现有技术中一般会在玻璃马赛克坯体的表面进行施釉，以达到提升玻璃马赛克装饰效果的目的；目前，用于玻璃马赛克坯表面釉料的施釉设备有多种，例如用于实现喷釉的喷釉柜等。
[0004]然而，现有适用于玻璃马赛克的喷釉柜中，其喷枪的安装位置一般是固定的，由于喷枪在喷涂釉料时，釉料会从喷嘴呈放射状喷出，使得位于喷嘴正下方的釉料喷出量会大于位于喷嘴斜下方的釉料喷出量，且喷涂后，位于喷嘴正下方的釉料密集程度也会大于位于喷嘴斜下方的釉料密集程度，从而导致釉料喷涂不均匀的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机，通过将喷枪的安装位置设计成摇摆式，有利于提升釉料的喷涂均匀性，且结构简单合理，性能可靠，便于操作，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机，包括输送装置、喷涂室和喷釉装置；所述输送装置用于输送玻璃马赛克；所述喷涂室架设于所述输送装置的顶部，所述喷涂室的内部设置有喷涂腔，且所述喷涂室中沿所述输送装置的输送方向的两侧壁开设有避让口，所述避让口用于玻璃马赛克进出所述喷涂腔；所述喷釉装置安装于所述喷涂室的顶部，且所述喷釉装置用于对位于所述喷涂腔的玻璃马赛克进行釉料的喷涂；
[0008]所述喷釉装置包括驱动组件、连轴、连接杆和喷枪；所述驱动组件和所述连轴均安装于所述喷涂室的顶部，且所述驱动组件用于驱动所述连轴绕自身轴线的往复摆动，所述喷枪安装于所述喷涂腔，所述连接杆的上端穿过所述连轴后，与所述连轴可拆卸地相连，且所述连接杆可相对于所述连轴上下移动，所述喷涂室的顶部开设有摆动间隙，所述连接杆的下端穿过所述摆动间隙后，与所述喷枪固定安装。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、连接板、第一连杆和第二连杆；
[0010]所述驱动电机固定安装于所述喷涂室的顶部，所述连接板包括固定端和安装端，所述驱动电机的输出轴可转动地与所述连接板的固定端相连，所述第一连杆包括连接端和活动端，所述第一连杆的连接端可转动地与所述连接板的安装端相连；所述第二连杆包括
第一端和第二端，所述第二连杆的第一端固定套装于所述连轴，所述第二连杆的第二端开设有滑槽，所述第一连杆的活动端可滑动地安装于所述滑槽。
[0011]优选的，所述连接板的安装端开设有多个安装孔，紧固件穿过所述第一连杆的连接端和所述安装孔，令所述第一连杆的连接端通过所述安装孔可拆卸地与所述连接板的安装端相连。
[0012]优选的，所述滑槽的形状为长条形，且所述滑槽的长度至少为所述第二连杆的长度的1/2。
[0013]优选的，所述连轴自身的轴线方向与所述输送装置的输送方向相互平行，所述摆动间隙的延伸方向与所述输送装置的输送方向相互垂直。
[0014]优选的，所述喷涂室包括喷涂罩和接釉底座，且所述接釉底座位于所述喷涂罩的下方，所述接釉底座用于接住喷涂的釉料；
[0015]所述喷涂罩中沿所述输送装置的输送方向的两侧壁开设有所述避让口，且所述避让口的顶部包括相互连接的第一边和第二边，且所述第一边和所述第二边所形成的夹角为钝角；所述喷涂罩中垂直于所述输送装置的输送方向的两侧壁呈弧形；
[0016]所述接釉底座的侧壁连接有排釉管，所述排釉管用于排走所述接釉底座接住的釉料。
[0017]优选的，所述喷涂室还包括观察窗，所述喷涂罩中垂直于所述输送装置的输送方向的侧壁开设有观察口，所述观察窗安装于所述喷涂罩的外部，且所述观察窗用于打开和关闭所述观察口。
[0018]优选的，还包括储釉装置，所述储釉装置靠近于所述喷釉装置设置；
[0019]所述储釉装置包括安装支架、储釉箱和进釉管，所述安装支架架设于所述输送装置的顶部，所述储釉箱可拆卸地安装于所述安装支架的顶部，且所述储釉箱的设置高度大于所述喷枪的设置高度，所述进釉管的进料口与所述储釉箱相互连通，所述进釉管的出料口与所述喷枪相互连通。
[0020]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0021]1、驱动组件和连轴安装于喷涂室的顶部，便于提升技术人员对喷釉过程的可控性，同时有利于技术人员对喷釉装置进行日常检测和维护。
[0022]2、驱动组件用于驱动连轴绕自身轴线的往复摆动，喷枪安装于喷涂腔，且连轴和喷枪通过连接杆进行连接并实现动作的传递，使连轴绕自身轴线的往复摆动转换成喷枪在喷涂腔的往复摆动，有利于提升釉料的喷涂均匀性，解决因釉料从喷嘴呈放射状喷出而导致的喷釉不均匀现象的产生。
[0023]3、连接杆33的上端穿过连轴后，与连轴可拆卸地相连，且连接杆可相对于连轴上下移动，技术人员可根据玻璃马赛克的厚度或所需要的釉料喷涂效果对喷枪相对于玻璃马赛克的高度位置进行调节，从而有利于提升摇摆式喷釉机的通用性，便于满足多种玻璃马赛克产品的生产需求。
[0024]4、驱动组件结构简单，性能可靠，将驱动电机的转动方式转化为连轴绕自身轴线的往复摆动，在保证喷涂效果均匀的前提下，降低了摇摆式喷釉机的生产成本。
附图说明
[0025]图1是本技术一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机的结构示意图。
[0026]图2是本技术一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机中喷釉装置的结构示意图。
[0027]图3是本技术一种用于玻璃马赛克的摇摆式施釉的局部结构剖视图。
[0028]其中：输送装置1、喷涂室2、喷涂罩21、观察口211、接釉底座22、排釉管221、喷涂腔201、避让口202、第一边2021、第二边2022、摆动间隙203、观察窗23、喷釉装置3、驱动组件31、驱动电机311、连接板312、安装孔3121、第一连杆313、第二连杆314、滑槽3141、连轴32、连接杆33、喷枪34、玻璃马赛克4、储釉装置5、安装支架51、储釉箱52、进釉管53。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]本技术方案提供了一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机，包括输送装置1、喷涂室2和喷釉装置3；所述输送装置1用于输送玻璃马赛克4；所述喷涂室2架设于所述输送装置1的顶部，所述喷涂室2的内部设置有喷涂腔201，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机，其特征在于：包括输送装置、喷涂室和喷釉装置；所述输送装置用于输送玻璃马赛克；所述喷涂室架设于所述输送装置的顶部，所述喷涂室的内部设置有喷涂腔，且所述喷涂室中沿所述输送装置的输送方向的两侧壁开设有避让口，所述避让口用于玻璃马赛克进出所述喷涂腔；所述喷釉装置安装于所述喷涂室的顶部，且所述喷釉装置用于对位于所述喷涂腔的玻璃马赛克进行釉料的喷涂；所述喷釉装置包括驱动组件、连轴、连接杆和喷枪；所述驱动组件和所述连轴均安装于所述喷涂室的顶部，且所述驱动组件用于驱动所述连轴绕自身轴线的往复摆动，所述喷枪安装于所述喷涂腔，所述连接杆的上端穿过所述连轴后，与所述连轴可拆卸地相连，且所述连接杆可相对于所述连轴上下移动，所述喷涂室的顶部开设有摆动间隙，所述连接杆的下端穿过所述摆动间隙后，与所述喷枪固定安装。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、连接板、第一连杆和第二连杆；所述驱动电机固定安装于所述喷涂室的顶部，所述连接板包括固定端和安装端，所述驱动电机的输出轴可转动地与所述连接板的固定端相连，所述第一连杆包括连接端和活动端，所述第一连杆的连接端可转动地与所述连接板的安装端相连；所述第二连杆包括第一端和第二端，所述第二连杆的第一端固定套装于所述连轴，所述第二连杆的第二端开设有滑槽，所述第一连杆的活动端可滑动地安装于所述滑槽。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃马赛克的摇摆式喷釉机，其特征在于：所述连接板的安装端开设有多个安装孔，紧固件穿过所述第一连杆的连接端和所述安装孔，令所述第一连杆的连接端通过所述安装孔可拆卸地与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文江，任东，王飞，韦明皇，马丽君，谭文权，
申请(专利权)人：佛山市唯格建材有限公司，
类型：新型
国别省市：