一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷杯加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置。其技术方案包括：固定底架、转盘和摆动臂，固定底架内部的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有转盘，转盘的底部通过转轴环绕安装有摆动臂，摆动臂的一侧固定安装有马达，马达的一侧活动安装有旋转臂，旋转臂的顶部一侧固定安装有机械活动节，机械活动节的一侧活动安装有机械夹臂。本实用新型专利技术在伺服电机控制旋转臂移动到指定区域时，利用电动伸缩杆、机械活动节以及马达的配合运行可使旋转臂旋转下移，从而使杯体浸入外置的釉液内部，因装置采用圆周运动并且多工位设计，以此往复可有效提高装置的上釉效率。有效提高装置的上釉效率。有效提高装置的上釉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置


[0001]本技术涉及陶瓷杯加工
，具体为一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置。

技术介绍

[0002]陶瓷，就是黏土制成一种形状，由黏土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水，而陶瓷杯加工时需要进行上釉，具体是将陶瓷杯完全浸入釉液内，为了提高生产效率，因此我们提出一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN214266048U公开了一种胚体上釉装置，包括：支撑台；固定于支撑台底部的釉料搅拌机构；固定于支撑台上的浸釉机构；以及连接所述浸釉机构与釉料搅拌机构的釉料运输机构；所述浸釉机构包括，釉槽，固定于支撑台上；设置于釉槽内的定位盘；以及固定于定位盘底部的丝杠；所述丝杠一端贯穿釉槽底部，所述丝杠通过螺纹与定位盘转动连接，所述定位盘上均布开孔，现有的技术中CN214266048U以及市面上大多数此类装置在使用的过程中上釉效率一般，无法使陶瓷杯进行多工位进行上釉作业，并且装置的数控性能一般，需要工作人员手动控制上釉时间，不便于对上釉时间进行掌握，鉴于此我们提出一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置，包括固定底架、转盘和摆动臂，所述固定底架内部的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转盘，所述转盘的底部环绕安装有支撑轮，所述转盘的底部通过转轴环绕安装有摆动臂，所述摆动臂的一侧固定安装有马达，所述马达的一侧活动安装有旋转臂，所述旋转臂的顶部一侧固定安装有机械活动节，所述机械活动节的一侧活动安装有机械夹臂，且机械活动节的外部套有保护套，所述转盘的底部环绕安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与摆动臂的顶部一侧连接，所述固定底架的一侧放置有控制器，所述控制器的正面一侧固定安装有操作屏。
[0006]使用时可将装置安装在指定位置，并将杯体手动放置在旋转臂的顶部，利用伺服电机的通电运行可带动转盘旋转，利用转盘的旋转可带动旋转臂移动，通过控制器控制伺服电机的运转，当伺服电机控制旋转臂移动到指定区域时，利用电动伸缩杆的通电运行可使摆动臂进行弧线移动，利用机械活动节的通电运行可使机械夹臂对杯体进行夹持，利用马达的通电运行可使旋转臂旋转，从而使杯体浸入外置的釉液内部，并按照此流程可完成复位使杯体脱离釉液，因装置采用圆周运动并且多工位设计，以此往复可有效提高装置的上釉效率，
[0007]在此期间，利用伺服电机的通电运行可控制转盘转动，利用控制器与伺服电机的配合可控制转盘的转动速率，从而控制杯体浸入釉液内部时间的长短，可便于工作人员根据不同陶瓷杯来调整浸釉时间，保证上釉效果，提高了装置的数控性能。
[0008]优选的，所述旋转臂的顶部放置有杯体，且杯体的内部与机械夹臂抵触连接。利用旋转臂可提供杯体的放置位置，通过机械夹臂与杯体的内部抵触可在旋转臂进行九十度旋转时将杯体固定在旋转臂上，防止其掉落。
[0009]优选的，控制器的正面另一侧活动安装有按钮，且控制器的正面下方通过螺栓安装有检修门。利用按钮可便于工作人员对装置的运行参数进行设定，利用检修门的拆卸可便于工作人员对装置内部构件进行检修维护。
[0010]优选的，所述支撑轮的底部与固定底架的顶部抵触连接，且支撑轮外表涂有润滑油。利用支撑轮与固定底架的顶部进行抵触可对转盘进行支撑，并提高转盘旋转时的稳定性。
[0011]优选的，所述转盘的顶部固定安装有盘罩，且盘罩的外部环绕安装有标识贴。利用盘罩可对转盘顶部的电路进行保护，利用标识贴可将对应的工位进行标识。
[0012]优选的，所述固定底架的底部固定安装有底座，且底座的底部两侧贯穿安装有螺栓。利用底座与螺栓的配合可便于将装置稳定的固定在指定位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在伺服电机控制旋转臂移动到指定区域时，利用电动伸缩杆的通电运行可使摆动臂进行弧线移动，利用机械活动节的通电运行可使机械夹臂对杯体进行夹持，利用马达的通电运行可使旋转臂旋转，从而使杯体浸入外置的釉液内部，并按照此流程可完成复位使杯体脱离釉液，因装置采用圆周运动并且多工位设计，以此往复可有效提高装置的上釉效率。
[0015]2、本技术通过控制器与伺服电机的配合可控制转盘的转动速率，从而控制杯体浸入釉液内部时间的长短，可便于工作人员根据不同陶瓷杯来调整浸釉时间，保证上釉效果，提高了装置的数控性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的转盘正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的摆动臂、旋转臂局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的控制器局部结构示意图。
[0020]图中：1、固定底架；101、底座；2、伺服电机；3、转盘；301、盘罩；302、标识贴；303、支撑轮；4、摆动臂；401、马达；402、旋转臂；403、杯体；5、机械活动节；501、机械夹臂；6、电动伸缩杆；7、控制器；701、操作屏；702、按钮；703、检修门。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种陶瓷杯加工用的半自动多工位
上釉装置，包括固定底架1、转盘3和摆动臂4，固定底架1内部的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端安装有转盘3，转盘3的底部环绕安装有支撑轮303，转盘3的底部通过转轴环绕安装有摆动臂4，摆动臂4的一侧固定安装有马达401，马达401的一侧活动安装有旋转臂402，旋转臂402的顶部一侧固定安装有机械活动节5，机械活动节5的一侧活动安装有机械夹臂501，且机械活动节5的外部套有保护套，转盘3的底部环绕安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的输出端与摆动臂4的顶部一侧连接，固定底架1的一侧放置有控制器7，控制器7的正面一侧固定安装有操作屏701。
[0024]基于实施例一的陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置工作原理是：使用时可将装置安装在指定位置，并将杯体403手动放置在旋转臂402的顶部，利用伺服电机2的通电运行可带动转盘3旋转，利用转盘3的旋转可带动旋转臂402移动，通过控制器7控制伺服电机2的运转，当伺服电机2控制旋转臂402移动到指定区域时，利用电动伸缩杆6的通电运行可使摆动臂4进行弧线移动，利用机械活动节5的通电运行可使机械夹臂501对杯体403进行夹持，利用马达401的通电运行可使旋转臂402旋转，从而使杯体403浸入外置的釉液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置，包括固定底架（1）、转盘（3）和摆动臂（4），其特征在于：所述固定底架（1）内部的顶部固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端安装有转盘（3），所述转盘（3）的底部环绕安装有支撑轮（303），所述转盘（3）的底部通过转轴环绕安装有摆动臂（4），所述摆动臂（4）的一侧固定安装有马达（401），所述马达（401）的一侧活动安装有旋转臂（402），所述旋转臂（402）的顶部一侧固定安装有机械活动节（5），所述机械活动节（5）的一侧活动安装有机械夹臂（501），且机械活动节（5）的外部套有保护套，所述转盘（3）的底部环绕安装有电动伸缩杆（6），且电动伸缩杆（6）的输出端与摆动臂（4）的顶部一侧连接，所述固定底架（1）的一侧放置有控制器（7），所述控制器（7）的正面一侧固定安装有操作屏（701）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯加工用的半自动多工位上釉装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞红伟，
申请(专利权)人：潮州市宇泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：