一种陶瓷基板定位测量装置，设置有通过陶瓷基板能否容纳于内部进行测量的夹具和用于便于取出陶瓷基板的翘起部，所述翘起部可旋转装配于所述夹具，且所述翘起部的一端贯穿于所述夹具；所述夹具设置有与陶瓷基板形状吻合的容纳槽，所述翘起部的另一端位于所述容纳槽内部。该陶瓷基板定位测量装置只需当陶瓷基板放入容纳槽，当陶瓷基板满足生产要求，那么陶瓷基板的轮廓则与容纳槽吻合，能够进入容纳槽的内部，当陶瓷基板不满足生产要求时，陶瓷基板的轮廓则与容纳槽不吻合则不能进入容纳槽。在陶瓷基板完成测试后只需翘动翘起部，使陶瓷基板凸出于容纳槽，则能方便取出陶瓷基板，所以该陶瓷基板定位测量装置能够简单快速地检测陶瓷基板是否满足生产要求。陶瓷基板是否满足生产要求。陶瓷基板是否满足生产要求。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基板定位测量装置
[0001]本技术涉及陶瓷基板
，特别涉及一种陶瓷基板定位测量装置。
技术介绍
[0002]陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。
[0003]陶瓷基板在生产完成后，需要对陶瓷基板的尺寸、孔洞的位置、外径等参数进行测量，判断是否满足要求。目前主要使用采用纯手工游标卡尺测量判断是否满足生产要求，尤其是对于形状特殊的陶瓷基板，这种测量方法完全由人工使用游标卡尺测量陶瓷基板尺寸，其测量的误差较大，无法精准测量孔的位置，而且测量时间长、效率低。
[0004]因此，针对现有技术不足，提供一种陶瓷基板定位测量装置以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种陶瓷基板定位测量装置。该陶瓷基板定位测量装置能够简单快速地检测陶瓷基板是否满足生产要求。
[0006]本技术的上述目的通过以下技术措施实现：
[0007]提供一种陶瓷基板定位测量装置,设置有通过陶瓷基板能否容纳于内部进行测量的夹具和用于便于取出陶瓷基板的翘起部，所述翘起部可旋转装配于所述夹具，且所述翘起部的一端贯穿于所述夹具。
[0008]所述夹具设置有与陶瓷基板形状吻合的容纳槽，所述翘起部的另一端位于所述容纳槽内部。
[0009]当陶瓷基板进行测量时，陶瓷基板和所述翘起部从上至下叠设于所述容纳槽的内部。
[0010]当陶瓷基板测量完成后，翘动所述翘起部使陶瓷基板凸出于所述容纳槽。
[0011]优选的，上述夹具设置夹本体和用于对陶瓷基板的孔洞进行定位的定位销，所述容纳槽位于所述夹本体的上表面中部，所述定位销固定连接于所述夹本体且位于所述容纳槽的内部。
[0012]优选的，上述夹具还设置有定位凸起，所述定位凸起一体连接于所述容纳槽的侧壁。
[0013]优选的，上述定位销、所述定位凸起与所述容纳槽之间构成与陶瓷基板轮廓吻合的容纳腔结构。
[0014]本技术的所述陶瓷基板定位测量装置，还设置有用于使所述翘起部翘动的负压装置，所述翘起部的末端与所述负压装置活动吸附连接。
[0015]优选的，上述翘起部设置有翘臂和拖板，所述翘臂的一末端与所述拖板固定连接，所述翘臂的另一末端与所述负压装置活动吸附连接，所述拖板位于所述容纳槽的内部，所述翘臂伸出于所述容纳槽的外部。
[0016]优选的，上述夹具设置有用于所述翘臂贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔位于所述容纳槽的侧壁。
[0017]优选的，上述贯穿孔的高度定义为A，所述翘臂的厚度定义为B，存在0.2cm≤1.5B≤A≤5.0cm。
[0018]本技术的陶瓷基板定位测量装置，还设置有工作台和支撑柱，所述夹具设置于所述工作台的上表面，所述支撑柱固定装配于所述工作台的上表面，且所述支撑柱与所述翘臂的中部活动抵接。
[0019]优选的，上述负压装置设置有负压源、通气控制阀、用于控制通气控制阀开度的阀门开关和气管，所述负压源的吸气端与所述通气控制阀的第一端连接，所述通气控制阀的第二端与所述气管的一端连接，所述通气控制阀的第三端与所述阀门开关连接，所述气管的另一端与所述翘臂的另一末端活动吸附连接。
[0020]优选的，上述拖板设置有所述定位销匹配的定位孔和与所述定位凸起匹配的让位槽，所述定位销穿过所述定位孔。
[0021]本技术的一种陶瓷基板定位测量装置，设置有通过陶瓷基板能否容纳于内部进行测量的夹具和用于便于取出陶瓷基板的翘起部，所述翘起部可旋转装配于所述夹具，且所述翘起部的一端贯穿于所述夹具；所述夹具设置有与陶瓷基板形状吻合的容纳槽，所述翘起部的另一端位于所述容纳槽内部；当陶瓷基板进行测量时，陶瓷基板和所述翘起部从上至下叠设于所述容纳槽的内部；当陶瓷基板测量完成后，翘动所述翘起部使陶瓷基板凸出于所述容纳槽。该陶瓷基板定位测量装置只需当陶瓷基板放入容纳槽，当陶瓷基板满足生产要求，那么陶瓷基板的轮廓则与容纳槽吻合，能够进入容纳槽的内部，当陶瓷基板不满足生产要求时，陶瓷基板的轮廓则与容纳槽不吻合则不能进入容纳槽。在陶瓷基板完成测试后只需翘动翘起部，使陶瓷基板凸出于容纳槽，则能方便取出陶瓷基板，所以该陶瓷基板定位测量装置能够简单快速地检测陶瓷基板是否满足生产要求。
附图说明
[0022]利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0023]图1为一种陶瓷基板定位测量装置的结构示意图。
[0024]图2为夹具的结构示意图。
[0025]图3为图2中“A
‑
A”方向的截面示意图。
[0026]图4翘起部的结构示意图。
[0027]图5为翘起部与夹具装配时的截面示意图。
[0028]图6为陶瓷基板装配在陶瓷基板定位测量装置时的状态图。
[0029]图7为陶瓷基板被翘起时在陶瓷基板定位测量装置的状态图。
[0030]在图1至图7中，包括有：
[0031]夹具100、
[0032]容纳槽110、夹本体120、定位销130、定位凸起140、贯穿孔150、
[0033]翘起部200、翘臂210、拖板220、定位孔221、让位槽222、负压装置300、气管310、通气控制阀320、阀门开关330、工作台400、支撑柱500、陶瓷基板600。
具体实施方式
[0034]结合以下实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0035]实施例1。
[0036]一种陶瓷基板定位测量装置，如图1至7所示，设置有通过陶瓷基板600能否容纳于内部进行测量的夹具100和用于便于取出陶瓷基板600的翘起部200，翘起部200可旋转装配于夹具100，且翘起部200的一端贯穿于夹具100。
[0037]夹具100设置有与陶瓷基板600形状吻合的容纳槽110，翘起部200的另一端位于容纳槽110内部。
[0038]当陶瓷基板600进行测量时，陶瓷基板600和翘起部200从上至下叠设于容纳槽110的内部。
[0039]当陶瓷基板600测量完成后，翘动翘起部200使陶瓷基板600凸出于容纳槽110。
[0040]在本技术陶瓷基板定位测量装置正常使用时，将地面方向定义为陶瓷基板定位测量装置的下方，与下方相反的方向定义为陶瓷基板定位测量装置的上方。
[0041]需要说明的，在实际操作中，要求因为陶瓷基板600的形状与容纳槽110尽可能吻合，陶瓷基板600容纳于容纳腔时，陶瓷基板600与容纳槽110之间的空隙是非常小的(如小于1mm)，才能满足生产要求，此时陶瓷基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基板定位测量装置,其特征在于：设置有通过陶瓷基板能否容纳于内部进行测量的夹具和用于便于取出陶瓷基板的翘起部，所述翘起部可旋转装配于所述夹具，且所述翘起部的一端贯穿于所述夹具；所述夹具设置有与陶瓷基板形状吻合的容纳槽，所述翘起部的另一端位于所述容纳槽内部；当陶瓷基板进行测量时，陶瓷基板和所述翘起部从上至下叠设于所述容纳槽的内部；当陶瓷基板测量完成后，翘动所述翘起部使陶瓷基板凸出于所述容纳槽。2.根据权利要求1所述陶瓷基板定位测量装置，其特征在于：所述夹具设置夹本体和用于对陶瓷基板的孔洞进行定位的定位销，所述容纳槽位于所述夹本体的上表面中部，所述定位销固定连接于所述夹本体且位于所述容纳槽的内部。3.根据权利要求2所述陶瓷基板定位测量装置，其特征在于：所述夹具还设置有定位凸起，所述定位凸起一体连接于所述容纳槽的侧壁；所述定位销、所述定位凸起与所述容纳槽之间构成与陶瓷基板轮廓吻合的容纳腔结构。4.根据权利要求3所述陶瓷基板定位测量装置，其特征在于：还设置有用于使所述翘起部翘动的负压装置，所述翘起部的末端与所述负压装置活动吸附连接。5.根据权利要求4所述陶瓷基板定位测量装置，其特征在于：所述翘起部设置有翘臂和拖板，所述翘臂的一末端与所述拖板固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：何意，高文志，黄超，任飞，
申请(专利权)人：珠海市华晶微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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