一种用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器制造技术

技术编号:40497779 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-26 19:25
一种用于X‑Ray三维旋转移动检测的夹持器,设置有用于放置检测产品的检测板和盖装板,盖装板装配于底板;其中,上述检测板设置有用于放置检测产品的凹槽、底板、连接组件、装配孔、连接孔以及用于与三维旋转器连接的立柱,立柱通过连接组件固定装配于连接孔,连接孔、凹槽、装配孔分别设置于底板,且装配孔环绕于凹槽设置。该用于X‑Ray三维旋转移动检测的夹持器通过对产品进行固定,防止产品在检测过程中擦花现象,同时将产品通过立柱连接在三维旋转器,进行三维旋转后,通过X光对产品进行检测,同时由于凹槽和检测槽的镂空设置,能使X光无衰减的对产品进行检测,同时实现多角度,多面的检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品检测,特别是涉及一种用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器。


技术介绍

1、smt生产过程中不可避免的会出现一些质量缺陷,进行x-ray检测是发现问题的主要手段,有的检测方式通常是将pcba板产品放置在一个平面上进行流水线扫描看是否断线、短路、有无气泡、孔洞等问题。当检测时也只能看到一个单一平面的二维图像,当检测完一面后就需要将该产品重新翻面进行一个二次扫描,这样的检测方式极大的拖延了检测时间以及检测效果。

2、如专利:2020219777056,一种便于使用的smt加工用检测设备中采用的是包括壳体,所述壳体内壁的正面卡接有滑套,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆正面的一端与活动板的背面固定连接,所述活动板的背面卡接有第一磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相对应,所述第二磁铁卡接在壳体内壁的正面,所述滑杆的外表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与楔块的正面和壳体内壁的背面固定连接,所述楔块内壁的背面与第一伸缩杆正面的一端固定连接,所述第一伸缩杆背面的一端与壳体内壁的正面固定连接。同时结合上述说明书附图中所展示的附图也可以看出该检测也是只针对与通过二维检测,检测的方式也是将产品进行单面的有效固定后进行流水线检测,当检测完一面后,还是需要将产品进行翻面进行二次检测,当翻面的时候也会造成对产品的一定的二次损坏。

3、因此,针对现有技术不足,提供一种用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器以克服现有技术不足甚为必要。


技术实现思路

1、本技术的目的之一在于避免现有技术的不足之处而提供一种用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器,该用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器通过将产品固定在夹持器上,同时通过夹持器的两面镂空,能使x光无衰减的对产品进行检测,同时实现多角度,多面的检测,降低重复检测,降低检测成本以及检测时长。

2、本技术的上述目的通过如下技术手段实现。

3、提供一种用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器,设置有用于放置检测产品的检测板和盖装板,盖装板装配于底板;其中,上述检测板设置有用于放置检测产品的凹槽、底板、连接组件、装配孔、连接孔以及用于与三维旋转器连接的立柱,立柱通过连接组件固定装配于连接孔,连接孔、凹槽、装配孔分别设置于底板,且装配孔环绕于凹槽设置。

4、优选的,上述盖装板设置有用于与装配孔匹配的固定孔、检测槽以及盖板,固定孔、检测槽分别设置于盖板,固定孔将检测槽环绕,检测槽与凹槽匹配。

5、其中,上述装配孔与固定孔分别设置有多组,装配孔与固定孔一一对应。

6、优选的,上述凹槽的内壁面与检测槽的内壁面分别设置有用于将产品边沿匹配的限位凸板。

7、优选的,上述连接组件设置有匹配孔、匹配板以及匹配螺丝,匹配孔设置于匹配板,匹配螺丝依次通过装配孔和连接孔,并与底板固定连接。

8、优选的,上述立柱的外壁面设置有外接卡件,外接卡件设置为外部卡扣或螺纹。

9、优选的,上述检测板还设置有柔性接触组件,柔性接触组件的一端固定于底板,且柔性接触组件的另一端与盖板的另一端抵触。

10、优选的,上述盖装板还设置有用于与柔性接触组件的另一端匹配的抵触槽,抵触槽设置于盖板;柔性接触组件设置为柔性棉。

11、优选的,上述还设置有双板固定组件,双板固定组件的两端分别与底板、盖板轴接。

12、其中,上述双板固定组件设置有l型板、安全凹腔、限位弹簧以及限位安全块,l型板的两端分别与底板、盖板轴接,安全凹腔设置于l型板,限位弹簧的一端固定于安全凹腔,限位弹簧的另一端与限位安全块固定连接。

13、本技术的用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器,设置有用于放置检测产品的检测板和盖装板,盖装板装配于底板;其中,上述检测板设置有用于放置检测产品的凹槽、底板、连接组件、装配孔、连接孔以及用于与三维旋转器连接的立柱,立柱通过连接组件固定装配于连接孔,连接孔、凹槽、装配孔分别设置于底板,且装配孔环绕于凹槽设置。在使用时,通过将产品放置在检测板上的凹槽内,同时通过盖装板覆盖后通过装配孔进行固定,随后将立柱连接在三维旋转器上,达到对产品的三维检测的目的。该用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器通过对产品进行固定,防止产品在检测过程中擦花现象,同时将产品通过立柱连接在三维旋转器,进行三维旋转后,通过x光对产品进行检测,同时由于凹槽和检测槽的镂空设置,能使x光无衰减的对产品进行检测,同时实现多角度,多面的检测,降低重复检测,降低检测成本以及检测时长。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:设置有用于放置检测产品的检测板和盖装板,所述检测板设置有用于放置检测产品的凹槽、底板、连接组件、装配孔、连接孔以及用于与三维旋转器连接的立柱,所述盖装板装配于所述底板;所述立柱通过所述连接组件固定装配于所述连接孔,所述连接孔、所述凹槽、所述装配孔分别设置于所述底板,且所述装配孔环绕于所述凹槽设置。

2.根据权利要求1所述的用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述盖装板设置有用于与所述装配孔匹配的固定孔、检测槽以及盖板,所述固定孔、所述检测槽分别设置于所述盖板,所述固定孔将所述检测槽环绕,所述检测槽与所述凹槽匹配。

3.根据权利要求2所述的用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述装配孔与所述固定孔分别设置有多组,所述装配孔与所述固定孔一一对应。

4.根据权利要求3所述的用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述凹槽的内壁面与所述检测槽的内壁面分别设置有用于将产品边沿匹配的限位凸板。

5.根据权利要求4所述的用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述连接组件设置有匹配孔、匹配板以及匹配螺丝,所述匹配孔设置于所述匹配板,所述匹配螺丝依次通过所述装配孔和所述连接孔,并与所述底板固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述立柱的外壁面设置有外接卡件,所述外接卡件设置为外部卡扣或螺纹。

7.根据权利要求6所述的用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述检测板还设置有柔性接触组件,所述柔性接触组件的一端固定于所述底板,且所述柔性接触组件的另一端与所述盖板的另一端抵触。

8.根据权利要求7所述的用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述盖装板还设置有用于与所述柔性接触组件的另一端匹配的抵触槽,所述抵触槽设置于所述盖板;所述柔性接触组件设置为柔性棉。

9.根据权利要求8所述的用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:还设置有双板固定组件,所述双板固定组件的两端分别与所述底板、所述盖板轴接。

10.根据权利要求9所述的用于X-Ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述双板固定组件设置有L型板、安全凹腔、限位弹簧以及限位安全块,所述L型板的两端分别与所述底板、所述盖板轴接,所述安全凹腔设置于所述L型板,所述限位弹簧的一端固定于所述安全凹腔,所述限位弹簧的另一端与所述限位安全块固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:设置有用于放置检测产品的检测板和盖装板,所述检测板设置有用于放置检测产品的凹槽、底板、连接组件、装配孔、连接孔以及用于与三维旋转器连接的立柱,所述盖装板装配于所述底板;所述立柱通过所述连接组件固定装配于所述连接孔,所述连接孔、所述凹槽、所述装配孔分别设置于所述底板,且所述装配孔环绕于所述凹槽设置。

2.根据权利要求1所述的用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述盖装板设置有用于与所述装配孔匹配的固定孔、检测槽以及盖板,所述固定孔、所述检测槽分别设置于所述盖板,所述固定孔将所述检测槽环绕,所述检测槽与所述凹槽匹配。

3.根据权利要求2所述的用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述装配孔与所述固定孔分别设置有多组,所述装配孔与所述固定孔一一对应。

4.根据权利要求3所述的用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述凹槽的内壁面与所述检测槽的内壁面分别设置有用于将产品边沿匹配的限位凸板。

5.根据权利要求4所述的用于x-ray三维旋转移动检测的夹持器,其特征在于:所述连接组件设置有匹配孔、匹配板以及匹配螺丝,所述匹配孔设置于所述匹配板,所述匹配螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭俊鸿郑雪扩蒙静颜英
申请(专利权)人:珠海市华晶微电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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