一种龙门式轴承翻板测量机构制造技术

本申请涉及机械测量领域，尤其是涉及一种龙门式轴承翻板测量机构，其包括基座、第一支撑架、第二支撑架和翻板架，所述第一支撑架和所述第二支撑架连接在所述基座上，所述第一支撑架和所述第二支撑架相对设置，所述第一支撑架远离所述基座的一端铰接有翻板架,所述翻板架远离所述第一支撑架的一端抵触在所述第二支撑架上，所述翻板架与所述基座平行设置，所述翻板架上设置有与测杆相适配的孔位口。本申请具有提高零部件孔位的检测效率的效果。请具有提高零部件孔位的检测效率的效果。请具有提高零部件孔位的检测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式轴承翻板测量机构


[0001]本申请涉及机械测量领域，尤其是涉及一种龙门式轴承翻板测量机构。

技术介绍

[0002]机械设备是由成千上万的零部件焊接组成，一些零部件上有若干孔位，若孔位的相对位置不合格，则在后期的安装和使用过程中会产生负面的影响，目前对于零部件的孔位进行检测时，如果仅通过人眼和检测尺对零件进行观察测量，这种检测方式检测成本大且检测方式呆板，精度不足。因此，解决零部件孔位检测时检测效率低的问题就显得尤为重要了。

技术实现思路

[0003]为了提高零部件孔位的检测效率，本申请提供一种龙门式轴承翻板测量机构。
[0004]本申请提供的一种龙门式轴承翻板测量机构采用如下的技术方案：
[0005]一种龙门式轴承翻板测量机构，包括基座、第一支撑架、第二支撑架和翻板架，所述第一支撑架和所述第二支撑架连接在所述基座上，所述第一支撑架和所述第二支撑架相对设置，所述第一支撑架远离所述基座的一端铰接有翻板架,所述翻板架远离所述第一支撑架的一端抵触在所述第二支撑架上，所述翻板架与所述基座平行设置，所述翻板架上设置有与测杆相适配的孔位口。
[0006]通过采用上述技术方案，在测量零部件孔位相对位置时，转动翻板架，将零件放置在基座上，使零件位于第一支撑架和第二支撑架之间，然后转动翻板架，使翻板架远离第一支撑架的一端抵触在第二支撑架上，再将两个测杆分别插入到两个孔位口中，测杆贯穿孔位口并插设到零部件的孔位中，若测杆可以插入到零件的孔位中，则孔位的相对位置合格，若测杆无法插入到零件的孔位中，则孔位的相对位置不合格，通过翻板架上两个孔位口的相对位置测量零件上孔位相对位置，方便了操作者对孔位的相对位置进行检测，提高了零部件孔位的检测效率。
[0007]可选的，所述翻板架通过轴承座转动连接在所述第一支撑架上，所述轴承座设置有两个，所述轴承座连接在所述第一支撑架相对的两个侧壁上，两个所述轴承座相互远离的一端连接有用于遮蔽轴承座开口的挡块。
[0008]通过采用上述技术方案，在长期检测零部件孔位的过程中，挡块遮挡外界的灰尘进入轴承座中，减小了轴承座被灰尘阻塞的可能性，提高了轴承座的使用寿命。
[0009]可选的，所述轴承座与所述翻板架之间连接有橡胶垫。
[0010]通过采用上述技术方案，橡胶垫位于翻板架和轴承座之间，减小了轴承座与翻板架之间的直接摩擦，提高了翻板架与轴承座的使用寿命。
[0011]可选的，所述第一支撑架远离所述第二支撑架的一端连接有限位板，所述限位板远离所述基座的一端远离所述第一支撑架弯折设置，当所述翻板架处于水平状态时，所述限位板远离所述基座的一端位于所述翻板架的上方。
[0012]通过采用上述技术方案，转动翻板架将翻板架打开后，使得翻板架抵触在限位板上，限位板对翻板架起到支撑作用。
[0013]可选的，所述翻板架上连接有孔位管，所述孔位管的一端连接有固定环，所述孔位管通过孔位口贯穿所述翻板架，所述固定环可拆卸连接在所述翻板架上。
[0014]通过采用上述技术方案，测杆通过贯穿孔位管插入零部件的孔位中，使得测杆贯穿孔位口时更加稳定。
[0015]可选的，所述翻板架靠近所述第二支撑架的一端连接有抬杆。
[0016]通过采用上述技术方案，抬动抬杆，转动翻板架，方便了操作者转动翻板架。
[0017]可选的，所述第二支撑架远离所述基座的一端设置有板槽，所述板槽的底部连接有支撑垫，所述板槽的侧壁上连接有摩擦片，所述翻板架与所述支撑垫抵触，所述翻板架与所述摩擦片抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，当翻板架抵触第二支撑架时，翻板架抵触在支撑垫上，减少了翻板架与第二支撑架之间的刚性接触，翻板架与第二支撑架之间设置有摩擦片，使得翻板架更加稳定地落在板槽内。
[0019]可选的，所述第一支撑架和所述第二支撑架上各连接有气缸，所述第一支撑架上的所述气缸和所述第二支撑架上的所述气缸相对设置。
[0020]通过采用上述技术方案，将测杆贯穿孔位管插入到零部件上的一个孔位中后，启动气缸，气缸从零部件相对的两侧将零部件固定住，从而防止零部件以测杆的轴心为中心发生转动，从而便于使用第二个测杆对零部件上的另一个孔位进行检测。
[0021]可选的，所述翻板架远离所述基座的一侧侧壁上连接有水平仪。
[0022]通过采用上述技术方案，将翻板架的一端放置在板槽中后，通过观察水平仪判断翻板架是否与基座平行。
[0023]可选的，所述抬杆上可拆卸连接有配重块。
[0024]通过采用上述技术方案，若翻板架朝向第一支撑架倾斜，则将绳索套设在台板上，使得翻板架与基座平行。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1. 在测量零部件孔位相对位置时，转动翻板架，将零件放置在基座上，使零件位于第一支撑架和第二支撑架之间，然后转动翻板架，使翻板架远离第一支撑架的一端抵触在第二支撑架上，再将两个测杆分别插入到两个孔位口中，测杆贯穿孔位口并插设到零部件的孔位中，若测杆可以插入到零件的孔位中，则孔位的相对位置合格，若测杆无法插入到零件的孔位中，则孔位的相对位置不合格，通过翻板架上两个孔位口的相对位置测量零件上孔位相对位置，方便了操作者对孔位的相对位置进行检测，提高了零部件孔位的检测效率；
[0027]2. 在长期检测零部件孔位的过程中，挡块遮挡外界的灰尘进入轴承座中，减小了轴承座被灰尘阻塞的可能性，提高了轴承座的使用寿命；
[0028]3. 将测杆贯穿孔位管插入到零部件上的一个孔位中后，启动气缸，气缸从零部件相对的两侧将零部件固定住，从而防止零部件以测杆的轴心为中心发生转动，从而便于使用第二个测杆对零部件上的另一个孔位进行检测。
附图说明
[0029]图1是用于体现实施例1中一种龙门式轴承翻板测量机构的整体结构示意图；
[0030]图2是用于体现实施例1中第一支撑架与第二支撑架之间位置关系的示意图；
[0031]图3是用于体现图2中A
‑
A向的剖面图；
[0032]图4是用于体现实施例2中气缸与基座之间位置关系的示意图。
[0033]附图标记说明：1、基座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、翻板架；5、螺栓；6、转动槽；7、转动口；8、轴承座；9、挡块；10、限位块；11、限位螺母；12、橡胶垫；13、限位板；14、板槽；15、抬杆；16、孔位管；17、固定环；18、摩擦片；19、定位栓；20、转轴；21、支撑垫；22、水平仪；23、气缸；24、配重块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开了一种龙门式轴承翻板测量机构。
[0036]实施例1
[0037]参照图1，一种龙门式轴承翻板测量机构包括基座1、第一支撑架2、第二支撑架3和翻板架4。
[0038]参照图2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式轴承翻板测量机构，其特征在于：包括基座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)和翻板架(4)，所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)连接在所述基座(1)上，所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)相对设置，所述第一支撑架(2)远离所述基座(1)的一端铰接有翻板架(4),所述翻板架(4)远离所述第一支撑架(2)的一端抵触在所述第二支撑架(3)上，所述翻板架(4)与所述基座(1)平行设置，所述翻板架(4)上设置有与测杆相适配的孔位口。2.根据权利要求1所述的一种龙门式轴承翻板测量机构，其特征在于：所述翻板架(4)通过轴承座(8)转动连接在所述第一支撑架(2)上，所述轴承座(8)设置有两个，所述轴承座(8)连接在所述第一支撑架(2)相对的两个侧壁上，两个所述轴承座(8)相互远离的一端连接有用于遮蔽轴承座(8)开口的挡块(9)。3.根据权利要2所述的一种龙门式轴承翻板测量机构，其特征在于：所述轴承座(8)与所述翻板架(4)之间连接有橡胶垫(12)。4.根据权利要求1所述的一种龙门式轴承翻板测量机构，其特征在于：所述第一支撑架(2)远离所述第二支撑架(3)的一端连接有限位板(13)，所述限位板(13)远离所述基座(1)的一端远离所述第一支撑架(2)弯折设置，当所述翻板架(4)处于水平状态时，所述限位板(13)远离所述基座(1)的一端位于所述翻板架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳讯，
申请(专利权)人：无锡麦格威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：