一种螺杆砂轮定位工装制造技术

一种螺杆砂轮定位工装，其包括标准车床上的机床主轴以及机床主轴一端安装的护套，还包括第一固定螺栓、回转气缸和夹持机构，所述护套的一端通过第一固定螺栓安装有回转气缸，回转气缸一端位于机床主轴内安装有夹持机构；所述夹持机构包括拉杆、拉盘、插接孔和限位槽，拉杆的一端安装在回转气缸上，拉杆的另一端设置有拉盘，机床主轴的另一端通过第二固定螺栓安装有定位盘，定位盘的一侧安装有固定盘，拉杆的另一端安装有压盘，压盘的中部开设有限位槽，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对需要进行加工的螺杆砂轮进行定位，操作简单方便，定位效果好，安装在现有标准车床的机床主轴上，便于安装使用。便于安装使用。便于安装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆砂轮定位工装


[0001]本技术涉及定位工装，具体为一种螺杆砂轮定位工装。

技术介绍

[0002]传统成型砂轮必须在磨床上修型，耗时4
‑
6小时，效率很低，浪费工时。
[0003]有利用标准车床来改造加工的，但是砂轮适合干式切削，粉尘很大，需要集尘系统。同时砂轮是硬脆材料，传统工装不能满足，为此急需设计一种螺杆砂轮定位工装用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种螺杆砂轮定位工装，有效的解决了上述技术背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括标准车床上的机床主轴以及机床主轴一端安装的护套，还包括第一固定螺栓、回转气缸和夹持机构，所述护套的一端通过第一固定螺栓安装有回转气缸，回转气缸一端位于机床主轴内安装有夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括拉杆、拉盘、内腔、第二固定螺栓、定位盘、通过孔、螺栓孔、镂空孔、固定盘、压盘、插接孔和限位槽，拉杆的一端安装在回转气缸上，拉杆的另一端设置有拉盘，机床主轴的另一端通过第二固定螺栓安装有定位盘，定位盘的一侧安装有固定盘，拉杆的另一端安装有压盘，压盘的中部开设有限位槽，限位槽两端的压盘上均开设有插接孔。
[0007]优选的，所述机床主轴对应拉杆位置处开设有供其回转的内腔。
[0008]优选的，所述定位盘对应拉杆位置处开设有通过孔。
[0009]优选的，所述定位盘对应第二固定螺栓位置处开设有螺栓孔。r/>[0010]优选的，所述定位盘的边缘处开设有若干个镂空孔。
[0011]优选的，所述拉盘的直径略小于插接孔的直径，拉盘的直径大于限位槽的宽度。
[0012]有益效果：本技术使用时，将需要进行加工定位的螺杆砂轮中部的圆孔对应着拉盘推入，将螺杆砂轮套接在拉杆的一端，螺杆砂轮套接完成后，再将压盘上的插接孔对应着拉盘，将压盘推入到拉杆上，再推动压盘，使得拉盘位于限位槽的中部，即可完成压盘的安装，定位时，回转气缸工作，回转气缸工作拉动拉杆，拉杆一端的拉盘拉动其上安装的压盘，压盘与固定盘的配合下，将需要进行加工定位的螺杆砂轮定位固定在压盘与固定盘之间，即可完成螺杆砂轮的定位，便于后续布置的加工。
[0013]本技术结构新颖，构思巧妙，便于对需要进行加工的螺杆砂轮进行定位，操作简单方便，定位效果好，安装在现有标准车床的机床主轴上，便于安装使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术定位盘侧视图；
[0017]图3是本技术定位盘剖视图；
[0018]图4是本技术压盘结构示意图；
[0019]图中标号：1、机床主轴；2、护套；3、第一固定螺栓；4、回转气缸；5、夹持机构；501、拉杆；502、拉盘；503、内腔；504、第二固定螺栓；505、定位盘；506、通过孔；507、螺栓孔；508、镂空孔；509、固定盘；510、压盘；511、插接孔；512、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术提供一种螺杆砂轮定位工装，包括标准车床上的机床主轴1以及机床主轴1一端安装的护套2，还包括第一固定螺栓3、回转气缸4和夹持机构5，护套2的一端通过第一固定螺栓3安装有回转气缸4，回转气缸4一端位于机床主轴1内安装有夹持机构5；
[0022]夹持机构5包括拉杆501、拉盘502、内腔503、第二固定螺栓504、定位盘505、通过孔506、螺栓孔507、镂空孔508、固定盘509、压盘510、插接孔511和限位槽512，拉杆501的一端安装在回转气缸4上，拉杆501的另一端设置有拉盘502，机床主轴1的另一端通过第二固定螺栓504安装有定位盘505，定位盘505的一侧安装有固定盘509，拉杆501的另一端安装有压盘510，压盘510的中部开设有限位槽512，限位槽512两端的压盘510上均开设有插接孔511。
[0023]具体使用时：本技术使用时，将需要进行加工定位的螺杆砂轮中部的圆孔对应着拉盘502推入，将螺杆砂轮套接在拉杆501的一端，螺杆砂轮套接完成后，再将压盘510上的插接孔511对应着拉盘502，将压盘510推入到拉杆501上，再推动压盘510，使得拉盘502位于限位槽512的中部，即可完成压盘510的安装，定位时，回转气缸4工作，回转气缸4工作拉动拉杆501，拉杆501一端的拉盘502拉动其上安装的压盘510，压盘510与固定盘509的配合下，将需要进行加工定位的螺杆砂轮定位固定在压盘510与固定盘509之间，即可完成螺杆砂轮的定位，便于后续布置的加工。
[0024]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于对需要进行加工的螺杆砂轮进行定位，操作简单方便，定位效果好，安装在现有标准车床的机床主轴1上，便于安装使用。
[0025]实施例二
[0026]实施例一中拉杆501使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，机床主轴1对应拉杆501位置处开设有供其回转的内腔503，便于拉杆501的使用。
[0027]实施例三
[0028]实施例一中拉杆501通过不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，定位盘505对应拉杆501位置处开设有通过孔506，便于拉杆501的通过使用。
[0029]实施例四
[0030]实施例一中第二固定螺栓504使用不便，参照图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，定位盘505对应第二固定螺栓504位置处开设有螺栓孔507，便于第二固定螺栓504的旋接固定。
[0031]实施例五
[0032]实施例一中定位盘505重量较大，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，定位盘505的边缘处开设有若干个镂空孔508，降低定位盘505的重量。
[0033]实施例六
[0034]实施例一中拉盘502与压盘510配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，拉盘502的直径略小于插接孔511的直径，拉盘502的直径大于限位槽512的宽度，使用时，将压盘510上的插接孔511对应着拉盘502，将压盘510推入到拉杆501上，再推动压盘510，使得拉盘502位于限位槽512的中部，即可完成压盘510的安装。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆砂轮定位工装，包括标准车床上的机床主轴(1)以及机床主轴(1)一端安装的护套(2)，其特征在于：还包括第一固定螺栓(3)、回转气缸(4)和夹持机构(5)，所述护套(2)的一端通过第一固定螺栓(3)安装有回转气缸(4)，回转气缸(4)一端位于机床主轴(1)内安装有夹持机构(5)；所述夹持机构(5)包括拉杆(501)、拉盘(502)、内腔(503)、第二固定螺栓(504)、定位盘(505)、通过孔(506)、螺栓孔(507)、镂空孔(508)、固定盘(509)、压盘(510)、插接孔(511)和限位槽(512)，拉杆(501)的一端安装在回转气缸(4)上，拉杆(501)的另一端设置有拉盘(502)，机床主轴(1)的另一端通过第二固定螺栓(504)安装有定位盘(505)，定位盘(505)的一侧安装有固定盘(509)，拉杆(501)的另一端安装有压盘(510)，压盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏政，
申请(专利权)人：无锡承拓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：