陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮，包括陶瓷刚玉基体，所述陶瓷刚玉基体的顶部外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部通过粘胶层固定有CBN磨料层。本实用新型专利技术陶瓷刚玉基体和CBN磨料层都为相同陶瓷结合剂，热胀冷缩较为一致，陶瓷刚玉基体无热变形，加工产品一致性好，而且陶瓷刚玉基体可以用相同金刚石修整器修整，扩展性更强，同时陶瓷刚玉基体吸振性好，振纹少。振纹少。振纹少。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮


[0001]本技术涉及CBN砂轮
，具体为陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮。

技术介绍

[0002]CBN砂轮是以CBN(立方氮化硼)磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫CBN磨具。CBN相比金刚石砂轮在加工黑色金属中更有优势。
[0003]现有技术中CBN砂轮的基体通常为铝基体或钢基体，铝基体加工过程容易热变形，钢基体则由于密度大，砂轮重量太大，对主轴造成较大负荷。并且金属基体和CBN磨料层胶水粘接后，热固化过程中，两种材料热涨和冷收缩不一致，容易造成金属热涨挤破磨料层，或者冷收缩不一致造成脱胶。因此，设计一种陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮，陶瓷刚玉基体和CBN磨料层都为相同陶瓷结合剂，热胀冷缩较为一致，陶瓷刚玉基体无热变形，加工产品一致性好，而且陶瓷刚玉基体可以用相同金刚石修整器修整，扩展性更强，同时陶瓷刚玉基体吸振性好，振纹少。
[0005]实现上述目的，本技术采取的技术方案有两种，分别如下：
[0006]实施例一：陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮，包括陶瓷刚玉基体，所述陶瓷刚玉基体的顶部外侧开设有安装槽，所述安装槽的内部通过粘胶层固定有CBN磨料层。
[0007]优选的，所述陶瓷刚玉基体的厚度小于5mm。
[0008]优选的，所述陶瓷刚玉基体的外周等距离分布有定位齿，所述定位齿插接在CBN磨料层内侧的定位槽内部。
[0009]实施例二：陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮，包括陶瓷刚玉基体，所述陶瓷刚玉基体的外周通过粘胶层固定有CBN磨料层。
[0010]优选的，所述陶瓷刚玉基体的厚度大于等于5mm。
[0011]优选的，所述陶瓷刚玉基体的外周等距离分布有定位齿，所述定位齿插接在CBN磨料层内侧的定位槽内部。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]陶瓷刚玉基体和CBN磨料层都为相同陶瓷结合剂，热胀冷缩较为一致，陶瓷刚玉基体无热变形，加工产品一致性好，而且陶瓷刚玉基体可以用相同金刚石修整器修整，扩展性更强，同时陶瓷刚玉基体吸振性好，振纹少。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术实施例一整体平面结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例二整体平面结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例一陶瓷刚玉基体俯视平面结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例二陶瓷刚玉基体俯视平面结构示意图；
[0019]图5为本技术CBN磨料层俯视平面结构示意图；
[0020]图中标号：1、陶瓷刚玉基体；2、安装槽；3、粘胶层；4、CBN磨料层；5、定位齿；6、定位槽。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例一：请参阅图1、图3和图5，陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮，包括陶瓷刚玉基体1，所述陶瓷刚玉基体1的顶部外侧开设有安装槽2，所述安装槽2的内部通过粘胶层3固定有CBN磨料层4，首先正常制作CBN磨料层4，接着根据CBN磨料层4公差配合加工陶瓷刚玉基体1，然后利用粘胶层3将陶瓷刚玉基体1和CBN磨料层4粘合在一起，并在150
‑
180℃热固化30
‑
60分钟，自然冷却，陶瓷刚玉基体1和CBN磨料层4都为相同陶瓷结合剂，热胀冷缩较为一致，陶瓷刚玉基体1无热变形，加工产品一致性好，而且陶瓷刚玉基体1可以用相同金刚石修整器修整，扩展性更强，同时陶瓷刚玉基体1吸振性好，振纹少。
[0025]优选的，所述陶瓷刚玉基体1的厚度小于5mm，采用L型粘接方式，提升连接强度。
[0026]优选的，所述陶瓷刚玉基体1的外周等距离分布有定位齿5，所述定位齿5插接在CBN磨料层4内侧的定位槽6内部，定位齿5和定位槽6的设置，有效提升陶瓷刚玉基体1与CBN磨料层4的接触面积，提升陶瓷刚玉基体1与CBN磨料层4粘接强度。
[0027]实施例二：请参阅图2、图4和图5，陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮，包括陶瓷刚玉基体1，所述陶瓷刚玉基体1的外周通过粘胶层3固定有CBN磨料层4，首先正常制作CBN磨料层4，接着根据CBN磨料层4公差配合加工陶瓷刚玉基体1，然后利用粘胶层3将陶瓷刚玉基体1和CBN磨料层4粘合在一起，并在150
‑
180℃热固化30
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60分钟，自然冷却，陶瓷刚玉基体1和CBN磨料层4都为相同陶瓷结合剂，热胀冷缩较为一致，陶瓷刚玉基体1无热变形，加工产品一致性好，而且陶瓷刚玉基体1可以用相同金刚石修整器修整，扩展性更强，同时陶瓷刚玉基体1吸振性好，振纹少。
[0028]优选的，所述陶瓷刚玉基体1的厚度大于等于5mm，整体强度高，采用平型粘接方
式。
[0029]优选的，所述陶瓷刚玉基体1的外周等距离分布有定位齿5，所述定位齿5插接在CBN磨料层4内侧的定位槽6内部，定位齿5和定位槽6的设置，有效提升陶瓷刚玉基体1与CBN磨料层4的接触面积，提升陶瓷刚玉基体1与CBN磨料层4粘接强度。
[0030]工作原理：
[0031]首先正常制作CBN磨料层4，接着根据CBN磨料层4公差配合加工陶瓷刚玉基体1，然后利用粘胶层3将陶瓷刚玉基体1和CBN磨料层4粘合在一起，并在150
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180℃热固化30
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60分钟，自然冷却，陶瓷刚玉基体1和CBN磨料层4都为相同陶瓷结合剂，热胀冷缩较为一致，陶瓷刚玉基体1无热变形，加工产品一致性好，而且陶瓷刚玉基体1可以用相同金刚石修整器修整，扩展性更强，同时陶瓷刚玉基体1吸振性好，振纹少。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮，包括陶瓷刚玉基体(1)，其特征在于：所述陶瓷刚玉基体(1)的顶部外侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部通过粘胶层(3)固定有CBN磨料层(4)。2.根据权利要求1所述的陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮，其特征在于：所述陶瓷刚玉基体(1)的厚度小于5mm。3.陶瓷刚玉为基体的CBN砂轮，包括陶瓷刚玉基体(1)，其特征在于：所述陶瓷刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏政，
申请(专利权)人：无锡承拓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：