一种移动式自压紧磨擦导电机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式自压紧磨擦导电机构，包括压缩复位组件、支撑架与铜滑块；所述支撑架与移动设备固定相连，所述支撑架上设置有压缩复位组件，所述压缩复位组件与铜滑块相连，所述铜滑块的端面与移动设备的轨道上表面紧贴，所述铜滑块上与焊机的负极线相连接。本实用新型专利技术提供了一种移动式自压紧磨擦导电机构，采用焊机的负极线固定在铜滑块上，铜滑块的支撑架固定在移动设备上，铜滑块在弹簧的作用力下压紧在地面的导轨上，导轨再与被焊物的支撑架联接，从而形成焊接需要的回路，结构简单，焊接回路距离最短，节约成本，从而可以缩短焊机的负极线长度，焊接电流电压更加的稳定，保证了焊接的质量。保证了焊接的质量。保证了焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式自压紧磨擦导电机构


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其是一种移动式自压紧磨擦导电机构。

技术介绍

[0002]现有的工厂一般在焊接车厂铺设轨道配合相应的移动设备，例如轨道小车，再将焊机放置在移动设备上，从而无需搬动搬动或者滚动焊机，极大的增加了焊接的效率。
[0003]但是焊机的负极线需要固定在被焊物或者焊物的支撑架上，由此形成焊接所需要的贿赂，由此导致通常将焊机的负极线从移动设备上通过拖链牵引到地面上，在拖动过程对负极线的损害比较大，并且电焊机的负极线非常长，焊接电流电压容易衰减，导致焊接效果不理想，并且负极线易发热，设备成本高。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中电焊机的负极线比较长电流电压容易衰减的问题，本技术提供了一种移动式自压紧磨擦导电机构。
[0005]本技术的技术方案为：一种移动式自压紧磨擦导电机构，包括压缩复位组件、支撑架与铜滑块；
[0006]所述支撑架与移动设备固定相连，所述支撑架上设置有压缩复位组件，所述压缩复位组件与铜滑块相连，所述铜滑块的端面与移动设备的轨道上表面紧贴，所述铜滑块上与焊机的负极线相连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]优选地，所述压缩复位组件的数量为2个。
[0009]优选地，所述压缩复位组件包括导向柱、压缩弹簧与螺母，所述导向柱贯穿并滑动于支撑架内，所述导向柱一端螺接有螺母，另一端固定设置有铜滑块，所述压缩弹簧套设于导向柱内，并且位于铜滑块与支撑架之间。/>[0010]优选地，所述铜滑块上设置有螺纹孔，所述焊机的负极线通过螺栓螺接于螺纹孔内使得焊机的负极线与铜滑块相对固定。
[0011]优选地，所述支撑架上端设置有连接通孔，所述连接通孔用于将支撑架与移动设备固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术与现有技术相比，采用焊机的负极线固定在铜滑块上，铜滑块的支撑架固定在移动设备上，铜滑块在弹簧的作用力下压紧在地面的导轨上，导轨再与被焊物的支撑架联接，从而形成焊接需要的回路，结构简单，焊接回路距离最短，节约成本，从而可以缩短焊机的负极线长度，焊接电流电压更加的稳定，保证了焊接的质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视图结构示意图；
[0016]图3是本技术的左视图结构示意图。
[0017]附图标记：1、支撑架；2、负极线；3、导向柱；4、螺母；5、压缩弹簧； 6、铜滑块；7、螺栓；8、连接通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，本技术中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
[0020]如附图1至图3所示，本技术提供如下技术方案：
[0021]支撑架1通过连接通孔8与移动设备(图中未示出，与现有技术中的相同) 固定相连，支撑架1贯穿并滑动有两个导向柱3，两个导向柱3关于支撑架1中心对称，两个导向柱3一端与铜滑块6固定相连，导向柱3另一端螺接有螺母4，进行限位，导向柱3上套设有压缩弹簧5，压缩弹簧5位于铜滑块6与支撑架1 之间，铜滑块6上设置有螺纹孔，焊机的负极线2通过螺栓7螺接于螺纹孔内使得焊机的负极线2与铜滑块6相对固定。
[0022]本技术的工作过程：
[0023]1.焊接车间将支撑架1焊接在移动设备的上表面或者下表面，也可以在移动设备的上表面或者下表面焊接一个螺杆，通过连接通孔8与移动通孔固定连接；
[0024]2.再调节螺母4的螺深，使得铜滑块6可以与轨道上表面接触，并且保证压缩弹簧5处于压缩状态。
[0025]3.再将轨道的一端与被焊物或者被焊物的固定架相连。
[0026]4.最后通过螺栓7将移动设备上的负极线2与铜滑块6固定。
[0027]5.由此可以进行长距离的焊接，在移动设备在轨道上移动的过程中，铜滑块6在压缩弹簧5的回复力作用下，始终与轨道上表面接触，形成了焊接所需要的回路且回路短，由此避免了负极线2在地上拖拽，也可以适当的缩短负极线2的长度，提高焊接过程中电压与电流的稳定性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式自压紧磨擦导电机构，其特征在于：包括压缩复位组件、支撑架(1)与铜滑块(6)；所述支撑架(1)与移动设备固定相连，所述支撑架(1)上设置有压缩复位组件，所述压缩复位组件与铜滑块(6)相连，所述铜滑块(6)的端面与移动设备的轨道上表面紧贴，所述铜滑块(6)上与焊机的负极线(2)相连接。2.根据权利要求1所述的移动式自压紧磨擦导电机构，其特征在于：所述压缩复位组件的数量为2个。3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的移动式自压紧磨擦导电机构，其特征在于：所述压缩复位组件包括导向柱(3)、压缩弹簧(5)与螺母(4)，所述导向柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨念记，孙志民，周宁，赵亚萍，孟洋，李纪峰，
申请(专利权)人：无锡华焊智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：