双丝埋弧焊枪调整机构制造技术

一种双丝埋弧焊枪调整机构，包括焊接臂，焊接臂的底部安装有固定支架，固定支架上通过轴承、一号转动轴、轴承盖和隔套安装有摆动臂，固定支架的外侧安装有旋转减速机，旋转减速机的输出端连接一号转动轴，摆动臂底部侧面通过绝缘套和绝缘板安装联接支架，联接支架上固定有横架，联接支架上还固定有前枪安装板，其内侧通过紧固件安装有一号左右微调器，一号左右微调器上安装角度调节器，角度调节器上安装二号转动轴，二号转动轴上通过焊枪固定块安装前枪；横架底部通过线性导轨安装移动架，移动架内测安装二号左右微调器，二号左右微调器上安装扇形板，扇形板上固定旋转架，旋转架上安装后枪，工作可靠、工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
双丝埋弧焊枪调整机构


[0001]本技术涉及焊枪调整机构
，尤其是一种双丝埋弧焊枪调整机构。

技术介绍

[0002]双丝埋弧焊，有两根焊丝的电弧焊接法，有较高的熔敷率和焊接速度，分并联双丝焊接法、串联电弧焊接法、双丝双电源焊接法。其中并联双丝焊接法是将两根焊丝并联于一台电源进行焊接；串联电弧焊接法是将两根由单独送丝系统送给的焊丝分别连接于焊接电源两输出端；双丝双电源焊接法是将每根焊丝由单独送丝机构送进,并由独立的焊接电源供电。
[0003]现有技术中，双丝埋弧焊枪通常是固定在支架上，不能任意进行两把焊枪和单独焊枪的角度和距离调整，需要改变位置时，通常通过拆卸的方式重新进行安装，工作效率效低，使用非常不方便，不适合需要经常改变双丝焊枪位置的自动化焊接。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的双丝埋弧焊枪调整机构，从而能轻松方便对前枪和后枪进行多方位的调整，使用方便，有利于实现自动焊接，大大提高生产效率。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种双丝埋弧焊枪调整机构，包括机头安装架，所述机头安装架上间隔安装有前送丝机头和后送丝机头，前送丝机头通过一号送丝管连接前枪，后送丝机头通过二号送丝管连接后枪；机头安装架的端部安装有焊接臂，所述焊接臂的底部安装有固定支架，所述固定支架上通过轴承、一号转动轴、轴承盖和隔套安装有摆动臂，固定支架的外侧安装有旋转减速机，所述旋转减速机的输出端连接一号转动轴，所述摆动臂底部侧面通过绝缘套和绝缘板安装联接支架，联接支架上固定有与机头安装架平行的横架，联接支架上还固定有前枪安装板，前枪安装板的内侧通过紧固件安装有一号左右微调器，一号左右微调器上安装角度调节器，角度调节器上安装二号转动轴，二号转动轴上通过焊枪固定块安装前枪；横架底部通过线性导轨安装移动架，移动架内测安装二号左右微调器，二号左右微调器上安装扇形板，扇形板上固定旋转架，旋转架上安装后枪。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述前枪和后枪间隔设置。
[0009]所述前枪和后枪相对设置。
[0010]所述二号转动轴上安装有一号锁紧手柄。
[0011]所述旋转架上安装有焊枪锁紧块。
[0012]所述旋转架上还安装有二号锁紧手柄。
[0013]所述横架的外端还安装有固定块，所述固定块上通过紧固件安装有焊剂回收管，焊剂回收管的底部设置有焊剂吸嘴。
[0014]旋转减速机上安装有转动手轮。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术结构紧凑、合理，操作方便，两把焊枪可同时进行左右角度调整，前焊枪可以单独进行左右移动和左右旋转调整，后焊枪可以单独左右移动、左右角度摆动、前后倾斜和前后距离移动调整，根据不同的焊件、焊接位置和焊接工艺要求，双丝焊接时能轻松方便对前枪和后枪进行多方位的调整，使用方便，有利于实现自动焊接，大大提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中C部的局部放大图。
[0019]图3为图1中D部的局部放大图。
[0020]图4为图1中E部的局部放大图。
[0021]图5为图1中沿A
‑
A截面的全剖视图。
[0022]图6为图1中沿B
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B截面的全剖视图。
[0023]其中：1、焊接臂；2、固定支架；3、摆动臂；4、轴承；5、一号转动轴；6、轴承盖；7、隔套；8、转动手轮；9、旋转减速机；10、绝缘套；11、绝缘板；12、联接支架；13、前枪安装板；14、一号左右微调器；15、角度调节器；16、二号转动轴；17、一号锁紧手柄；18、焊枪固定块；19、前枪；20、后枪；21、焊枪锁紧块；22、旋转架；23、二号锁紧手柄；24、焊剂吸嘴；25、扇形板；26、二号左右微调器；27、移动架；28、线性导轨；29、固定块；30、焊剂回收管；31、锁紧螺栓；32、横架；33、二号送丝管；34、一号送丝管；35、机头安装架；36、后送丝机头；37、前送丝机头。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例的双丝埋弧焊枪调整机构，包括机头安装架35，机头安装架35上间隔安装有前送丝机头37和后送丝机头36，前送丝机头37通过一号送丝管34连接前枪19，后送丝机头36通过二号送丝管33连接后枪20；机头安装架35的端部安装有焊接臂1，焊接臂1的底部安装有固定支架2，固定支架2上通过轴承4、一号转动轴5、轴承盖6和隔套7安装有摆动臂3，固定支架2的外侧安装有旋转减速机9，旋转减速机9的输出端连接一号转动轴5，摆动臂3底部侧面通过绝缘套10和绝缘板11安装联接支架12，联接支架12上固定有与机头安装架35平行的横架32，联接支架12上还固定有前枪安装板13，前枪安装板13的内侧通过紧固件安装有一号左右微调器14，一号左右微调器14上安装角度调节器15，角度调节器15上安装二号转动轴16，二号转动轴16上通过焊枪固定块18安装前枪19；横架32底部通过线性导轨28安装移动架27，移动架27内测安装二号左右微调器26，二号左右微调器26上安装扇形板25，扇形板25上固定旋转架22，旋转架22上安装后枪20。
[0026]前枪19和后枪20间隔设置。
[0027]前枪19和后枪20相对设置。
[0028]二号转动轴16上安装有一号锁紧手柄17。
[0029]旋转架22上安装有焊枪锁紧块21。
[0030]旋转架22上还安装有二号锁紧手柄23。
[0031]横架32的外端还安装有固定块29，固定块29上通过紧固件安装有焊剂回收管30，焊剂回收管30的底部设置有焊剂吸嘴24。
[0032]旋转减速机9上安装有转动手轮8。
[0033]本技术的具体结构和功能如下：
[0034]主要包括焊接臂1、固定支架2、摆动臂3、轴承4、一号转动轴5、轴承盖6、隔套7、转动手轮8、旋转减速机9、绝缘套10、绝缘板11、联接支架12、前枪安装板13、一号左右微调器14、角度调节器15、二号转动轴16、一号锁紧手柄17、焊枪固定块18、前枪19、后枪20、焊枪锁紧块21、旋转架22、二号锁紧手柄23、焊剂吸嘴24、扇形板25、二号左右微调器26、移动架27、线性导轨28、固定块29、焊剂回收管30、锁紧螺栓31、横架32、二号送丝管33、一号送丝管34、机头安装架35、后送丝机头36和前送丝机头37。
[0035]本技术采用固定支架2和焊接臂1联接，摆动臂3通过轴承4、一号转动轴5、轴承盖6、隔套7安装于固定支架2上，旋转减速机9和一号转动轴5联接，转动手轮8装于旋转减速机9上，联接支架12通过绝缘套10、绝缘板11固定在摆动臂3上，前枪安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双丝埋弧焊枪调整机构，其特征在于：包括机头安装架(35)，所述机头安装架(35)上间隔安装有前送丝机头(37)和后送丝机头(36)，前送丝机头(37)通过一号送丝管(34)连接前枪(19)，后送丝机头(36)通过二号送丝管(33)连接后枪(20)；机头安装架(35)的端部安装有焊接臂(1)，所述焊接臂(1)的底部安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)上通过轴承(4)、一号转动轴(5)、轴承盖(6)和隔套(7)安装有摆动臂(3)，固定支架(2)的外侧安装有旋转减速机(9)，所述旋转减速机(9)的输出端连接一号转动轴(5)，所述摆动臂(3)底部侧面通过绝缘套(10)和绝缘板(11)安装联接支架(12)，联接支架(12)上固定有与机头安装架(35)平行的横架(32)，联接支架(12)上还固定有前枪安装板(13)，前枪安装板(13)的内侧通过紧固件安装有一号左右微调器(14)，一号左右微调器(14)上安装角度调节器(15)，角度调节器(15)上安装二号转动轴(16)，二号转动轴(16)上通过焊枪固定块(18)安装前枪(19)；横架(32)底部通过线性导轨(28)安装移动架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨念记，孙志民，周宁，赵亚萍，
申请(专利权)人：无锡华焊智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：