本实用新型专利技术公开了一种设备运行自涨紧驱动装置，包括固定于设备固定导轨上的固定齿条、与固定齿条相互啮合的驱动齿轮、与设备移动体相连接的驱动固定架、安装有驱动件的移动板，驱动齿轮与驱动件相连接，移动板通过线性导轨与驱动固定架联接，移动板上固定连接有涨紧螺杆，涨紧螺杆贯穿于驱动固定架并且端部螺接有涨紧螺母，涨紧螺杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于涨紧螺母与驱动固定架之间。驱动齿轮在压缩弹簧柔性弹力作用下始终和齿条紧密啮合在一起，不会因齿条安装精度误差出现卡齿、脱齿和传送精度差等现象，提高了设备运行精度，解决了齿条因安装误差产生的缺陷，结构简单、故障低、驱动平稳精度高，提高了设备长距离运行的稳定性。离运行的稳定性。离运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种设备运行自涨紧驱动装置
[0001]本技术涉及机械设备
，尤其是一种设备运行自涨紧驱动装置。
技术介绍
[0002]许多设备需要长距离运行，大部分是采用驱动齿轮配合固定齿条进行移动，将驱动齿轮通过连接板与设备相连，从而在驱动齿轮转动在齿条上啮合移动，进而带动设备进行长距离移动，设备的导轨和齿条安装避免不了会存在一些误差，驱动齿轮和齿条采用固定啮合的方式，不能自适应齿条安装误差，会出现卡齿、脱齿和传送精度差等现象，设备驱动系统故障率高，齿轮和齿条磨损快，不利于设备长距离运行。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中设备长距离移动稳定性差的问题，本技术提供了一种设备运行自涨紧驱动装置。
[0004]本技术的技术方案为：一种设备运行自涨紧驱动装置，包括固定于设备固定导轨上的固定齿条、与固定齿条相互啮合的驱动齿轮、与设备移动体相连接的驱动固定架、安装有驱动件的移动板，所述驱动齿轮与驱动件相连接，所述移动板通过线性导轨与驱动固定架联接，所述移动板上固定连接有涨紧螺杆，所述涨紧螺杆贯穿于驱动固定架并且端部螺接有涨紧螺母，所述涨紧螺杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于涨紧螺母与驱动固定架之间。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]优选地，所述驱动件为驱动减速机。
[0007]优选地，所述驱动固定架的一侧设置有导向组件，所述导向组件控制驱动移动过程中的移动方向。
[0008]优选地，所述导向组件包括导向架、导向轴与导向轮，所述导向架与驱动固定架固定相连，所述导向架上安装有导向轴，所述导向轴上安装有可转动的导向轮。
[0009]优选地，所述导向轮通过轴承、卡簧、隔套和定位套安装在导向轴上。
[0010]优选地，所述导向组件的侧边设置有防撞缓冲器。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术与现有技术相比，驱动齿轮在压缩弹簧柔性弹力作用下始终和齿条紧密啮合在一起，不会因齿条安装精度误差出现卡齿、脱齿和传送精度差等现象，提高了设备运行精度，解决了齿条因安装误差产生的缺陷，结构简单、故障低、驱动平稳精度高，提高了设备长距离运行的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图结构示意图；
[0014]图2是图1中A—A剖视结构示意图。
[0015]附图标记：1、防撞缓冲器；2、导向架；3、导向轮；4、轴承；5、导向轴； 6、卡簧；7、隔套；8、定位套；9、驱动固定架；10、驱动减速机；11、线性导轨；12、移动板；13、驱动齿轮；14、固定齿条；15、涨紧螺杆；16、压缩弹簧；17、涨紧螺母；18、设备移动体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，本技术中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
[0018]本技术提供如下技术方案：
[0019]如附图1所示，设备移动体18侧边通过螺栓与驱动固定架9右侧固定联接，驱动固定架9左侧通过螺栓固定联接有导向架2，导向架2一侧安装有防撞缓冲器1，导向架2上面固定安装有导向轴5，导向轮3通过通过轴承4、卡簧6、隔套7和定位套8安装在导向轴5上，用于设备移动体18移动过程中的导向，防止跑偏；
[0020]驱动固定架9上通过线性导轨11与移动架联接，移动架上通过螺栓固定安装驱动减速机10，驱动减速机10端头处安装有驱动齿轮13；
[0021]固定齿条14安装在设备固定导轨上，驱动齿轮13与固定齿条14相互啮合安装。
[0022]如附图2所示，涨紧螺杆15一端和移动板12固定立联在一起，涨紧螺杆 15另一端穿过驱动固定架9，并且另一端螺接有涨紧螺母17，涨紧螺杆15上套设有压缩弹簧16，驱动弹簧位于驱动固定架9与涨紧螺母17之间。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]旋转涨紧螺杆15上的涨紧螺母17，将压缩弹簧16压缩到一定的力，由于驱动固定架9为相对固定的，因此压缩弹簧16产生的力会基于到移动板12，影响驱动齿轮13，因此驱动齿轮13在压缩弹簧16柔性弹力作用下将始终和固定齿条14紧密啮合在一起，不会因齿条安装精度误差出现卡齿、脱齿和传送精度差等现象，从而满足设备需要长距离运行的稳定性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设备运行自涨紧驱动装置，包括固定于设备固定导轨上的固定齿条(14)、与固定齿条(14)相互啮合的驱动齿轮(13)、与设备移动体相连接的驱动固定架(9)、安装有驱动件的移动板(12)，所述驱动齿轮(13)与驱动件相连接，所述移动板(12)通过线性导轨(11)与驱动固定架(9)联接，其特征在于：所述移动板(12)上固定连接有涨紧螺杆(15)，所述涨紧螺杆(15)贯穿于驱动固定架(9)并且端部螺接有涨紧螺母(17)，所述涨紧螺杆(15)上套设有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)位于涨紧螺母(17)与驱动固定架(9)之间。2.根据权利要求1所述的设备运行自涨紧驱动装置，其特征在于：所述驱动件为驱动减速机(10)。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨念记，孙志民，周宁，赵亚萍，赵洪洲，高幸幸，
申请(专利权)人：无锡华焊智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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