本实用新型专利技术公开了一种连接盘自动装配装置，包括工作台，所述工作台内腔顶部的中端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有定位台，所述工作台顶部的左端活动连接有L型固定杆，所述L型固定杆的上端通过轴承活动连接有压板，所述L型固定杆的底部固定连接有升降板。本实用新型专利技术通过第一伺服电机、螺杆、移动杆、钢绳、移动板、工作台、第一弹簧、第二弹簧、升降板、L型固定杆、压板、定位台与焊接机本体以及第二伺服电机之间相互配合的作用下，实现了本装置能够对连接盘进行快速焊接装配的目的，整体的操作方便快捷，有效的提高了作业效率的同时，保证了焊接装配的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种连接盘自动装配装置
[0001]本技术涉及连接盘加工
，具体为一种连接盘自动装配装置。
技术介绍
[0002]法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，主要用于管道的连接，因此，在日常生活中多被人称为连接盘，在连接盘加工的过程中通常需要进行焊接组装，然而现有连接盘焊接装配的方式多采用人工手动对焊接盘同部件之间进行固定后在作焊接，整体操作繁琐，效率低下的同时，易受不同人工焊接水平的影响，致使连接盘焊接装配的质量难以保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种连接盘自动装配装置，具备操作方便，作业高效，保证了焊接质量的优点，解决了现有连接盘焊接装配的方式多采用人工手动对焊接盘同部件之间进行固定后在作焊接，整体操作繁琐，效率低下的同时，易受不同人工焊接水平的影响，致使连接盘焊接装配的质量难以保证的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接盘自动装配装置，包括工作台，所述工作台内腔顶部的中端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有定位台，所述工作台顶部的左端活动连接有L型固定杆，所述L型固定杆的上端通过轴承活动连接有压板，所述L型固定杆的底部固定连接有升降板，所述升降板顶部的右端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板的表面活动连接于L型固定杆的表面，所述移动板顶部的右端与工作台内腔的顶部之间固定连接有第一弹簧，所述工作台外表面右侧的上端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的右端与移动板底部的右端之间固定连接有钢绳，所述螺杆的中端螺纹连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有焊接机本体。
[0005]优选的，所述工作台顶部的右端固定连接有导向滑杆，所述移动杆的表面活动连接于导向滑杆的表面。
[0006]优选的，所述工作台内腔顶部的右端固定连接有操作箱，所述螺杆的左侧通过轴承活动连接于操作箱内腔的左侧。
[0007]优选的，所述工作台内腔底部的右端通过轴承活动连接有滑轮，所述滑轮的数量为两个，所述钢绳的表面活动连接于滑轮的表面。
[0008]优选的，所述升降板的左端与移动板的左端之间活动连接有导向杆，所述导向杆的两侧固定连接于工作台的内腔。
[0009]优选的，所述定位台底部的四周均通过轴承活动连接有支撑轮，所述支撑轮的底部活动连接于工作台外表面的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过启动第一伺服电机工作能够带动螺杆进行旋转，螺杆旋转能够带动移动杆沿着螺杆的表面向左侧进行移动，并对钢绳进行收卷，钢绳被收卷的同时能够拉动移动板向下进行移动，并对工作台内部的第一弹簧进行拉伸，而使第一弹簧对移动板产生拉力，移动板移动的同时能够带动第二弹簧、升降板、L型固定杆与压板向下进行移动，而使压板的底部能够同定位台顶部所放置待焊接连接盘上方零部件的表面紧贴，从而达到了对连接盘同零部件之间进行夹紧固定的效果，有效的防止后期焊接过程中两者出现偏移，保证了焊接装配的质量，且移动杆移动的同时能够带动焊接机本体进行移动，直至焊接机本体上的焊头处能够同连接盘与零部件之间接触后，通过启动焊接机本体工作而能够对连接盘同零部件之间进行有效的焊接，随后通过启动第二伺服电机工作能够带动定位台进行旋转，定位台旋转的同时能够带动连接盘、零部件与压板沿着L型固定杆上的轴承处进行旋转，而使焊接机本体能够对连接盘与零部件的四周进行有效的焊接，从而达到了对连接盘进行快速且自动焊接装配的效果，进一步保证了焊接装配的质量，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对连接盘进行快速焊接装配的目的，整体的操作方便快捷，有效的提高了作业效率的同时，保证了焊接装配的质量，解决了现有连接盘焊接装配的方式多采用人工手动对焊接盘同部件之间进行固定后在作焊接，整体操作繁琐，效率低下的同时，易受不同人工焊接水平的影响，致使连接盘焊接装配的质量难以保证的问题。
[0012]2、本技术通过导向滑杆的设置，达到了对移动杆进行限位导向的目的，通过操作箱的设置，达到了对螺杆进行稳定支撑的目的，通过滑轮的设置，达到了对钢绳进行导向的目的，通过导向杆的设置，达到了对升降板与移动板进行限位导向的目的，通过支撑轮的设置，达到了对定位台进行稳定支撑的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术工作台剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术操作箱剖视结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、导向滑杆；3、螺杆；4、第一伺服电机；5、移动杆；6、焊接机本体；7、支撑轮；8、定位台；9、压板；10、L型固定杆；11、移动板；12、第一弹簧；13、第二伺服电机；14、操作箱；15、钢绳；16、滑轮；17、第二弹簧；18、导向杆；19、升降板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种连接盘自动装配装置，包括工作台1，工作台1内腔顶部的中端固定安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端固定安装有定位台8，定位台8底部的四周均通过轴承活动连接有支撑轮7，支撑轮7的底部活动连接于工作台1外表面的顶部，通过支撑轮7的设置，达到了对定位台8进行稳定支撑的目的，工作台1顶部的左端活动连接有L型固定杆10，L型固定杆10的上端通过轴承活动连接有压板9，L型固定杆10的底部固定
连接有升降板19，升降板19顶部的右端固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的顶部固定连接有移动板11，移动板11的表面活动连接于L型固定杆10的表面，升降板19的左端与移动板11的左端之间活动连接有导向杆18，导向杆18的两侧固定连接于工作台1的内腔，通过导向杆18的设置，达到了对升降板19与移动板11进行限位导向的目的，移动板11顶部的右端与工作台1内腔的顶部之间固定连接有第一弹簧12，工作台1外表面右侧的上端固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定安装有螺杆3，工作台1内腔顶部的右端固定连接有操作箱14，螺杆3的左侧通过轴承活动连接于操作箱14内腔的左侧，通过操作箱14的设置，达到了对螺杆3进行稳定支撑的目的，螺杆3的右端与移动板11底部的右端之间固定连接有钢绳15，工作台1内腔底部的右端通过轴承活动连接有滑轮16，滑轮16的数量为两个，钢绳15的表面活动连接于滑轮16的表面，通过滑轮16的设置，达到了对钢绳15进行导向的目的，螺杆3的中端螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接盘自动装配装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内腔顶部的中端固定安装有第二伺服电机（13），所述第二伺服电机（13）的输出端固定安装有定位台（8），所述工作台（1）顶部的左端活动连接有L型固定杆（10），所述L型固定杆（10）的上端通过轴承活动连接有压板（9），所述L型固定杆（10）的底部固定连接有升降板（19），所述升降板（19）顶部的右端固定连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的顶部固定连接有移动板（11），所述移动板（11）的表面活动连接于L型固定杆（10）的表面，所述移动板（11）顶部的右端与工作台（1）内腔的顶部之间固定连接有第一弹簧（12），所述工作台（1）外表面右侧的上端固定安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出端固定安装有螺杆（3），所述螺杆（3）的右端与移动板（11）底部的右端之间固定连接有钢绳（15），所述螺杆（3）的中端螺纹连接有移动杆（5），所述移动杆（5）的顶部固定安装有焊接机本体（6）。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁林洁，
申请(专利权)人：瑞安市森翔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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